一种采暖锅炉制造技术

一种采暖锅炉，具有一炉体，其内包括炉镗及被加热水套，外部设有一鼓风机，通过风道管将风送入炉镗内，供水管及回水管分别与水套相联接，其特征在于：所述炉镗具有上炉镗和下炉镗，上炉镗为贮料室，下炉镗为燃烧室，该炉镗外设有被加热水套，火镗位于燃烧室炉蓖下部，燃烧室及火镗顶部分别设有上、下风分配管，一根以上的循环火管的烟气入口端与火镗联接，另一烟气出口端联接一过滤水箱。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种锅炉，尤指一种能减少大气污染、降低能耗的采暖锅炉。本技术的技术解决方案是一种采暖锅炉，具有一炉体，其内包括炉镗及被加热水套，外部设有一鼓风机，通过风道管将风送入炉镗内，供水管及回水管分别与水套相联接，其中，所述炉镗具有上炉镗和下炉镗，上炉镗为贮料室，下炉镗为燃烧室，该炉镗外设有被加热水套，火镗位于燃烧室炉蓖下部，燃烧室及火镗顶部分别设有上、下风分配管，一根以上的循环火管的烟气入口端与火镗联接，另一烟气出口端联接一过滤水箱。如上所述的采暖锅炉，所述火镗可与至少一个火分配箱相贯通，一根以上的循环火管的烟气入口端与火分配箱相联接，另一烟气出口端联接一过滤水箱。如上所述的采暖锅炉，所述上、下风分配管环设于燃烧室及火镗顶部内周壁面，其上设有数个出风孔。如上所述的采暖锅炉，所述出风孔位于上、下风分配管的下部。如上所述的采暖锅炉，所述循环火管设置于水套内，其烟气入口端自联接处向水套上端伸延，再折返向下插入过滤水箱，该循环火管烟气出口端的下端面位于过滤水箱的液面之下。如上所述的采暖锅炉，所述循环火管进入过滤水箱端的下端面距过滤水箱的液面不大于3cm。如上所述的采暖锅炉，所述过滤水箱的顶部还联接一排烟管，该排烟管的另一端延伸至炉体外。如上所述的采暖锅炉，所述排烟管的直径大于循环火管的直径，该排烟管可由炉体侧壁向外伸延。如上所述的采暖锅炉，所述过滤水箱的侧壁面设有注水管，下部设有一放水管，在该液面预定位置处的水箱侧壁面还设有一溢水管。如上所述的采暖锅炉，所述上、下炉镗分别联接位于炉体外部的上、下进气控制阀，该控制阀可为一电磁阀；所述供水管位于炉体的上部，回水管位于炉体的下部，且炉体的顶部设有燃料入口。本技术的优点是本技术提出的采暖锅炉，其是将上、下风分配管环设于燃烧室及火镗顶部内周壁面，其上的出风孔设置于上、下风分配管的下部，使得煤火、煤气是向下燃烧，如此燃烧充分完全；煤火、煤气由设置在水套内的循环火管与被加热进行充分的热交换后进入过滤水箱，经过滤后，其有害的烟气、粉尘被水吸收，达到无烟排放，彻底消除了浓烟，减少大气的污染。该锅炉的上、下炉镗分别联接位于炉体外部的上、下进气控制阀，当停电时，可藉由该控制阀将炉镗内的气体排出，上、下进气控制阀的进、排气量可调节，当鼓风机不操作时，即炉镗封火时，可使炉镗内的煤炭保持低温燃烧，从而使本技术的使用更安全方便。实施例1如附图说明图1、2所示，本技术提出的一种采暖锅炉，具有一炉体1，其内包括炉镗2及被加热水套3，外部设有一鼓风机4，通过风道管将风送入炉镗2内，供水管51及回水管52分别与水套3相联接，所述供水管51位于炉体1的上部，回水管52位于炉体1的下部。其中所述炉镗2具有上炉镗21和下炉镗22，上炉镗21为贮料室，下炉镗22为燃烧室。燃烧室炉蓖221下部设有火镗6，燃烧室22及火镗6顶部分别设有上、下风分配管23、61，该上、下风分配管23、61环设于燃烧室22及火镗6顶部内周壁面，其上设有数个出风孔，该出风孔位于上、下风分配管23、61的下部，可使风往下吹，煤火向下烧，使煤燃烧得更为充分、完全。另外该炉镗2外设有被加热水套3。所述火镗6与至少一个火分配箱62相贯通，该火分配箱62与一根以上的循环火管63的烟气入口相联接，循环火管的另一烟气出口端联接一过滤水箱7，于本实施例中，设有一个火分配箱62。