一种防物料沉淀的高纯度薄水铝石水热转化装置制造方法及图纸

技术编号:24382353 阅读:75 留言:0更新日期:2020-06-05 23:23
本实用新型专利技术公开了一种防物料沉淀的高纯度薄水铝石水热转化装置,包括反应釜,所述反应釜的内部开设有冷却腔和反应腔,所述冷却腔位于反应腔的上方,所述冷却腔的右侧底部焊接有进水管,所述冷却腔的上侧左部焊接有出水管,所述反应釜的上侧中部通过螺栓固定有驱动电机,所述反应釜的顶部固定有散热腔,所述驱动电机的前后左右四侧表面均设有导热片,所述导热片远离驱动电机的一侧等间距连接有导热棒,所述导热棒远离导热片的一端伸入散热腔内。本实用新型专利技术通过隔热板和冷却腔内流动的冷水,能够有效的隔绝和吸收反应腔散发的热量,避免温度过高对驱动电机造成影响,保护了驱动电机。

A hydrothermal conversion device of high purity boehmite to prevent material precipitation

【技术实现步骤摘要】
一种防物料沉淀的高纯度薄水铝石水热转化装置
本技术涉及薄水铝石领域,具体涉及一种防物料沉淀的高纯度薄水铝石水热转化装置。
技术介绍
薄水铝石是制备y-Al2O3的重要前驱体,而y-Al2O3广泛用做储化剂载体、催化剂、吸附剂、涂层材料、软磨料和多孔过滤膜等,其结构由八面体层Al(O2OH)6组成,相邻层间通过氢键连接;温度较高时,这种层间结构因氢键断裂而受到破坏并转化为不同结构的氧化铝,转化产物的特性取决于前驱体的纯度、粒径、结晶度大小、制备方法和焙烧过程等。目前高纯氧化铝生产过程中,高纯薄水铝石水热转化过程在高压釜内进行。由于高压釜上的驱动电机直接安装在高压釜上,且高纯薄水铝石水热转化过程高压釜表面的温度较高,驱动电机容易因高温而损坏,导致搅拌器停止工作,从而使得物料沉淀,大大降低了生产的效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防物料沉淀的高纯度薄水铝石水热转化装置,通过在驱动电机与反应腔之间设有冷却腔,在冷却腔的底部安装有隔热板,向冷却腔内通入冷水,通过隔热板和冷却腔内流动的冷水,能够有效的隔绝和吸收反应腔散发的热量,避免温度过高对驱动电机造成影响,保护了驱动电机,且设有散热腔、导热片和导热棒,通过导热片和导热棒将驱动电机工作时产生的热量导入散热腔内,被散热腔内的冷水吸收,有效的降低驱动电机表面的热量,提高了驱动电机的散热效果,有效的保护了电机,能够避免驱动电机因高温损坏,以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防物料沉淀的高纯度薄水铝石水热转化装置,包括反应釜,所述反应釜的内部开设有冷却腔和反应腔,所述冷却腔位于反应腔的上方,所述冷却腔的右侧底部焊接有进水管,所述冷却腔的上侧左部焊接有出水管,所述冷却腔的中部设有安装管,所述安装管贯穿冷却腔的上下两侧,且安装管与冷却腔之间通过焊接固定密封连接,所述安装管与反应腔相贯通,所述反应釜的上侧中部通过螺栓固定有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的下端贯穿安装管伸入反应腔的内部,所述转杆与安装管之间通过密封件转动密封连接,所述转杆位于反应腔内的杆身两侧均通过焊接固定有搅拌杆,所述反应釜的顶部固定有散热腔,所述散热腔设置为环形腔,所述散热腔的中部设有安装槽,所述驱动电机嵌套在安装槽内,所述驱动电机的前后左右四侧表面均设有导热片,所述导热片远离驱动电机的一侧等间距连接有导热棒,所述导热棒远离导热片的一端伸入散热腔内,所述反应腔的左侧上部开设有进料口,所述进料口的端口通过螺纹连接有口盖。优选的,所述进水管与冷却腔相贯通,所述出水管与冷却腔相贯通,所述冷却腔的底部固定有隔热板。