坐骑式电动喷杆式喷雾机制造技术

技术编号:24378952 阅读:35 留言:0更新日期:2020-06-05 21:46
一种坐骑式电动喷杆式喷雾机,包括底盘,底盘的前端设有前脸部,前脸部上设有控制喷雾机的电控部,底盘的中部靠前的位置设有座椅,座椅面对电控部,底盘的中部靠后的位置设有药罐以及承托药罐的托架,底盘的后端设有连接药罐的三段式喷杆;其中,底盘包括行车系统、刹车系统、车架、前桥以及后桥,后桥作为驱动桥,车架包括左右两侧的边梁以及连接边梁的多个横梁,边梁的中部底面设有U型折弯梁,边梁和U型折弯梁固接,前桥的板簧的一端通过前板簧挂接结构连接车架和U型折弯梁,后桥的板簧的一端通过后板簧挂接结构连接车架和U型折弯梁。该喷雾机车架结构简单可靠,动力输出平稳强劲,外观造型独特,可大大减少草坪维护人员的工作量。

Mounted electric sprayer sprayer

【技术实现步骤摘要】
坐骑式电动喷杆式喷雾机
本技术涉及一种喷雾设备,具体涉及一种能够在高尔夫球场进行喷洒作业的坐骑式电动喷杆式喷雾机。
技术介绍
高尔夫球场草坪的养护离不开农药的喷洒,喷雾机是其必不可少的养护设备。目前国内外用于喷洒作业的坐骑式喷雾机多采用液压驱动,液压系统必然会存在漏油的风险,且液压系统工作会产生很大的噪音,而漏油和噪音对于高尔夫球场的草坪以及环境来说存在巨大的危害。而采用电力驱动的方式,会存在动力输出不平稳,承载能力不足的缺点。再者,高尔夫球场草坪的喷洒要求很高,需要喷洒均匀,大大增加了维护人员的劳动量。因此,本领域需要一种新的喷雾设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种坐骑式电动喷杆式喷雾机,其结构简单,安装可靠,具有更强的承载能力,且能够有效避免液压驱动的漏油风险和噪音问题。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种坐骑式电动喷杆式喷雾机,包括底盘,所述底盘的前端设有前脸部,所述前脸部上设有控制所述喷雾机的电控部,所述底盘的中部靠前的位置设有座椅,所述座椅面对所述电控部,所述底盘的中部靠后的位置设有药罐以及承托所述药罐的托架,所述底盘的后端设有连接所述药罐的三段式喷杆;其中,所述前脸部包括面板、前脸以及保险杠,所述底盘包括行车系统、刹车系统、车架、前桥以及后桥,所述后桥作为驱动桥,所述车架包括左右两侧的边梁以及连接所述边梁的多个横梁,所述边梁的中部底面设有U型折弯梁,所述边梁和所述U型折弯梁固接,所述前桥的板簧的一端通过前板簧挂接结构连接所述车架和所述U型折弯梁,所述后桥的板簧的一端通过后板簧挂接结构连接所述车架和U型折弯梁。优选地,所述三段式喷杆包括平行于所述底盘宽度方向的中喷杆以及位于所述中喷杆左右两侧的左喷杆和右喷杆,所述左喷杆和右喷杆均与所述托架铰接,并能够张开而与所述中喷杆位于同一水平面的一条直线上。优选地,还包括安装于所述底盘底面的蓄电池、控制器以及交流电机,所述蓄电池与所述控制器电连接,所述控制器与所述交流电机电连接,所述控制器用于将直流电转换成交流电。优选地,所述托架上设置有多个挂接钩,所述药罐上设置有多个与所述挂接钩对应的挂接槽,通过所述挂接钩和挂接槽匹配连接,使得所述药罐固定在所述托架上。优选地,所述药罐以PE材料经模制而成,并在模制成型时形成所述挂接槽;和/或所述药罐包括左洗手罐和右洗手罐。优选地,所述挂接钩为钢质钣金折弯结构。优选地,所述U型折弯梁为冷弯空心型钢材质。优选地,其特征在于,所述前板簧挂接结构、后板簧挂接结构均为钢质钣金折弯结构。本技术的优点在于:本技术提供的坐骑式电动喷杆式喷雾机,底盘车架采用U型折弯梁结构,通过该结构使得后桥部分的板簧与车架相连,不仅可以保证车架强度,同时也可以减少车架用料,进而增加整机的承载能力。采用三段式喷杆,可以一次性进行大面积的均匀喷洒,提高了喷洒效率,降低草坪维护人员的工作量。通过挂接钩和挂接槽匹配连接的方式,使得药罐固定在托架上,其结构简单,安装可靠,且能够与药罐造型完美结合,凸显喷雾机的独特外观。本技术采用电力驱动,并且采用交流电机,其动力输出平稳强劲,能够有效避免液压驱动的漏油风险和噪音问题。附图说明图1是本技术的坐骑式电动喷杆式喷雾机的整机结构主视图;图2是本技术的坐骑式电动喷杆式喷雾机的整机结构俯视图;图3是本技术的坐骑式电动喷杆式喷雾机的整机结构左视图;图4是本技术的坐骑式电动喷杆式喷雾机的右视图;图5是本技术的三段式喷杆展开状态时的结构示意图;图6是本技术的坐骑式电动喷杆式喷雾机的立体结构图;图7是本技术的前脸部的立体结构图;图8是本技术的前脸的结构图;图9是本技术的前脸的结构图;图10是本技术的前脸部的俯视图;图11是本技术的面板的结构图;图12是本技术的保险杠的结构图;图13是本技术的底盘结构的主视图;图14是本技术的底盘结构的俯视图;图15是本技术的U型折弯梁的结构图;图16是本技术的前板簧挂接结构的结构图;图17是本技术的后板簧挂接结构的结构图;图18是本技术的三段式喷杆的立体结构图;图19是本技术的三段式喷杆的主视图;图20是本技术的三段式喷杆的俯视图;图21是本技术的药罐结构的主视图;图22的本技术的药罐结构的俯视图;图23是本技术的药罐结构的左视图;图24是本技术的药罐结构的立体结构图;图25是本技术的右洗手罐的结构图;图26是本技术的左洗手罐的结构图;图27是本技术的药罐的连接槽结构图;图28是图27中A、B位置的局部放大图;图29是本技术的一种挂接钩的结构图;图30是本技术的另一种挂接钩的结构图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细的描述。参阅附图1至图30,其示例性示出了坐骑式电动喷杆式喷雾机的主要结构。坐骑式电动喷杆式喷雾机包括底盘1,底盘1的前端设有前脸部2,前脸部2上设有控制喷雾机的电控部3,底盘1的中部靠前的位置设有座椅4,座椅4面对电控部3,底盘1的中部靠后的位置设有药罐5以及承托药罐5的托架6,底盘1的后端设有连接药罐5的三段式喷杆7。蓄电池8、控制器(图中未示出)以及交流电机9均安装于底盘1的底面。其中,蓄电池8与控制器电连接,控制器与交流电机8电连接,控制器用于将直流电转换成交流电。参阅附图7至图12,前脸部2包括面板21、前脸22以及保险杠23,三者是配合整机结构整体设计,并采用独立安装结构,以便各个部件的安装拆卸以及更换。其中,面板21上安装有各个电器元件的控制开关、显示器等电控部3的操控部件。前脸22可以采用分色喷涂方式进行涂色,凸显独特造型。参阅附图13和图17,底盘1包括行车系统15、刹车系统11、车架12、前桥13以及后桥14。行车系统15用以控制喷雾机的前进或后退。刹车系统11用以实现喷雾机的制动。后桥14是作为驱动桥,车架12包括左右两侧的边梁121以及连接边梁的多个横梁122,边梁121的中部底面设有U型折弯梁123,U型折弯梁123为冷弯空心型钢材质,在本实施例中为冷弯空心型钢F40×4/Q235。边梁121和U型折弯梁123固接在一起,其可以是通过焊接而实现固定连接。前桥13的板簧131的一端通过前板簧挂接结构132连接车架12和U型折弯梁123,后桥14的板簧141的一端通过后板簧挂接结构142连接U形折弯梁113。其中,前板簧挂接结构132、后板簧挂接结构142均为钢质钣金折弯结构,在本实施例中为热轧钢板5/Q235。参阅附图18和图20,三段式喷杆7包括平行于底盘1宽度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种坐骑式电动喷杆式喷雾机,其特征在于,包括底盘,所述底盘的前端设有前脸部,所述前脸部上设有控制所述喷雾机的电控部,所述底盘的中部靠前的位置设有座椅,所述座椅面对所述电控部,所述底盘的中部靠后的位置设有药罐以及承托所述药罐的托架,所述底盘的后端设有连接所述药罐的三段式喷杆;/n其中,所述前脸部包括面板、前脸以及保险杠,所述底盘包括行车系统、刹车系统、车架、前桥以及后桥,所述后桥作为驱动桥,所述车架包括左右两侧的边梁以及连接所述边梁的多个横梁,所述边梁的中部底面设有U型折弯梁,所述边梁和所述U型折弯梁固接,所述前桥的板簧的一端通过前板簧挂接结构连接所述车架和所述U型折弯梁,所述后桥的板簧的一端通过后板簧挂接结构连接所述车架和U型折弯梁。/n

