一种受潮水泥再加工粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种受潮水泥再加工粉碎装置，至少包括粉碎箱，粉碎箱的顶部设置有进料口，进料口的下方设置有第一粉碎轮以及第二粉碎轮，第一粉碎轮的下方设置有第一筛网，第一筛网的下方设置有搅拌轴，搅拌轴的外侧设置有搅拌叶片，搅拌轴的输入端设置有第二减速电机，搅拌轴的下方设置有第二筛网，第二筛网的下方设置有导料槽，导料槽的中心处设置有出料口，粉碎箱的一侧设置有循环进料箱。本实用新型专利技术造型新颖，可以高效的完成结块水泥与正常水泥的混合，有效的提升了结块水泥的强度，降低了资源的浪费。

A wet cement reprocessing and crushing device

【技术实现步骤摘要】
一种受潮水泥再加工粉碎装置
本技术涉及受潮水泥再加工的
，具体是一种受潮水泥再加工粉碎装置。
技术介绍
水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。然而水泥在受潮后往往会产生结块现象，从而降低其物理强度，若采用这样的水泥进行加工，十分容易产生安全隐患，有鉴于此，设计一款可以对受潮结块的水泥进行在加工设备，是今年来亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种受潮水泥再加工粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种受潮水泥再加工粉碎装置，至少包括粉碎箱、搅拌轴以及循环进料箱，所述粉碎箱的顶部设置有进料口，所述进料口的下方设置有位置对应的第一粉碎轮以及第二粉碎轮，所述第一粉碎轮的中心处插设有第一转轴，所述第一转轴的一端穿过粉碎箱并设置有第一齿轮，所述第一齿轮的输入端设置有第一减速电机，所述第一齿轮的对侧设置有与第一齿轮为配合结构的第二齿轮，所述第二齿轮与第二粉碎轮同轴连接，所述第一粉碎轮的下方设置有呈倾斜状的第一筛网，所述第一筛网的下方设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧设置有多片搅拌叶片，所述搅拌轴的输入端设置有第二减速电机，所述搅拌轴的下方设置有与第一筛网平行布置的第二筛网，所述第二筛网的下方设置有导料槽，所述导料槽的中心处设置有出料口，所述粉碎箱的一侧设置有循环进料箱，所述循环进料箱的顶部设置有第三减速电机，所述第三减速电机的输出端设置有第二转轴，所述第二转轴上设置有输料绞龙，所述循环进料箱朝向粉碎箱的一侧设置有进料管，所述进料管呈倾斜状且进料管的倾斜端贯穿至进料口的内腔，所述第一筛网的倾斜端设置有排料口，且排料口贯穿至循环进料箱的内腔。作为本技术进一步的方案：所述进料口呈广口状。作为本技术进一步的方案：所述导料槽呈倾斜状且出料口位于导料槽的倾斜端。作为本技术进一步的方案：所述粉碎箱的外侧设置有观察窗。作为本技术进一步的方案：所述粉碎箱的下方设置有四个减震杆，所述减震杆的一端设置有滚轮。作为本技术进一步的方案：所述减震杆的内腔固定有减震弹簧，所述减震弹的一端固定有连杆，所述连杆的一端固定在滚轮上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过粉碎箱内的位置对应的第一粉碎轮以及第二粉碎轮可以有效的将结块水泥打碎，之后打碎的结块水泥与正常水泥在搅拌叶片的作用下进行混合，从而提高了结块水泥的强度，使得结块水泥能够再利用，降低损失，更重要的是，本技术在粉碎箱的一侧设置了循环进料箱，通过循环进料箱可以将未被完全打碎的结块水泥重新送入进料管，进而通过二次粉碎，有效的节约了资源。附图说明图1为一种受潮水泥再加工粉碎装置的主视结构示意图。图2为本技术中粉碎箱的主视结构示意图。图3为本技术中减震杆的主视而机构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种受潮水泥再加工粉碎装置，至少包括粉碎箱10、搅拌轴20以及循环进料箱30，所述粉碎箱10的顶部设置有进料口11，所述进料口11为方便放入更多物料的广口状，所述进料口11的下方设置有位置对应的第一粉碎轮12以及第二粉碎轮13，所述第一粉碎轮12的中心处插设有第一转轴14，所述第一转轴14的一端穿过粉碎箱10并设置有第一齿轮15，所述第一齿轮15的输入端设置有第一减速电机16，所述第一齿轮15的对侧设置有与第一齿轮15为配合结构的第二齿轮17，所述第二齿轮17与第二粉碎轮13同轴连接，所述第一粉碎轮12的下方设置有呈倾斜状的第一筛网18，所述第一筛网18的下方设置有搅拌轴20，所述搅拌轴20的外侧设置有多片搅拌叶片21，所述搅拌轴20的输入端设置有第二减速电机22，所述搅拌轴20的下方设置有与第一筛网18平行布置的第二筛网23，所述第二筛网23的下方设置有导料槽19，所述导料槽19的中心处设置有出料口191，所述粉碎箱10的一侧设置有循环进料箱30，所述循环进料箱30的顶部设置有第三减速电机31，所述第三减速电机31的输出端设置有第二转轴32，所述第二转轴32上设置有输料绞龙33，所述循环进料箱30朝向粉碎箱10的一侧设置有进料管34，所述进料管34呈倾斜状且进料管34的倾斜端贯穿至进料口11的内腔，所述第一筛网18的倾斜端设置有排料口181，且排料口181贯穿至循环进料箱30的内腔。