一种新型火腿低温腌制箱制造技术

一种新型火腿低温腌制箱，包括箱体、制冷机、火腿放置台、腌制液收集装置、腌制液喷洒装置、低温型干燥机；所述箱体下方设置有支架；箱体底部设置有制冷机，制冷机与箱体内部连接；所述火腿放置台设置于箱体内部，固定于箱体内壁；所述腌制液收集装置设置于箱体底部；所述腌制液收集装置经输送软管与腌制液喷洒装置连接；腌制液喷洒装置悬挂设置于箱体内壁；所述低温型干燥机固定于箱体内壁；箱体后壁设置有箱门。本实用新型专利技术为火腿制作提供了一个可精确调控腌制环境的空间，集中了发酵过程中温度、湿度等指标的检测及调控，并且提供了一种空间利用率高，耗能小的腌制平台，降低了劳动成本，提高了生产效率。

A new type of low temperature curing box for ham

【技术实现步骤摘要】
一种新型火腿低温腌制箱
本技术涉及食品加工
，具体涉及一种新型火腿低温腌制箱。
技术介绍
中式火腿的是人们非常喜爱的一种发酵型肉类食品。火腿中含有丰富的氮基酸、维生素和微量元素等营养物质，而这些营养物质的富集离不开火腿制作中“腌制”这一步骤。随着火腿需求量的日益增大，传统手工制作火腿虽然品质较高，但是制作效率过低，逐渐不能满足市场需求。自动化火腿生产对于腌制温度、腌制时间、腌制盐分吸收量等条件的精确调控是产品品质优劣的关键。如何能达到产量与质量兼得，实现腌制条件的自动化精确调控，从而提高生产效率，保证产品质量，是目前需要解决的难点。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足，提供一种新型火腿低温腌制箱，从而有效解决现有技术的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新型火腿低温腌制箱，包括箱体、制冷机、火腿放置台、腌制液收集装置、腌制液喷洒装置、低温型干燥机；所述箱体下方设置有支架；箱体底部设置有制冷机，制冷机与箱体内部连接；所述火腿放置台设置于箱体内部，固定于箱体内壁；所述腌制液收集装置设置于箱体底部；所述腌制液收集装置经输送软管与腌制液喷洒装置连接；腌制液喷洒装置悬挂设置于箱体内壁；所述低温型干燥机固定于箱体内壁；箱体后壁设置有箱门。进一步的，所述火腿放置台台面为镂空网状结构，水平设置一层或多层。进一步的，所述腌制液收集装置包括坡面和腌制液收集盒；所述坡面数量为4个，中央低，四边高呈漏斗状围合；坡面较高侧与箱体侧壁贴合固定；所述腌制液收集装置上方设置过滤网。进一步的，所述腌制液喷洒装置包括喷头、输送软管、输送泵、固定挂座；所述喷头通过固定在箱体内壁上的固定挂座悬挂于箱体内壁；所述输送软管上设置有输送泵。进一步的，所述箱体内侧壁设置有湿度传感器、温度传感器。进一步的，所述箱体正面设置有观察窗口。进一步的，箱体外壁设置有控制器；所述低温型干燥机、制冷机、输送泵、湿度传感器、温度传感器与控制器连接。进一步的，所述腌制液收集盒底部设置有废液出口；所述废液出口经废液输送管与阀门连接。与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：本技术为火腿制作提供了一个可精确调控腌制环境的空间，集中了发酵过程中温度、湿度等指标的检测及调控，并且提供了一种空间利用率高，耗能小的腌制平台；此外，本技术还通过对腌制液的回收和循环喷淋，不仅提高了腌制液的利用率，同时也精确控制了火腿研制过程中盐分腌入量；腌制过程中人力使用率进一步缩减，降低了劳动成本，提高了生产效率。附图说明图1是本技术的正视剖面结构示意图；图2是本技术的正视结构示意图；图3是本技术的腌制液收集装置的结构示意图；图中：1-箱体；2-制冷机；3-火腿放置台；4-腌制液收集装置；5-腌制液喷洒装置；6-低温型干燥机；7-支架；8-过滤网；9-湿度传感器；10-温度传感器；11-观察窗口；12-控制器；13-废液出口；14-废液输送管；15-阀门；16-箱门；41-坡面；42-腌制液收集盒；51-喷头；52-输送软管；53-输送泵；54-固定挂座。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1-3所示：实施例1：一种新型火腿低温腌制箱，包括箱体1、制冷机2、火腿放置台3、腌制液收集装置4、腌制液喷洒装置5、低温型干燥机6；所述箱体下方设置有支架7；箱体1底部设置有制冷机2，制冷机2与箱体1内部连接；所述火腿放置台3设置于箱体1内部，固定于箱体1内壁；所述腌制液收集装置4设置于箱体1底部；所述腌制液收集装置4经输送软管52与腌制液喷洒装置5连接；腌制液喷洒装置5悬挂设置于箱体1内壁；所述低温型干燥机6固定于箱体1内壁；箱体后壁设置有箱门16，工作人员可通过箱门取出、放入、翻转火腿。