本实用新型专利技术公开了一种锂电池正极配料搅拌装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通有第一进料管和第二进料管，所述箱体的底部连通有出料管，所述箱体底部的两侧均固定连接有支腿，所述箱体的顶部安装有电机，所述电机的输出轴连接有搅拌架，且搅拌架位于箱体的内部。本实用新型专利技术通过设置了进料阀门和出料阀门，当搅拌完成后，关闭进料阀门，打开出料阀门，并启动泵体，通过第一管道向箱体的内部充气增压，使得箱体内部的混合料在气压的作用下出料，提高了出料效率，解决了现有的锂电池生产过程中混合料容易粘在混合箱的内壁，不便于排出，不仅影响混合料的出料，而且会造成浪费，影响生产效率和生产成本的问题。
A kind of mixing device for positive pole of lithium battery
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池正极配料搅拌装置
本技术涉及锂电池生产
，具体为一种锂电池正极配料搅拌装置。
技术介绍
锂离子电池的主要构成材料包括电解液、隔离材料、正负极材料等。正极材料占有较大比例，因为正极材料的性能直接影响着锂离子电池的性能，其成本也直接决定电池成本高低。锂离子电池是以2种不同的能够可逆地插入及脱出锂离子的嵌锂化合物分别作为电池的正极和负极的2次电池体系。充电时，锂离子从正极材料的晶格中脱出，经过电解质后插入到负极材料的晶格中，使得负极富锂，正极贫锂；放电时锂离子从负极材料的晶格中脱出，经过电解质后插入到正极材料的晶格中，使得正极富锂，负极贫锂。这样正负极材料在插入及脱出锂离子时相对于金属锂的电位的差值，就是电池的工作电压。目前已经市场化的锂电池正极材料包括钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂和三元材料，在锂电池正极生产时需要对原料进行均匀混合。现有的锂电池生产过程中混合料容易粘在混合箱的内壁，不便于排出，不仅影响混合料的出料，而且会造成浪费，影响生产效率和生产成本，为此，我们提出一种锂电池正极配料搅拌装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池正极配料搅拌装置，具备方便出料的优点，解决了现有的锂电池生产过程中混合料容易粘在混合箱的内壁，不便于排出，不仅影响混合料的出料，而且会造成浪费，影响生产效率和生产成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池正极配料搅拌装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通有第一进料管和第二进料管，所述箱体的底部连通有出料管，所述箱体底部的两侧均固定连接有支腿，所述箱体的顶部安装有电机，所述电机的输出轴连接有搅拌架，且搅拌架位于箱体的内部，所述第一进料管和第二进料管的表面均设置有进料阀门，所述出料管的表面设置有出料阀门，所述箱体的顶部通过第一管道连通有泵体，所述泵体的底部连通有第二管道，所述箱体的侧面安装有电控箱；所述电控箱的输出端分别与电机和泵体的输入端单向电性连接，所述电控箱的输出端分别与进料阀门和出料阀门的输入端单向电性连接；所述第二管道的表面设置有进气阀门，所述进气阀门的输入端与电控箱的输出端单向电性连接，所述泵体的底部通过第三管道连接有水箱，所述泵体的底部通过第三管道连接有水箱，所述水箱的内部填充有水，且水箱的表面设置有泄压阀，所述第三管道的表面设置有进水阀门，所述进水阀门的输入端与电控箱的输出端单向电性连接，所述电控箱的底部固定连接有电源线，所述电控箱通过电源线供电，所述箱体内壁的底部安装有喷气板，所述喷气板与泵体连通，且喷气板的底部开设有喷气孔，所述电控箱的表面固定连接有显示屏，所述电控箱的表面且位于显示屏的底部固定连接有控制按钮。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置了进料阀门和出料阀门，当搅拌完成后，关闭进料阀门，打开出料阀门，并启动泵体，通过第一管道向箱体的内部充气增压，使得箱体内部的混合料在气压的作用下出料，提高了出料效率，解决了现有的锂电池生产过程中混合料容易粘在混合箱的内壁，不便于排出，不仅影响混合料的出料，而且会造成浪费，影响生产效率和生产成本的问题。2、本技术通过设置了进气阀门，关闭进气阀门，打开进水阀门，通过泵体将水箱内部的水抽入喷气板中喷出，从而对搅拌架和箱体的内壁进行清理，使得清洗更加方便，通过设置了电源线，可以为电控箱供电，电控箱为其他用电器供电，通过设置了显示屏和控制按钮，方便用户查看和设置数据。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术箱体正面剖视图；图3为本技术电控箱结构示意图。