一种高效搅拌浓配罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效搅拌浓配罐，包括罐体、搅拌叶和水循环装置，所述罐体包括中心罐和稳定架，本实用新型专利技术解决了现有的浓配罐搅拌叶只能单纯的旋转搅拌，搅拌效率较低，而且在搅拌的过程中一些较大颗粒的药剂容易在罐内底部沉淀，不会跟随搅拌叶进行转动，这样既会造成罐内的药剂配比不均，也会大大地降低搅拌的效率，导致生产成本增加的问题，通过主搅拌叶来正常的搅拌浓配罐内部药液来使用，并且在主搅拌叶的转动过程中辅助搅拌装置来辅助进行搅拌的目的，增加搅拌的效率，通过对水循环装置的结构设置来便于实时的将罐体内侧底部的药剂吸收循环起来，有效的避免了药剂沉淀和搅拌不均的问题。

A kind of highly efficient mixing and concentration tank

【技术实现步骤摘要】
一种高效搅拌浓配罐
本技术涉及浓配罐
，具体为一种高效搅拌浓配罐。
技术介绍
浓配罐又名混料罐，有节能、浓缩、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点，主要用于药品物料及其它元素和各种药物在配合后进行搅拌均匀作用，是制造药品、制药厂家不可缺少的设备。本设备分罐体、罐盖、搅拌桨、进料口、出料阀均由进口不锈耐酸钢316L材料，按GMP技术条件进行，罐体内外抛光，罐内有搅拌桨，工作起搅拌作用；顶部有摆线针轮行星减速器，带动搅拌桨；并可装拆与清洗，并是一扇可开式罐盖供清洗用，另外两个进料口，可与管道连接，便于连接进各种配料，下面带有出料口，并装上球阀等搅拌均匀后，旋转球阀手柄900即可放料，放料完毕即关闭，达到搅拌均匀目的。本技术的申请人发现,现有的浓配罐结构简单，搅拌叶只能单纯的旋转搅拌，搅拌效率较低，而且在搅拌的过程中一些较大颗粒的药剂容易在罐内底部沉淀，不会跟随搅拌叶进行转动，这样既会造成罐内的药剂配比不均，也会大大地降低搅拌的效率，导致生产成本的增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效搅拌浓配罐，旨在改善现有的浓配罐结构简单，搅拌叶只能单纯的旋转搅拌，搅拌效率较低，而且在搅拌的过程中一些较大颗粒的药剂容易在罐内底部沉淀，不会跟随搅拌叶进行转动，这样既会造成罐内的药剂配比不均，也会大大地降低搅拌的效率，导致生产成本增加的问题。本技术是这样实现的：一种高效搅拌浓配罐，包括罐体、搅拌叶和水循环装置，所述罐体包括中心罐和稳定架，所述稳定架安装在中心罐的外侧面上，且稳定架与中心罐固定连接，所述搅拌叶包括安装环、主搅拌叶和辅助搅拌装置，所述安装环同轴心安装在中心罐的内部，且安装环与中心罐转动连接，所述主搅拌叶均匀的设置在安装环四周，且主搅拌叶与安装环一体成形，所述辅助搅拌装置设置在主搅拌叶之间，且辅助搅拌装置与安装环转动连接，所述水循环装置包括层吸头和吸附装置，所述层吸头安装在安装环的下端面，且层吸头与安装环转动连接，所述吸附装置固定安装在安装环内部，且吸附装置与层吸头密封连接，通过对罐体的结构设置来便于稳定的安装搅拌叶和水循环装置来使用，通过对搅拌叶的结构设置来便于使用者可以通过安装环来稳定的安装水循环装置来使用。进一步的，所述安装环上均匀设置有安装槽，所述安装槽设置为T形，且安装槽沿安装环外侧面纵向的设置，通过对安装槽的设置来方便卡接辅助搅拌装置来保证，保证辅助搅拌装置可以跟随安装环一起运动。进一步的，所述辅助搅拌装置包括T形杆和扇叶，所述T形杆设置在安装槽内部，且T形杆与安装槽固定卡接，所述扇叶安装在T形杆的头部，且扇叶与T形杆转动连接，通过对辅助搅拌装置的结构设置来便于辅助搅拌使用，进一步增加搅拌效率的目的，通过对T形杆的设置来配合安装槽来安装和拆卸使用，通过对扇叶的结构设置来保证在T形杆的带动下进行移动的目的。进一步的，所述层吸头设置为圆台形，且层吸头外侧面上均匀的设置有进水孔，所述进水孔与吸附装置相连接，通过对层吸头的结构设置来方便直接的将罐体底部的药剂进行吸收使用，通过对进水孔的设置来保证药液全面的流动，不会产生搅拌死角。进一步的，所述吸附装置包括固定架和水泵，所述水泵通过固定架安装在安装环内部，通过对吸附装置的设置来保证水泵可以稳定的工作，并且通过水泵为层吸头提供吸附的动力使用，水泵可以通过层吸头将罐体底部的溶液吸气，然后从上端的出水管喷出，避免罐体底部药液不动而降低搅拌效率的问题。