实施例2：在实施例1的基础上，所述火腿放置台3台面为镂空网状结构，水平设置一层或多层；火腿在腌制过程中会渗透出腌制液，在重力的作用下通过镂空网滴落，进一步收集到腌制液收集装置4中。实施例3：在实施例1-2的基础上，所述腌制液收集装置4包括坡面41和腌制液收集盒42；所述坡面41数量为4个，中央低，四边高呈漏斗状围合；坡面41较高侧与箱体1侧壁贴合固定；所述腌制液收集装置4上方设置过滤网8；所述过滤网8可以简单过滤掉火腿表面掉落的残渣。实施例4：在实施例1-3的基础上，所述腌制液喷洒装置5包括喷头51、输送软管52、输送泵53、固定挂座54；所述喷头51通过固定在箱体1内壁上的固定挂座54悬挂于箱体1内壁；所述输送软管52上设置有输送泵53。实施例5：在实施例1-4的基础上，所述箱体1内侧壁设置有湿度传感器9、温度传感器10；所述湿度传感器9、温度传感器10均为现有技术，目的是为了对箱体内部环境进行监控，具体技术方案不做详述。实施例6：在实施例1-5的基础上，所述箱体1正面设置有观察窗口11；所述观察窗口11包括两层保温玻璃和中间真空隔层，可以在保温的同时观察箱体内部，工作人员可随时观察箱体内火腿的腌制情况。实施例7：在实施例1-6的基础上，箱体1外壁设置有控制器12；所述低温型干燥机6、制冷机2、输送泵53、湿度传感器9、温度传感器10与控制器12连接。控制器可以集中控制本腌制箱的各部件，使生产控制更为便捷，进一步提升生产效率。实施例8：在实施例1-7的基础上，所述腌制液收集盒42底部设置有废液出口13；所述废液出口13经废液输送管14与阀门15连接。火腿的腌制周期大约在一个月左右，腌制前期要经过上盐操作，上盐之后将火腿整齐放入本技术所述的新型火腿低温腌制箱中，3-4天后将火腿拿出进行下一次上盐操作，上盐操作重复3-4次；前期渗透的带有血水的腌制液通过废液输出口13排出；上盐操作结束后，继续腌制20天左右，此期间的腌制液存储于腌制液收集盒42中，待腌制结束，将存储的腌制液通过输送泵的输送到喷头，有人工均匀喷洒在火腿表面，然后打开低温型干燥机6对火腿表面进行干燥，如此循环数次，直到腌制液耗尽，整个腌制过程结束。在此期间，可以通过温度传感器、湿度传感器检测箱内温度和湿度、通过观察窗口11观察火腿颜色、性状的变化，避免经常开关箱体影响火腿质量。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型火腿低温腌制箱，其特征在于，包括箱体(1)、制冷机(2)、火腿放置台(3)、腌制液收集装置(4)、腌制液喷洒装置(5)、低温型干燥机(6)；所述箱体下方设置有支架(7)；箱体(1)底部设置有制冷机(2)，制冷机(2)与箱体(1)内部连接；所述火腿放置台(3)设置于箱体(1)内部，固定于箱体(1)内壁；所述腌制液收集装置(4)设置于箱体(1)底部；所述腌制液收集装置(4)经输送软管(52)与腌制液喷洒装置(5)连接；腌制液喷洒装置(5)悬挂设置于箱体(1)内壁；所述低温型干燥机(6)固定于箱体(1)内壁；箱体后壁设置有箱门(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型火腿低温腌制箱，其特征在于，包括箱体(1)、制冷机(2)、火腿放置台(3)、腌制液收集装置(4)、腌制液喷洒装置(5)、低温型干燥机(6)；所述箱体下方设置有支架(7)；箱体(1)底部设置有制冷机(2)，制冷机(2)与箱体(1)内部连接；所述火腿放置台(3)设置于箱体(1)内部，固定于箱体(1)内壁；所述腌制液收集装置(4)设置于箱体(1)底部；所述腌制液收集装置(4)经输送软管(52)与腌制液喷洒装置(5)连接；腌制液喷洒装置(5)悬挂设置于箱体(1)内壁；所述低温型干燥机(6)固定于箱体(1)内壁；箱体后壁设置有箱门(16)。


2.根据权利要求1所述的一种新型火腿低温腌制箱，其特征在于，所述火腿放置台(3)台面为镂空网状结构，水平设置一层或多层。


3.根据权利要求1所述的一种新型火腿低温腌制箱，其特征在于，所述腌制液收集装置(4)包括坡面(41)和腌制液收集盒(42)；所述坡面(41)数量为4个，中央低，四边高呈漏斗状围合；坡面(41)较高侧与箱体(1)侧壁贴合固定；所述腌制液收集装置(4)上方设置过滤网(8)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：代刚阳，杨利宏，普志飞，
申请(专利权)人：楚雄彝家香经贸有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53