图中：1箱体、2第一进料管、3第二进料管、4出料管、5支腿、6电机、7搅拌架、8进料阀门、9出料阀门、10第一管道、11泵体、12第二管道、13电控箱、14进气阀门、15第三管道、16水箱、17进水阀门、18电源线、19喷气板、20显示屏、21控制按钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术方案的箱体1、第一进料管2、第二进料管3、出料管4、支腿5、电机6、搅拌架7、进料阀门8、出料阀门9、第一管道10、泵体11、第二管道12、电控箱13、进气阀门14、第三管道15、水箱16、进水阀门17、电源线18、喷气板19、显示屏20和控制按钮21均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种锂电池正极配料搅拌装置，包括箱体1，箱体1的顶部连通有第一进料管2和第二进料管3，箱体1的底部连通有出料管4，箱体1底部的两侧均固定连接有支腿5，箱体1的顶部安装有电机6，电机6的输出轴连接有搅拌架7，且搅拌架7位于箱体1的内部，第一进料管2和第二进料管3的表面均设置有进料阀门8，出料管4的表面设置有出料阀门9，箱体1的顶部通过第一管道10连通有泵体11，泵体11的底部连通有第二管道12，箱体1的侧面安装有电控箱13；电控箱13的输出端分别与电机6和泵体11的输入端单向电性连接，电控箱13的输出端分别与进料阀门8和出料阀门9的输入端单向电性连接，通过设置了进料阀门8和出料阀门9，当搅拌完成后，关闭进料阀门8，打开出料阀门9，并启动泵体11，通过第一管道10向箱体1的内部充气增压，使得箱体1内部的混合料在气压的作用下出料，提高了出料效率，解决了现有的锂电池生产过程中混合料容易粘在混合箱的内壁，不便于排出，不仅影响混合料的出料，而且会造成浪费，影响生产效率和生产成本的问题。泵体11的底部通过第三管道15连接有水箱16，水箱16的内部填充有水，且水箱16的表面设置有泄压阀，第三管道15的表面设置有进水阀门17，进水阀门17的输入端与电控箱13的输出端单向电性连接，电控箱13的底部固定连接有电源线18，电控箱13通过电源线18供电，箱体1内壁的底部安装有喷气板19，喷气板19与泵体11连通，且喷气板19的底部开设有喷气孔，电控箱13的表面固定连接有显示屏20，电控箱13的表面且位于显示屏20的底部固定连接有控制按钮21，通过设置了进气阀门14，关闭进气阀门14，打开进水阀门17，通过泵体11将水箱16内部的水抽入喷气板19中喷出，从而对搅拌架7和箱体1的内壁进行清理，使得清洗更加方便，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锂电池正极配料搅拌装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部连通有第一进料管(2)和第二进料管(3)，所述箱体(1)的底部连通有出料管(4)，所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有支腿(5)，所述箱体(1)的顶部安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴连接有搅拌架(7)，且搅拌架(7)位于箱体(1)的内部，其特征在于：所述第一进料管(2)和第二进料管(3)的表面均设置有进料阀门(8)，所述出料管(4)的表面设置有出料阀门(9)，所述箱体(1)的顶部通过第一管道(10)连通有泵体(11)，所述泵体(11)的底部连通有第二管道(12)，所述箱体(1)的侧面安装有电控箱(13)；/n所述电控箱(13)的输出端分别与电机(6)和泵体(11)的输入端单向电性连接，所述电控箱(13)的输出端分别与进料阀门(8)和出料阀门(9)的输入端单向电性连接；/n所述第二管道(12)的表面设置有进气阀门(14)，所述进气阀门(14)的输入端与电控箱(13)的输出端单向电性连接，所述泵体(11)的底部通过第三管道(15)连接有水箱(16)，所述水箱(16)的内部填充有水，且水箱(16)的表面设置有泄压阀，所述第三管道(15)的表面设置有进水阀门(17)，所述进水阀门(17)的输入端与电控箱(13)的输出端单向电性连接，所述电控箱(13)的底部固定连接有电源线(18)，所述电控箱(13)通过电源线(18)供电，所述箱体(1)内壁的底部安装有喷气板(19)，所述喷气板(19)与泵体(11)连通，且喷气板(19)的底部开设有喷气孔，所述电控箱(13)的表面固定连接有显示屏(20)，所述电控箱(13)的表面且位于显示屏(20)的底部固定连接有控制按钮(21)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种锂电池正极配料搅拌装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部连通有第一进料管(2)和第二进料管(3)，所述箱体(1)的底部连通有出料管(4)，所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有支腿(5)，所述箱体(1)的顶部安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴连接有搅拌架(7)，且搅拌架(7)位于箱体(1)的内部，其特征在于：所述第一进料管(2)和第二进料管(3)的表面均设置有进料阀门(8)，所述出料管(4)的表面设置有出料阀门(9)，所述箱体(1)的顶部通过第一管道(10)连通有泵体(11)，所述泵体(11)的底部连通有第二管道(12)，所述箱体(1)的侧面安装有电控箱(13)；
所述电控箱(13)的输出端分别与电机(6)和泵体(11)的输入端单向电性连接，所述电控箱(13)的输出端分别与进料阀门(8)和出料阀门(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏家雄，
申请(专利权)人：深圳市源盛达自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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