常压热水锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种取暖、洗澡，烧开水用的多功能常压热水锅炉。它与普通常压热水锅炉的不同之处是在炉体内的烟气转向处设有折流水套，它与外水套连通，烟气转向处的内水套外板为导流板，折流水套与炉膛顶部的内水套构成一级除尘室、折流水套与预热箱底部的炉胆构成二级除尘室，预热箱位于炉体上部，其下部卧于炉体内，预热箱上的洗澡出水口与洗澡水箱连通。开水箱位于炉体外一侧，通过连通管与水套，预热箱相连，连通管上设有阀门。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种取暖、洗澡、烧开水用的常压热水锅炉，属于一种取暖设备。现有的常压热水锅炉均为单功能，没有引风装置，结构复杂，不能一炉多用，且除尘室只有一个，除尘效果差。本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，而提供一种二级除尘，除尘效果好，一炉多用的常压热水锅炉。本技术的目的是这样实现的它是由炉膛、烟道、预热箱、烟囱、内水套、外水套、回水管口、进水管、出水管口、液位计、温度计、入孔、除灰门、蒸汽泄放管，炉膛位于炉体的下部，内水套将其隔开，每个炉膛上均设有炉门，内外水套之间构成烟道，它与炉膛相通，炉体上设有回水管口、出水管口，液位计、温度计设置在炉体上部的外壁上，炉体的顶部设有与大气相通的溢流口，入孔设置在炉体的顶部，与大气相通，炉体水套的底部设有排污口，炉体内的烟气转向处设有折流水套，它与外水套连通，烟气转向处的内水套外板为导流板，其折流水套与炉膛顶部的内水套构成一级除尘室，折流水套与预热箱底部的炉胆构成二级除尘室，一、二级除尘室构成烟箱，因此在燃烧过程中烟气流向形成S形，利于对流换热。预热箱位于炉体上部，其下部卧于炉体内，以降低炉体高度，预热箱上设有进水口、出水口、还设有排气口，与洗澡水箱连通，以完成洗澡功能。开水箱位于炉体一侧，通过连通管与预热箱相连，连通管上设有阀门，实现供开水功能。本技术的目的还可以通过以下技术措施来实现在烟囱内设有预热箱管束与预热箱连通。在炉膛内设有辐射管，辐射管的开水管与开水箱连通。本技术相比现有技术具有如下优点1、由于锅炉顶部设有与大气相通的入孔，和蒸汽泄放管、溢流口，完全保证炉内表压力为零，不会出现锅炉爆炸，确保安全运行；2、除尘效果好，它在烟箱内增设了折流水套，实现了二级除尘，增加了烟气与对流管束之间的换热时间和强化除尘效果，又节省钢材；3、结构简单合理，操作方便；4、用途广，实现了一炉多用，具有采暖、洗澡、烧开水多种功能。附图图面说明附图说明图1为本技术剖视图。图2为本技术外型结构示意图。以下结合附图实施例详述本技术图1烟囱(1)、预热箱(2)、预热箱管束(3)、烟箱里胆(4)、清灰门(5)、折流水套(6)、导流板(7)、后烟道(8)、炉膛烟道出口(9)、外水套(10)、炉条(11)、炉膛内水套(12)、炉膛(13)、开水辐射管(14)、一级除尘室(15)、烟箱管束(16)、二级除尘室(17)、入孔(18)。图2调节杆(19)、溢流口(20)、液位计(21)、清灰门(5)、炉门(22)、回水管口(23)、排污口(24)、除灰门(25)、调风板(26)、进水管(27)、洗澡出水口(28)、温度计(29)、出水管口(30)、连通管(31)、阀门(32)、排气口(33)、液水计(34)、开水箱排污口(35)、开水箱(36)、蒸汽泄放管(37)。本技术的炉膛(13)位于炉体的下部，它的中间部位安装有炉膛内水套(12)。炉膛内水套(12)将炉膛(13)分为左右两个，每个炉膛上面均设有炉门(22)。炉门(22)与炉膛(13)相通。炉膛(13)的底部安装着炉条(11)。炉条(11)的下部为贮灰室，贮灰室一侧设有除灰门(25)。炉膛(13)的上部设有辐射管和开水辐射管(14)，开水辐射管(14)与开水箱(36)连通。炉膛(13)的外壁为水套。烟气转向处的内水套外板(参照图1)为导流板(7)。内外水套之间构成后烟道(8)。炉膛烟道出口(9)位于炉膛(13)的后侧与后烟道(8)相通。炉体内部上方的烟气转向处设有折流水套(6)与外水套(10)连通。折流水套(6)与炉膛(13)顶部的内水套构成一级除尘室(15)。折流水套(6)与预热箱(2)底部的烟箱里胆(4)构成二级除尘室(17)。一、二级除尘室构成烟箱。烟箱内的一级除尘室(15)的前侧设有清灰门(5)，二级除尘室(17)的后侧也设有清灰门(5)。烟箱管束(16)设置在烟箱内与外水套(10)连通。