所述循环火管63设置于水套3内，与火分配箱62相联接的一端自火分配箱62向水套3上端伸延，再折返向下进入过滤水箱7，该循环火管63进入过滤水箱7的烟气出口下端面位于过滤水箱7的液面之下，且不大于3cm处，从而可使燃烧后产生的烟气中的有害气体、粉尘能被过滤水箱7中的水很好地吸收，过滤后的烟由排烟管8中顺利地排出，以彻底消除浓烟，减少大气污染。其中，循环火管63可于水套内绕折数圈，以增加循环火管63与水套3中水的接触面积，提高热交换率。所述过滤水箱7顶部还联接上述排烟管8，该排烟管8的直径大于循环火管63的直径，以使烟气排放得更加顺畅，排烟管8可由炉体1侧壁向外伸延。过滤水箱7的一侧壁设有一注水管71，靠近底部处设有一放水管72，注水管71的位置高于放水管72，藉由注水管及放水管72可更换、净化过滤水箱7中的水及排除杂质、污物，保持水箱中的水可以充分地吸收烟气中的有害气体及粉尘。所述过滤水箱的液面上可设置一水面高度控制球阀73，其与注水控制阀联动，当水位低于预定高度时，由注水管71向过滤水箱内注水，从而使循环火管的端与液面的距离保持恒定。同时在该液面预定位置处的水箱侧壁面设有一溢水管74，当液面的高度高出预定位置时，多余的水从溢水管74流出，同样起到保证液面高度一定的作用。所述炉体1的顶部设有燃料入口11，可向炉镗2内增加燃料。上、下进气控制阀91、92分别联接于上、下炉镗21、22，且设于炉体1外部。下进气控制阀92可进气，上进气控制阀91可排气，当停电时，藉由上、下进气控制阀91、92可将炉镗2内的气体排出。还可调节上、下进气控制阀的进、排气量，当鼓风机4不操作时，即炉镗2封火时，使炉镗2内的煤炭低温燃烧。使用时，将煤从炉体1顶部的燃料入口11送入炉镗2，当煤积满于下炉镗22后，会存储于上炉镗21，以备使用。点燃下炉镗22内的煤，上述鼓风机4鼓出的风通过风道管后分两路，沿A路进入上风分配管23，沿B路进入下风分配管61，由于上风分配管23的出风孔均位于上风分配管的下部，风向下吹，煤炭在下炉镗22中发生高温化学反应，并在一定高温条件下高度气化，将气介质燃烧使煤中的有机质转变为煤气，使煤经过氧化和还原反应，煤中的碳、氢、氧等物质转变为可燃物。该可燃物通过高温反应，转换为纯净燃气，向下进入火镗6进行第二次燃烧，该燃烧过程为碳的氧化过程，此时火镗6可将其周围的水加热。经过更充分燃烧的煤火、烟气由火镗6进入火分配箱62，再进入各个循环火管63，可根据锅炉大小及实际需要求设置二至五根或更多根循环火管63，增加循环火管63与水套3内的接触面积，提高热交换率，充分将水套内的水加热。而且循环火管63可于水套内以弯折及螺旋形式设置，以进一步增加其与水的接触面积，使得水套内的水吸收热量更加充分，充分利用热能。经过火镗6及循环火管63充分加热后的水从供水管51中流出，流向各个供暖区域，最终流回回水管52，以继续加热。煤火、烟气从循环火管63的另一端进入过滤水箱7，其包含的大量有害气体及粉尘可被过滤水箱7中的水吸收，经过滤净化的烟气从排烟管8中排出，由于此时排出的烟已彻底清除了浓烟，减少了大气污染。当过滤水箱7中的水使用一段时间后，可藉由过滤水箱的注水管71和放水管72，更换过滤水箱中的水。当停电时，还可藉由上、下进气控制阀91、92自动将炉镗2内的气体排出。上、下进气控制阀的进、排气量可调节。当鼓风机4不操作时，即炉镗2封火时，可使炉镗2内的煤炭低温燃烧。该装置加入电子自动化装置，使得操作更安全、方便，省时省力。实施例2上述火分配箱62可根据炉体1的大小及需要设置，对于较大的炉体1，可设置2个或多个火分配箱62，从而增加循环火管63的数量，最终增加循环火管63与水套3内的水的接触面积，以增加煤火与水套3内的水的传热面积，使得水套内的水吸收热量更充本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾庆利，孟庆忠，
申请(专利权)人：北京市天昊节能设备厂，
类型：实用新型
国别省市：