【技术实现步骤摘要】
一种用于低含氢硅油的脱水釜
本技术涉及脱水釜的
,特别涉及一种用于低含氢硅油的脱水釜。
技术介绍
在低含氢的生产工艺中,第一步需要将高含氢硅油、DMC、MM加入至反应釜中,并加入浓度为98%的硫酸,利用高浓度硫酸的吸水作用,对高含氢硅油进行脱水操作;由于该反应釜在该生产流程中主要起到脱水作用,故为脱水釜,实际上是内部搅拌的反应罐。现有技术中,脱水釜包括桶体、搅拌件、进料口和出料口,由于脱水釜的体积比较大,为了方便工人加料以及下料,一般会将脱水釜的上端设置于二层楼处,整个脱水釜穿过二层楼到达一层楼处。上述现有技术中,由于脱水釜中需要添加浓硫酸等腐蚀性且带有强烈气味的化学药剂,整个桶体都是由金属材料制成的,脱水釜运行时无法直接观察到内部的反应情况,若直接打开进料口,则可能会对工人造成较大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中无法直接观察到内部反应情况的不足,而提供一种用于低含氢硅油的脱水釜,达到了可观察到反应釜内部情况的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于低含氢硅油的脱水釜,包括桶体、搅拌件、进料口、出料口、排气口,所述桶体包括顶板,进料口开设于顶板上,进料口边缘处固定有向远离桶体一侧延伸的延伸板;延伸板上设置有盖板和透明板,透明板位于盖板靠近桶体的一侧;所述延伸板上开设有与进料口连通的滑槽,滑槽远离桶体一端贯通且平行于延伸板的延伸方向开设,透明板上固定有与滑槽配合的滑块,滑槽底面上固定有复位弹簧,延伸板上设置有用 ...
【技术保护点】
1.一种用于低含氢硅油的脱水釜,包括桶体(1)、搅拌件(14)、进料口(15)、出料口(16)、排气口(17),其特征在于,所述桶体(1)包括顶板(11),进料口(15)开设于顶板(11)上,进料口(15)边缘处固定有向远离桶体(1)一侧延伸的延伸板(2);延伸板(2)上设置有盖板(3)和透明板(4),透明板(4)位于盖板(3)靠近桶体(1)的一侧;所述延伸板(2)上开设有与进料口(15)连通的滑槽(21),滑槽(21)远离桶体(1)一端贯通且平行于延伸板(2)的延伸方向开设,透明板(4)上固定有与滑槽(21)配合的滑块(41),滑槽(21)底面上固定有复位弹簧(22),延伸板(2)上设置有用于锁定透明板(4)的锁定件(5);所述锁定件(5)包括开设于延伸板(2)上与进料口(15)垂直连通的放置槽(51)、开设于滑块(41)上的锁定槽(56)、设置于放置槽(51)内一端位于锁定槽(56)中的锁定杆(53),放置槽(51)与滑槽(21)间隔设置,且放置槽(51)贯穿延伸板(2)厚度方向。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于低含氢硅油的脱水釜,包括桶体(1)、搅拌件(14)、进料口(15)、出料口(16)、排气口(17),其特征在于,所述桶体(1)包括顶板(11),进料口(15)开设于顶板(11)上,进料口(15)边缘处固定有向远离桶体(1)一侧延伸的延伸板(2);延伸板(2)上设置有盖板(3)和透明板(4),透明板(4)位于盖板(3)靠近桶体(1)的一侧;所述延伸板(2)上开设有与进料口(15)连通的滑槽(21),滑槽(21)远离桶体(1)一端贯通且平行于延伸板(2)的延伸方向开设,透明板(4)上固定有与滑槽(21)配合的滑块(41),滑槽(21)底面上固定有复位弹簧(22),延伸板(2)上设置有用于锁定透明板(4)的锁定件(5);所述锁定件(5)包括开设于延伸板(2)上与进料口(15)垂直连通的放置槽(51)、开设于滑块(41)上的锁定槽(56)、设置于放置槽(51)内一端位于锁定槽(56)中的锁定杆(53),放置槽(51)与滑槽(21)间隔设置,且放置槽(51)贯穿延伸板(2)厚度方向。
2.根据权利要求1所述的一种用于低含氢硅油的脱水釜,其特征在于,所述盖板(3)包括左板(31)和右板(32),左板(31)远离右板(32)的一侧,以及右板(32)远离左板(31)的一侧均与延伸板(2)铰接。
3.根据权利要求2所述的一种用于低含氢硅油的脱水釜,其特征在于,所述左板(31)和右板(32)通过固定件(6)固定于延伸板(2)上,固定件(6)包括固定于延伸板(2)外壁面的第一板体(61)、与第一板体(61)螺纹连接的固定螺栓(62)、与固定螺栓(62)转动连接且与左板(31)和右板(32)抵接的第二板体(63)、套设于固定螺栓(62)外的抵紧弹簧,抵接弹簧(64)位于第一板体(61)和第二板体(63)之间。
4.根据权利要求1所述的一种用于低含氢硅油的脱水釜,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:许大光,朱珍西,
申请(专利权)人:浙江凯斯特新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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