一种螺旋式脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术公开了脱硫塔技术领域一种螺旋式脱硫塔，包括脱硫塔本体，脱硫塔本体内腔设置有浆液池和外喷淋装置，脱硫塔本体内部设置有位于浆液池和外喷淋装置之间的壳体，壳体和脱硫塔本体内侧壁之间留有间隙，壳体的开口朝向浆液池，壳体的开口处设置有吹向壳体内部的涡流发生装置，壳体上连接有和循环装置连通的空心转轴，空心转轴上连通设置有多组位于壳体内部的内喷淋装置。本实用新型专利技术通过涡流发生装置使得气体螺旋运动提高行程，气体在壳体内来回流动一趟提高行程，增加了空间的利用效率，延长了停留时间，以提高脱硫效果。

A spiral desulfurization tower

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋式脱硫塔
本技术涉及脱硫塔
，具体为一种螺旋式脱硫塔。
技术介绍
随着社会的发展，人们的环保意识越来越强，对工业污染的治理要求也在不断提高，二氧化硫是造成空气污染的主要物质之一，对人体健康危害很大。大气中的二氧化硫主要来源于工业污染排放，所以脱硫塔作为工业烟气脱硫系统中的重要设备，应用非常广泛。为了提高脱硫塔的脱硫效果一般是提高脱硫塔的高度或者增大脱硫塔的外径，小型脱硫塔的高度有限，气液反应时间较短，脱硫效果较差。基于此，本技术设计了一种螺旋式脱硫塔，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺旋式脱硫塔，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的现有的小型脱硫塔的高度有限，气液反应时间较短，脱硫效果较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺旋式脱硫塔，包括脱硫塔本体，所述脱硫塔本体内腔设置有浆液池和外喷淋装置，所述浆液池和外喷淋装置之间通过循环装置连通，所述脱硫塔本体内部设置有位于浆液池和外喷淋装置之间的壳体，所述壳体和脱硫塔本体内侧壁之间留有间隙，所述壳体的开口朝向浆液池，所述壳体的开口处设置有吹向壳体内部的涡流发生装置，所述壳体上连接有和循环装置连通的空心转轴，所述空心转轴上连通设置有多组位于壳体内部的内喷淋装置。优选的，所述内喷淋装置包括和空心转轴同轴连通的储液环，所述储液环上以空心转轴为中心环形阵列有多组倾斜向上朝向空心转轴的喷头，喷头倾斜向上朝向空心转轴有利于喷出的浆液形成螺旋向上的气流，有利于维持从涡流发生装置出来的气体螺旋向上流动。优选的，所述壳体内腔顶壁四周向中心凹陷，有利于气流和壳体内腔顶壁撞击后从四周向下流出壳体。优选的，所述壳体外壁设置有外波纹，所述脱硫塔本体内侧壁设置有和外波纹相互配合形成弯曲通道的内波纹，提高气体流动的行程。现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过涡流发生装置使得气体螺旋运动提高行程，气体在壳体内来回流动一趟提高行程，增加了炉内空间的利用效率，增加了停留时间，以提高脱硫效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术气体流动方向示意图；图3为本技术脱硫塔本体内部结构示意图；图4为本技术壳体结构示意图；图5为本技术内喷淋装置结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、脱硫塔本体；2、浆液池；3、壳体；31、外波纹；4、涡流发生装置；5、循环装置；6、空心转轴；9、内喷淋装置；91、储液环；92、喷头；10、外喷淋装置；11、内波纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。一种螺旋式脱硫塔，包括脱硫塔本体1，脱硫塔本体1内腔设置有浆液池2和外喷淋装置10，浆液池2和外喷淋装置10之间通过循环装置5连通，其特征在于：脱硫塔本体1内部设置有位于浆液池2和外喷淋装置10之间的壳体3，壳体3和脱硫塔本体1内侧壁之间留有间隙，壳体3的开口朝向浆液池2，壳体3的开口处设置有吹向壳体3内部的涡流发生装置4，壳体3上连接有和循环装置5连通的空心转轴6，空心转轴6上连通设置有多组位于壳体3内部的内喷淋装置9。进一步的，内喷淋装置9包括和空心转轴6同轴连通的储液环91，储液环91上以空心转轴6为中心环形阵列有多组倾斜向上朝向空心转轴6的喷头92。进一步的，壳体3内腔顶壁四周向中心凹陷。进一步的，壳体3外壁设置有外波纹31，脱硫塔本体1内侧壁设置有和外波纹31相互配合形成弯曲通道的内波纹11。本技术的一个实施例：烟气由入口烟道进入脱硫塔本体1的涡流装置4内，受涡流装置4的控制和引导，使烟气穿过涡流装置4后螺旋向上行程涡流；此时，浆液经过转轴6内部的浆液进入储液环91内，储液环91上的喷头92将浆液喷射出和烟气接触，喷洒的浆液进入涡流区后，浆液液滴被紊动烟气撞击而产生分散，同时烟气在撞击液滴中自身也发生分散现象，从而提高接触时间，接触空间增大，持液容量增加，提高了脱硫塔的脱硫效率。烟气向上移动和壳体6内顶壁中心碰撞，壳体6内顶壁四周向中心凹陷，有利于碰撞后的烟气从中心向四周流动分散，之后沿着壳体6内侧壁流出壳体6，这个过程中烟气持续和浆液接触。之后由于脱硫塔本体1的出口位于最顶部，使得散出壳体3的烟气经过壳体3和脱硫塔本体1之间的间隙流向脱硫塔本体1的出口，壳体3外壁和脱硫塔本体1内侧壁之间的间隙为弯曲的通道，有利于提高行程，外喷淋装置10对弯曲通道内的烟气继续喷浆液除硫。在有限的空间内提高烟气的行程，有利于增加停留时间，提高脱硫效果。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋式脱硫塔，包括脱硫塔本体(1)，所述脱硫塔本体(1)内腔设置有浆液池(2)和外喷淋装置(10)，所述浆液池(2)和外喷淋装置(10)之间通过循环装置(5)连通，其特征在于：所述脱硫塔本体(1)内部设置有位于浆液池(2)和外喷淋装置(10)之间的壳体(3)，所述壳体(3)和脱硫塔本体(1)内侧壁之间留有间隙，所述壳体(3)的开口朝向浆液池(2)，所述壳体(3)的开口处设置有吹向壳体(3)内部的涡流发生装置(4)，所述壳体(3)上连接有和循环装置(5)连通的空心转轴(6)，所述空心转轴(6)上连通设置有多组位于壳体(3)内部的内喷淋装置(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋式脱硫塔，包括脱硫塔本体(1)，所述脱硫塔本体(1)内腔设置有浆液池(2)和外喷淋装置(10)，所述浆液池(2)和外喷淋装置(10)之间通过循环装置(5)连通，其特征在于：所述脱硫塔本体(1)内部设置有位于浆液池(2)和外喷淋装置(10)之间的壳体(3)，所述壳体(3)和脱硫塔本体(1)内侧壁之间留有间隙，所述壳体(3)的开口朝向浆液池(2)，所述壳体(3)的开口处设置有吹向壳体(3)内部的涡流发生装置(4)，所述壳体(3)上连接有和循环装置(5)连通的空心转轴(6)，所述空心转轴(6)上连通设置有多组位于壳体(3)内部的内喷淋装置(9)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：林培爱，林芝，林超，陈熹，
申请(专利权)人：福建圣达科技环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35