一种基于双螺旋式搅拌机构的反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供一种基于双螺旋式搅拌机构的反应釜，包括釜体，保温层，支撑边，进蒸头，排水头，密封盖，人孔头，视镜，支架，连接轴，旋转电机，进料头，安装头，温度计，支撑架，连接轴承，拆装搅拌架结构，移动支撑座结构和出料管，所述的保温层焊接在釜体外壁的下部；所述的支撑边分别焊接在保温层下表面的四周；所述的进蒸头焊接在保温层的左上部；所述的排水头焊接在保温层的左下部；所述的密封盖法兰连接在釜体的上端。本实用新型专利技术的有益效果为：通过拆装搅拌架结构的设置，方便快速的使第一螺带和第二螺带进行搅拌的工作。

A kind of reactor based on double helix stirring mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种基于双螺旋式搅拌机构的反应釜
本技术属于反应釜
，尤其涉及一种基于双螺旋式搅拌机构的反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。但是，现有的反应釜还存在着不方便对搅拌的结构进行拆装和不方便进行移动并进行使用的问题。因此，专利技术一种基于双螺旋式搅拌机构的反应釜显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种基于双螺旋式搅拌机构的反应釜，以解决现有的反应釜不方便对搅拌的结构进行拆装和不方便进行移动并进行使用的问题。一种基于双螺旋式搅拌机构的反应釜，包括釜体，保温层，支撑边，进蒸头，排水头，密封盖，人孔头，视镜，支架，连接轴，旋转电机，进料头，安装头，温度计，支撑架，连接轴承，拆装搅拌架结构，移动支撑座结构和出料管，所述的保温层焊接在釜体外壁的下部；所述的支撑边分别焊接在保温层下表面的四周；所述的进蒸头焊接在保温层的左上部；所述的排水头焊接在保温层的左下部；所述的密封盖法兰连接在釜体的上端；所述的人孔头焊接在密封盖的右上部；所述的视镜镶嵌在人孔头的右上部；所述的支架焊接在密封盖上表面的中间部位；所述的连接轴一端与旋转电机的输出轴联轴器连接，另一端插入在连接轴承内；所述的进料头和安装头分别焊接在密封盖上部的左侧；所述的温度计螺纹连接在安装头内；所述的支撑架焊接在釜体内壁的下部，且上表面镶嵌有连接轴承；所述的拆装搅拌架结构安装在连接轴上；所述的移动支撑座结构安装在支撑边的下部；所述的出料管焊接在釜体的下端；所述的拆装搅拌架结构包括第一螺带，第二螺带，第一拆装环，固定杆，第二拆装环，加固环和定位盘，所述的第一螺带和第二螺带分别焊接在第一拆装环的左右两端；所述的固定杆分别焊接在第一螺带和第二螺带的内壁上，且固定杆内侧焊接有第二拆装环；所述的加固环焊接在第一螺带和第二螺带下部的第一拆装环上；所述的定位盘焊接在连接轴外壁的下部。优选的，所述的移动支撑座结构包括底座，移动轮，刹车片，安装架，攀爬杆和组装头，所述的底座焊接在支撑边的下端；所述的移动轮焊接在底座下表面的四周；所述的安装架分别焊接在底座上表面右侧的前后两部；所述的攀爬杆焊接在安装架和安装架之间；所述的组装头焊接在攀爬杆的左上部，且螺栓安装在釜体的右上部。优选的，所述的第一螺带和第二螺带分别套接在连接轴的外侧，并插入在釜体内。优选的，所述的第一拆装环和第二拆装环相互对应，并螺纹连接在连接轴的外壁上。优选的，所述的加固环和定位盘内部的外侧分别开设有螺纹孔，所述的加固环和定位盘上分别安装安装螺栓和螺母。优选的，所述的底座下端的移动轮采用万向轮，且内侧螺栓安装有刹车片优选的，所述的安装架设置有两个，并焊接有攀爬杆。优选的，所述的组装头焊接在安装架的左上部，并螺栓安装在密封盖的右侧。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的第一螺带和第二螺带分别套接在连接轴的外侧，并插入在釜体内，方便快速的使第一螺带和第二螺带进行搅拌的工作。2.