为了方便混合后的水泥从出料口191导出，所述导料槽19呈倾斜状且出料口191位于导料槽19的倾斜端。实际安装时，所述粉碎箱10的外侧设置有便于观察内部情况的观察窗40。如图3所示，所述粉碎箱10的下方设置有四个用于减震的减震杆50，所述减震杆50的一端设置有滚轮60，具体的，所述减震杆50的内腔固定有减震弹簧51，所述减震弹簧51的一端固定有连杆52，所述连杆52的一端固定在滚轮60上。本技术的具体工作步骤如下所示：首先依次启动第一减速电机16、第二减速电机22和第三减速电机31，之后从进料口11依次倒入结块水泥以及正常水泥，结块水泥在第一粉碎轮12以及第二粉碎轮13的作用下被打碎，之后完全粉碎的结块水泥和正常水泥穿过第一筛网18，在搅拌轴20和搅拌叶片21的作用下混合，从而加强了结块水泥的强度，而未完全粉碎的水泥则沿第一筛网18的倾斜方向，之后经过排料口181进入循环进料箱30，接着在第二转轴32以及输料绞龙33的作用下，穿过进料管34进入进料口11进行二次粉碎，从而有效的节约了资源。综上，本技术造型新颖，可以高效的完成结块水泥与正常水泥的混合，有效的提升了结块水泥的强度，更重要的是，降低了资源的浪费。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种受潮水泥再加工粉碎装置，其特征在于：至少包括粉碎箱(10)、搅拌轴(20)以及循环进料箱(30)，所述粉碎箱(10)的顶部设置有进料口(11)，所述进料口(11)的下方设置有位置对应的第一粉碎轮(12)以及第二粉碎轮(13)，所述第一粉碎轮(12)的中心处插设有第一转轴(14)，所述第一转轴(14)的一端穿过粉碎箱(10)并设置有第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)的输入端设置有第一减速电机(16)，所述第一齿轮(15)的对侧设置有与第一齿轮(15)为配合结构的第二齿轮(17)，所述第二齿轮(17)与第二粉碎轮(13)同轴连接，所述第一粉碎轮(12)的下方设置有呈倾斜状的第一筛网(18)，所述第一筛网(18)的下方设置有搅拌轴(20)，所述搅拌轴(20)的外侧设置有多片搅拌叶片(21)，所述搅拌轴(20)的输入端设置有第二减速电机(22)，所述搅拌轴(20)的下方设置有与第一筛网(18)平行布置的第二筛网(23)，所述第二筛网(23)的下方设置有导料槽(19)，所述导料槽(19)的中心处设置有出料口(191)，所述粉碎箱(10)的一侧设置有循环进料箱(30)，所述循环进料箱(30)的顶部设置有第三减速电机(31)，所述第三减速电机(31)的输出端设置有第二转轴(32)，所述第二转轴(32)上设置有输料绞龙(33)，所述循环进料箱(30)朝向粉碎箱(10)的一侧设置有进料管(34)，所述进料管(34)呈倾斜状且进料管(34)的倾斜端贯穿至进料口(11)的内腔，所述第一筛网(18)的倾斜端设置有排料口(181)，且排料口(181)贯穿至循环进料箱(30)的内腔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种受潮水泥再加工粉碎装置，其特征在于：至少包括粉碎箱(10)、搅拌轴(20)以及循环进料箱(30)，所述粉碎箱(10)的顶部设置有进料口(11)，所述进料口(11)的下方设置有位置对应的第一粉碎轮(12)以及第二粉碎轮(13)，所述第一粉碎轮(12)的中心处插设有第一转轴(14)，所述第一转轴(14)的一端穿过粉碎箱(10)并设置有第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)的输入端设置有第一减速电机(16)，所述第一齿轮(15)的对侧设置有与第一齿轮(15)为配合结构的第二齿轮(17)，所述第二齿轮(17)与第二粉碎轮(13)同轴连接，所述第一粉碎轮(12)的下方设置有呈倾斜状的第一筛网(18)，所述第一筛网(18)的下方设置有搅拌轴(20)，所述搅拌轴(20)的外侧设置有多片搅拌叶片(21)，所述搅拌轴(20)的输入端设置有第二减速电机(22)，所述搅拌轴(20)的下方设置有与第一筛网(18)平行布置的第二筛网(23)，所述第二筛网(23)的下方设置有导料槽(19)，所述导料槽(19)的中心处设置有出料口(191)，所述粉碎箱(10)的一侧设置有循环进料箱(30)，所述循环进料箱(30)的顶部设置有第三减速电机(31)，所述第三减速电机(31)的输出端设置有第二转轴(32)，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈中阔，
申请(专利权)人：陈中阔，
类型：新型
国别省市：安徽;34