【技术特征摘要】
1.一种坐骑式电动喷杆式喷雾机,其特征在于,包括底盘,所述底盘的前端设有前脸部,所述前脸部上设有控制所述喷雾机的电控部,所述底盘的中部靠前的位置设有座椅,所述座椅面对所述电控部,所述底盘的中部靠后的位置设有药罐以及承托所述药罐的托架,所述底盘的后端设有连接所述药罐的三段式喷杆;
其中,所述前脸部包括面板、前脸以及保险杠,所述底盘包括行车系统、刹车系统、车架、前桥以及后桥,所述后桥作为驱动桥,所述车架包括左右两侧的边梁以及连接所述边梁的多个横梁,所述边梁的中部底面设有U型折弯梁,所述边梁和所述U型折弯梁固接,所述前桥的板簧的一端通过前板簧挂接结构连接所述车架和所述U型折弯梁,所述后桥的板簧的一端通过后板簧挂接结构连接所述车架和U型折弯梁。


2.如权利要求1所述的坐骑式电动喷杆式喷雾机,其特征在于,所述三段式喷杆包括平行于所述底盘宽度方向的中喷杆以及位于所述中喷杆左右两侧的左喷杆和右喷杆,所述左喷杆和右喷杆均与所述托架铰接,并能够张开而与所述中喷杆位于同一水平面的一条直线上。


3.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋金山石秋霞高攀
申请(专利权)人:绿友机械集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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