优选的,所述导热片设置为导热硅胶片。优选的,所述导热棒与导热片之间通过螺栓固定连接,所述导热棒与散热腔的内壁之间通过焊接密封。优选的,所述散热腔的底部与冷却腔相贯通。优选的,所述转杆的底端设置有绞龙,所述绞龙与转杆之间通过焊接固定连接。优选的,所述反应釜的底部设有支撑脚,所述支撑脚的数量设有四个,四个所述支撑脚呈矩形排列,四个所述支撑脚的上端与反应釜之间通过焊接固定。优选的,所述反应腔的下部设置为半球形,所述反应腔的底部开设有出料口,所述出料口上安装有出料控制阀门。在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:通过在驱动电机与反应腔之间设有冷却腔,在冷却腔的底部安装有隔热板,向冷却腔内通入冷水,通过隔热板和冷却腔内流动的冷水,能够有效的隔绝和吸收反应腔散发的热量,避免温度过高对驱动电机造成影响,保护了驱动电机,且设有散热腔、导热片和导热棒,通过导热片和导热棒将驱动电机工作时产生的热量导入散热腔内,被散热腔内的冷水吸收,有效的降低驱动电机表面的热量,提高了驱动电机的散热效果,有效的保护了电机,能够避免驱动电机因高温损坏。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的俯视图;图3为本技术图1的A处放大图;图4为本技术图2的B处放大图。附图标记说明:1反应釜、2冷却腔、3反应腔、4进水管、5出水管、6安装管、7驱动电机、8转杆、9搅拌杆、10绞龙、11散热腔、12安装槽、13导热片、14导热棒、15进料口、16口盖、17出料口、18出料控制阀门、19支撑脚、20隔热板。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。本技术提供了如图1-4所示的一种防物料沉淀的高纯度薄水铝石水热转化装置,包括反应釜1,所述反应釜1的内部开设有冷却腔2和反应腔3,所述冷却腔2位于反应腔3的上方,所述冷却腔2的右侧底部焊接有进水管4,所述冷却腔2的上侧左部焊接有出水管5,所述冷却腔2的中部设有安装管6,所述安装管6贯穿冷却腔2的上下两侧,且安装管6与冷却腔2之间通过焊接固定密封连接,所述安装管6与反应腔3相贯通,所述反应釜1的上侧中部通过螺栓固定有驱动电机7,所述驱动电机7的输出端固定连接有转杆8,所述转杆8的下端贯穿安装管6伸入反应腔3的内部,所述转杆8与安装管6之间通过密封件转动密封连接,所述转杆8位于反应腔3内的杆身两侧均通过焊接固定有搅拌杆9,所述反应釜1的顶部固定有散热腔11,所述散热腔11设置为环形腔,所述散热腔11的中部设有安装槽12,所述驱动电机7嵌套在安装槽12内,所述驱动电机7的前后左右四侧表面均设有导热片13,所述导热片13远离驱动电机7的一侧等间距连接有导热棒14,所述导热棒14远离导热片13的一端伸入散热腔11内,所述反应腔3的左侧上部开设有进料口15,所述进料口15的端口通过螺纹连接有口盖16;进一步的,在上述技术方案中,所述进水管4与冷却腔2相贯通,所述出水管5与冷却腔2相贯通,所述冷却腔2的底部固定有隔热板20,通过进水管4向冷却腔2内通入冷水,冷水通过出水管5排出,通过隔热板20和冷却腔2内的冷水,能够在驱动电机7与反应腔3之间形成隔热层,避免反应腔3散发的热量对驱动电机7造成影响;进一步的,在上述技术方案中,所述导热片13设置为导热硅胶片,导热稳定度好,且具减震吸音的效果,不但能够有效的传导驱动电机7工作时产生的热量,还能够有效的吸收驱动电机7工作时产生的噪音;进一步的,在上述技术方案中,所述导热棒14与导热片13之间通过螺栓固定连接,所述导热棒14与散热腔11的内壁之间通过焊接密封,通过导热棒14将导热片13上的热量传导到散热腔11内,再被散热腔11内的冷水吸收,提高了散热效果;进一步的,在上述技术方案中