本技术中，所述的第一拆装环和第二拆装环相互对应，并螺纹连接在连接轴的外壁上，方便的进行安装或者拆卸，同时随之进行拆装并更换。3.本技术中，所述的加固环和定位盘内部的外侧分别开设有螺纹孔，所述的加固环和定位盘上分别安装安装螺栓和螺母，在完成安装之后，即可加固住，且便于进行使用。4.本技术中，所述的底座下端的移动轮采用万向轮，且内侧螺栓安装有刹车片，方便的通过移动轮移动到不同的位置处进行使用，同时随之打开该刹车片固定住。5.本技术中，所述的安装架设置有两个，并焊接有攀爬杆，使用时，方便的通过攀爬杆攀爬并到达该人孔头的周围进行使用。6.本技术中，所述的组装头焊接在安装架的左上部，并螺栓安装在密封盖的右侧，能够随之辅助该安装架进行安装固定。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的拆装搅拌架结构的结构示意图。图3是本技术的移动支撑座结构的结构示意图。图中：1、釜体；2、保温层；3、支撑边；4、进蒸头；5、排水头；6、密封盖；7、人孔头；8、视镜；9、支架；10、连接轴；11、旋转电机；12、进料头；13、安装头；14、温度计；15、支撑架；16、连接轴承；17、拆装搅拌架结构；171、第一螺带；172、第二螺带；173、第一拆装环；174、固定杆；175、第二拆装环；176、加固环；177、定位盘；18、移动支撑座结构；181、底座；182、移动轮；183、刹车片；184、安装架；185、攀爬杆；186、组装头；19、出料管。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1和附图2所示，一种基于双螺旋式搅拌机构的反应釜，包括釜体1，保温层2，支撑边3，进蒸头4，排水头5，密封盖6，人孔头7，视镜8，支架9，连接轴10，旋转电机11，进料头12，安装头13，温度计14，支撑架15，连接轴承16，拆装搅拌架结构17，移动支撑座结构18和出料管19，所述的保温层2焊接在釜体1外壁的下部；所述的支撑边3分别焊接在保温层2下表面的四周；所述的进蒸头4焊接在保温层2的左上部；所述的排水头5焊接在保温层2的左下部；所述的密封盖6法兰连接在釜体1的上端；所述的人孔头7焊接在密封盖6的右上部；所述的视镜8镶嵌在人孔头7的右上部；所述的支架9焊接在密封盖6上表面的中间部位；所述的连接轴10一端与旋转电机11的输出轴联轴器连接，另一端插入在连接轴承16内；所述的进料头12和安装头13分别焊接在密封盖6上部的左侧；所述的温度计14螺纹连接在安装头13内；所述的支撑架15焊接在釜体1内壁的下部，且上表面镶嵌有连接轴承16；所述的拆装搅拌架结构17安装在连接轴10上；所述的移动支撑座结构18安装在支撑边3的下部；所述的出料管19焊接在釜体1的下端；所述的拆装搅拌架结构17包括第一螺带171，第二螺带172，第一拆装环173，固定杆174，第二拆装环175，加固环176和定位盘177，所述的第一螺带171和第二螺带172分别焊接在第一拆装环173的左右两端；所述的固定杆174分别焊接在第一螺带171和第二螺带172的内壁上，且固定杆174内侧焊接有第二拆装环175；所述的加固环176焊接在第一螺带171和第二螺带172下部的第一拆装环173上；所述的定位盘177焊接在连接轴10外壁的下部。如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的移动支撑座结构18包括底座181，移动轮182，刹车片183，安装架184，攀爬杆185和组装头18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于双螺旋式搅拌机构的反应釜，其特征在于，该基于双螺旋式搅拌机构的反应釜，包括釜体(1)，保温层(2)，支撑边(3)，进蒸头(4)，排水头(5)，密封盖(6)，人孔头(7)，视镜(8)，支架(9)，连接轴(10)，旋转电机(11)，进料头(12)，安装头(13)，温度计(14)，支撑架(15)，连接轴承(16)，拆装搅拌架结构(