预热箱(2)位于炉体的上部，其上部套在烟囱(1)上，下部卧于炉体内。烟囱(1)内设有调风板(26)，调风板(26)与位于炉体外的调节杆(19)活动连接，并靠其控制。预热箱管束(3)置于预热箱内与预热箱(2)连通。预热箱(2)的一侧上方设有进水管(27)。炉体的顶部一侧设有入孔(18)与大气相通，顶部还设有蒸汽泄放管(37)、溢流口(20)均与大气相通。为了使工作人员便于控制操作，炉体上设置有液位计(21)、温度计(29)，还设有与洗澡水箱连接使用的洗澡出水口(28)，洗澡水箱放置在任一位置。炉体内水套底部设有两个排污口(24)，排污口(24)的上方设有回水管口(23)。为了达到一炉多用的目的，本技术的开水箱(36)设置在炉体外一侧，通过连通管(31)与水套、预热箱(2)连通。连通管(31)上设有阀门(32)。开水箱(36)上方设有排气口(33)。底部设有排污口(35)，一侧安装有液水计(34)。出水管口(30)设置在烟箱上半部后三分之一处。本技术的工作原理是靠烟囱的抽力取代引风机，其抽力的计算按锅炉设计手册的空气动力计算方法，确定烟囱的高度及直径。炉体内的烟气转向处采用了折流水套及导流板，这种结构极大地减小了摩擦阻力增强了炉体结构强度，提高了传热效率。回水经炉体下部的左侧、炉膛管束与烟道水套之间进入炉体内。炉体内设置了折流水套、导流板，实现二次除尘，本技术燃烧过程中的烟气流向形成“S”型，有利于换热。炉体内的所有烟气转向处均采用加厚导流钢板( ＝8－10mm)，使摩阻极大减小，加强炉胆结构强度。权利要求1.一种常压热水锅炉，包括炉膛、烟道、预热箱、烟囱、内、外水套、回水管口、进水管、出水管口、液位计、温度计、入孔、除灰门、蒸汽泄放管，炉膛位于炉体的下部，内水套将其隔开，每个炉膛上均设有炉门，内外水套之间构成烟道，它与炉膛相通，炉体上设有回水管口、出水管口，液位计、温度计设置在炉体上部的外壁上，炉体的顶部设有与大气相通的溢流口，入孔设置在炉体的顶部，与大气相通，炉体水套的底部设有排污口，其特征在于a、炉体内的烟气转向处设有折流水套，它与外水套连通，烟气转向处的内水套外板为导流板；b、折流水套与炉膛顶部的内水套构成一级除尘室，折流水套与预热箱底部的炉胆构成二级除尘室，一、二级除尘室构成烟箱；c、预热箱位于炉体上部，其下部卧于炉体内，预热箱上设有进水口、出水口、还设有排气口，与洗澡水箱连通；d、开水箱位于炉体外一侧，通过连通管与预热箱相连，连通管上设有阀门。2.根据权利要求1所述的常压热水锅炉，其特征在于烟囱内设有预热箱管束与预热箱连通。3.根据权利要求1所述的常压热水锅炉，其特征在于炉膛内设有辐射管、辐射管的开水管与开水箱连通。专利摘要本技术公开了一种取暖、洗澡，烧开水用的多功能常压热水锅炉。它与普通常压热水锅炉的不同之处是在炉体内的烟气转向处设有折流水套，它与外水套连通，烟气转向处的内水套外板为导流板，折流水套与炉膛顶部的内水套构成一级除尘室、折流水套与预热箱底部的炉胆构成二级除尘室，预热箱位于炉体上部，其下部卧于炉体内，预热箱上的洗澡出水口与洗澡水箱连通。开水箱位于炉体外一侧，通过连通管与水套，预热箱相连，连通管上设有阀门。文档编号F24H1/28GK2201615S本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种常压热水锅炉，包括炉膛、烟道、预热箱、烟囱、内、外水套、回水管口、进水管、出水管口、液位计、温度计、入孔、除灰门、蒸汽泄放管，炉膛位于炉体的下部，内水套将其隔开，每个炉膛上均设有炉门，内外水套之间构成烟道，它与炉膛相通，炉体上设有回水管口、出水管口，液位计、温度计设置在炉体上部的外壁上，炉体的顶部设有与大气相通的溢流口，入孔设置在炉体的顶部，与大气相通，炉体水套的底部设有排污口，其特征在于：ａ、炉体内的烟气转向处设有折流水套，它与外水套连通，烟气转向处的内水套外板为导 流板；ｂ、折流水套与炉膛顶部的内水套构成一级除尘室，折流水套与预热箱底部的炉胆构成二级除尘室，一、二级除尘室构成烟箱；ｃ、预热箱位于炉体上部，其下部卧于炉体内，预热箱上设有进水口、出水口、还设有排气口，与洗澡水箱连通；ｄ、开 水箱位于炉体外一侧，通过连通管与预热箱相连，连通管上设有阀门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨述存，
申请(专利权)人：唐山邦力实业总公司物资经销公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]