,所述散热腔11的底部与冷却腔2相贯通,便于冷却腔2内的冷水进入散热腔11内;进一步的,在上述技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防物料沉淀的高纯度薄水铝石水热转化装置,包括反应釜(1),其特征在于:所述反应釜(1)的内部开设有冷却腔(2)和反应腔(3),所述冷却腔(2)位于反应腔(3)的上方,所述冷却腔(2)的右侧底部焊接有进水管(4),所述冷却腔(2)的上侧左部焊接有出水管(5),所述冷却腔(2)的中部设有安装管(6),所述安装管(6)贯穿冷却腔(2)的上下两侧,且安装管(6)与冷却腔(2)之间通过焊接固定密封连接,所述安装管(6)与反应腔(3)相贯通,所述反应釜(1)的上侧中部通过螺栓固定有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端固定连接有转杆(8),所述转杆(8)的下端贯穿安装管(6)伸入反应腔(3)的内部,所述转杆(8)与安装管(6)之间通过密封件转动密封连接,所述转杆(8)位于反应腔(3)内的杆身两侧均通过焊接固定有搅拌杆(9),所述反应釜(1)的顶部固定有散热腔(11),所述散热腔(11)设置为环形腔,所述散热腔(11)的中部设有安装槽(12),所述驱动电机(7)嵌套在安装槽(12)内,所述驱动电机(7)的前后左右四侧表面均设有导热片(13),所述导热片(13)远离驱动电机(7)的一侧等间距连接有导热棒(14),所述导热棒(14)远离导热片(13)的一端伸入散热腔(11)内,所述反应腔(3)的左侧上部开设有进料口(15),所述进料口(15)的端口通过螺纹连接有口盖(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防物料沉淀的高纯度薄水铝石水热转化装置,包括反应釜(1),其特征在于:所述反应釜(1)的内部开设有冷却腔(2)和反应腔(3),所述冷却腔(2)位于反应腔(3)的上方,所述冷却腔(2)的右侧底部焊接有进水管(4),所述冷却腔(2)的上侧左部焊接有出水管(5),所述冷却腔(2)的中部设有安装管(6),所述安装管(6)贯穿冷却腔(2)的上下两侧,且安装管(6)与冷却腔(2)之间通过焊接固定密封连接,所述安装管(6)与反应腔(3)相贯通,所述反应釜(1)的上侧中部通过螺栓固定有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端固定连接有转杆(8),所述转杆(8)的下端贯穿安装管(6)伸入反应腔(3)的内部,所述转杆(8)与安装管(6)之间通过密封件转动密封连接,所述转杆(8)位于反应腔(3)内的杆身两侧均通过焊接固定有搅拌杆(9),所述反应釜(1)的顶部固定有散热腔(11),所述散热腔(11)设置为环形腔,所述散热腔(11)的中部设有安装槽(12),所述驱动电机(7)嵌套在安装槽(12)内,所述驱动电机(7)的前后左右四侧表面均设有导热片(13),所述导热片(13)远离驱动电机(7)的一侧等间距连接有导热棒(14),所述导热棒(14)远离导热片(13)的一端伸入散热腔(11)内,所述反应腔(3)的左侧上部开设有进料口(15),所述进料口(15)的端口通过螺纹连接有口盖(16)。


2.根据权利要求1所述的一种防物料沉淀的高纯度薄水铝石水热转化装置,其特征在于:所述进水管(4)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:于雷邱炳森崔志力
申请(专利权)人:山东允能催化技术有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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