17)，移动支撑座结构(18)和出料管(19)，所述的保温层(2)焊接在釜体(1)外壁的下部；所述的支撑边(3)分别焊接在保温层(2)下表面的四周；所述的进蒸头(4)焊接在保温层(2)的左上部；所述的排水头(5)焊接在保温层(2)的左下部；所述的密封盖(6)法兰连接在釜体(1)的上端；所述的人孔头(7)焊接在密封盖(6)的右上部；所述的视镜(8)镶嵌在人孔头(7)的右上部；所述的支架(9)焊接在密封盖(6)上表面的中间部位；所述的连接轴(10)一端与旋转电机(11)的输出轴联轴器连接，另一端插入在连接轴承(16)内；所述的进料头(12)和安装头(13)分别焊接在密封盖(6)上部的左侧；所述的温度计(14)螺纹连接在安装头(13)内；所述的支撑架(15)焊接在釜体(1)内壁的下部，且上表面镶嵌有连接轴承(16)；所述的拆装搅拌架结构(17)安装在连接轴(10)上；所述的移动支撑座结构(18)安装在支撑边(3)的下部；所述的出料管(19)焊接在釜体(1)的下端；所述的拆装搅拌架结构(17)包括第一螺带(171)，第二螺带(172)，第一拆装环(173)，固定杆(174)，第二拆装环(175)，加固环(176)和定位盘(177)，所述的第一螺带(171)和第二螺带(172)分别焊接在第一拆装环(173)的左右两端；所述的固定杆(174)分别焊接在第一螺带(171)和第二螺带(172)的内壁上，且固定杆(174)内侧焊接有第二拆装环(175)；所述的加固环(176)焊接在第一螺带(171)和第二螺带(172)下部的第一拆装环(173)上；所述的定位盘(177)焊接在连接轴(10)外壁的下部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于双螺旋式搅拌机构的反应釜，其特征在于，该基于双螺旋式搅拌机构的反应釜，包括釜体(1)，保温层(2)，支撑边(3)，进蒸头(4)，排水头(5)，密封盖(6)，人孔头(7)，视镜(8)，支架(9)，连接轴(10)，旋转电机(11)，进料头(12)，安装头(13)，温度计(14)，支撑架(15)，连接轴承(16)，拆装搅拌架结构(17)，移动支撑座结构(18)和出料管(19)，所述的保温层(2)焊接在釜体(1)外壁的下部；所述的支撑边(3)分别焊接在保温层(2)下表面的四周；所述的进蒸头(4)焊接在保温层(2)的左上部；所述的排水头(5)焊接在保温层(2)的左下部；所述的密封盖(6)法兰连接在釜体(1)的上端；所述的人孔头(7)焊接在密封盖(6)的右上部；所述的视镜(8)镶嵌在人孔头(7)的右上部；所述的支架(9)焊接在密封盖(6)上表面的中间部位；所述的连接轴(10)一端与旋转电机(11)的输出轴联轴器连接，另一端插入在连接轴承(16)内；所述的进料头(12)和安装头(13)分别焊接在密封盖(6)上部的左侧；所述的温度计(14)螺纹连接在安装头(13)内；所述的支撑架(15)焊接在釜体(1)内壁的下部，且上表面镶嵌有连接轴承(16)；所述的拆装搅拌架结构(17)安装在连接轴(10)上；所述的移动支撑座结构(18)安装在支撑边(3)的下部；所述的出料管(19)焊接在釜体(1)的下端；所述的拆装搅拌架结构(17)包括第一螺带(171)，第二螺带(172)，第一拆装环(173)，固定杆(174)，第二拆装环(175)，加固环(176)和定位盘(177)，所述的第一螺带(171)和第二螺带(172)分别焊接在第一拆装环(173)的左右两端；所述的固定杆(174)分别焊接在第一螺带(171)和第二螺带(172)的内壁上，且固定杆(174)内侧焊接有第二拆装环(175)；所述的加固环(176)焊接在第一螺带(171)和第二螺带(172)下部的第一拆装环(173)上；...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国强，
申请(专利权)人：无锡博强高分子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32