进一步的，所述水泵的吸水口与进水孔密封连接，所述水泵上还设置有出水管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过对传统浓配罐的结构设置，有效的解决了现有的浓配罐结构简单，搅拌叶只能单纯的旋转搅拌，搅拌效率较低，而且在搅拌的过程中一些较大颗粒的药剂容易在罐内底部沉淀，不会跟随搅拌叶进行转动，这样既会造成罐内的药剂配比不均，也会大大地降低搅拌的效率，导致生产成本增加的问题，通过主搅拌叶来正常的搅拌浓配罐内部药液来使用，并且在主搅拌叶的转动过程中辅助搅拌装置来辅助进行搅拌的目的，增加搅拌的效率，通过对水循环装置的结构设置来便于实时的将罐体内侧底部的药剂吸收循环起来，有效的避免了药剂沉淀和搅拌不均的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术装置的立体图；图2是图1所示装置的分解结构示意图；图3是图2所示罐体的结构示意图；图4是图2所示搅拌叶和水循环装置相配合的结构示意图；图5是图4所示装置的俯视图；图6是图2所示辅助搅拌装置的结构示意图。图中：1、罐体；11、中心罐；12、稳定架；2、搅拌叶；21、安装环；211、安装槽；22、主搅拌叶；23、辅助搅拌装置；231、T形杆；232、扇叶；3、水循环装置；31、层吸头；311、进水孔；32、吸附装置；321、固定架；322、水泵；323、出水管。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。参照图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种高效搅拌浓配罐，包括罐体1、搅拌叶2和水循环装置3，罐体1包括中心罐11和稳定架12，稳定架12安装在中心罐11的外侧面上，且稳定架12与中心罐11固定连接，通过对传统浓配罐的结构加以改进，有效的解决了现有的浓配罐结构简单，搅拌叶只能单纯的旋转搅拌，搅拌效率较低，而且在搅拌的过程中一些较大颗粒的药剂容易在罐内底部沉淀，不会跟随搅拌叶进行转动，这样既会造成罐内的药剂配比不均，也会大大地降低搅拌的效率，导致生产成本增加的问题，通过对罐体1的结构设置来便于稳定的安装搅拌叶2和水循环装置3来使用；搅拌叶2包括安装环21、主搅拌叶22和辅助搅拌装置23，安装环21同轴心安装在中心罐11的内部，且安装环21与中心罐11转动连接，主搅拌叶22均匀的设置在安装环21四周，且主搅拌叶22与安装环21一体成形，辅助搅拌装置23设置在主搅拌叶22之间，且辅助搅拌装置23与安装环21转动连接，通过对搅拌叶2的结构设置来便于使用者可以通过安装环21来稳定的安装水循环装置3来使用，通过主搅拌叶22来正常的搅拌浓配罐内部药液来使用，并且在主搅拌叶22的转动过程中辅助搅拌装置23来辅助进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效搅拌浓配罐，包括罐体(1)、搅拌叶(2)和水循环装置(3)，其特征在于：所述罐体(1)包括中心罐(11)和稳定架(12)，所述稳定架(12)安装在中心罐(11)的外侧面上，且稳定架(12)与中心罐(11)固定连接，所述搅拌叶(2)包括安装环(21)、主搅拌叶(22)和辅助搅拌装置(23)，所述安装环(21)同轴心安装在中心罐(11)的内部，且安装环(21)与中心罐(11)转动连接，所述主搅拌叶(22)均匀的设置在安装环(21)四周，且主搅拌叶(22)与安装环(21)一体成形，所述辅助搅拌装置(23)设置在主搅拌叶(22)之间，且辅助搅拌装置(23)与安装环(21)转动连接，所述水循环装置(3)包括层吸头(31)和吸附装置(32)，所述层吸头(31)安装在安装环(21)的下端面，且层吸头(31)与安装环(21)转动连接，所述吸附装置(32)固定安装在安装环(21)内部，且吸附装置(32)与层吸头(31)密封连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效搅拌浓配罐，包括罐体(1)、搅拌叶(2)和水循环装置(3)，其特征在于：所述罐体(1)包括中心罐(11)和稳定架(12)，所述稳定架(12)安装在中心罐(11)的外侧面上，且稳定架(12)与中心罐(11)固定连接，所述搅拌叶(2)包括安装环(21)、主搅拌叶(22)和辅助搅拌装置(23)，所述安装环(21)同轴心安装在中心罐(11)的内部，且安装环(21)与中心罐(11)转动连接，所述主搅拌叶(22)均匀的设置在安装环(21)四周，且主搅拌叶(22)与安装环(21)一体成形，所述辅助搅拌装置(23)设置在主搅拌叶(22)之间，且辅助搅拌装置(23)与安装环(21)转动连接，所述水循环装置(3)包括层吸头(31)和吸附装置(32)，所述层吸头(31)安装在安装环(21)的下端面，且层吸头(31)与安装环(21)转动连接，所述吸附装置(32)固定安装在安装环(21)内部，且吸附装置(32)与层吸头(31)密封连接。


2.根据权利要求1所述的一种高效搅拌浓配罐，其特征在于，所述安装环(21)上均匀设置有安装槽(211)，所述安装槽(211)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：管小明，
申请(专利权)人：广东九明制药有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44