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一种全层施肥深松铲制造技术

技术编号:24378380 阅读:31 留言:0更新日期:2020-06-05 21:32
本实用新型专利技术涉及机械技术领域,尤其为一种全层施肥深松铲,包括L形固定座,L形固定座的一侧设有竖杆,竖杆的底端紧密焊接有斜杆,斜杆的底端设有卡槽,卡槽内设有松土铲,L形固定座的竖直端外表面紧密焊接有转动头,竖杆的外表面设有滑道,竖杆的两侧均设置有夹板,两个夹板的一端紧密焊接有限位块,限位块的上表面设有减震弹簧。该全层施肥深松铲,当松土铲原道地底较硬的障碍物时受到一个向上的力,使得竖杆和夹板均能绕转轴转动,减震弹簧将所受的阻力转化为减震弹簧的形变,防止松土受阻时松土铲磨损或是折断,侧翼增加深松面积,并对松土铲铲起的土壤进行松碎,便于肥料进入土壤底层,解决深松铲减震效果差和深松截面窄的问题。

A deep spade for full layer fertilization

【技术实现步骤摘要】
一种全层施肥深松铲
本技术涉及机械
,具体为一种全层施肥深松铲。
技术介绍
玉米深松全层施肥精量播种机可以打破坚硬的犁底层,疏松土壤,实现全层施肥,减少机具多次进地对土壤产生的压实。玉米深松全层施肥精量播种机在深松作业的同时可以将作物生长所需肥料一次性全层施入在土壤下的1cm至25cm的区间内,以确保玉米在生长的全过程中一直有充足的肥料,提高肥料的利用率,不需要进行追肥作业。目前,现有的播种机所使用的全层施肥深松铲由于整体采用的刚性较强的材质,因此减震效果较差,要到土底较硬的障碍物,极易使铲体磨损,甚至折断,不便于使用,同时,深松铲深松截面窄、土壤松碎效果差等问题,严重影响了玉米产量的进一步提高。鉴于此,我们提出一种全层施肥深松铲。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全层施肥深松铲,以解决上述
技术介绍
中提出的深松铲减震效果差和深松截面窄的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全层施肥深松铲,包括L形固定座,所述L形固定座的水平端设有缺口,所述缺口的两侧内壁均设置有通孔,所述L形固定座的一侧设有竖杆,所述竖杆顶端的两侧均紧密焊接有第一转轴,所述竖杆的底端紧密焊接有斜杆,所述斜杆的底端设有卡槽,所述卡槽内设有松土铲,所述松土铲通过所述卡槽与所述斜杆卡接配合,所述松土铲的顶端设有螺孔,所述螺孔的两侧均设置有安装螺栓,所述安装螺栓通过所述螺孔与所述松土铲螺纹连接;所述L形固定座的竖直端外表面紧密焊接有转动头,所述竖杆的外表面设有滑道,所述滑道贯穿所述竖杆,所述竖杆的两侧均设置有夹板,两个所述夹板的一端紧密焊接有限位块,所述限位块的上表面设有减震弹簧,两个所述夹板的另一端紧密焊接有第二转轴,所述转动头通过所述第二转轴与所述夹板转动连接。优选的,所述第一转轴穿过所述通孔,所述竖杆通过所述第一转轴与所述L形固定座转动连接。优选的,所述斜杆的两侧均设置有侧翼,所述侧翼的一端设有紧固螺栓,所述侧翼通过所述紧固螺栓与所述斜杆固定连接。优选的,所述减震弹簧位于所述滑道内,所述减震弹簧的底端与所述限位块的上表面紧密焊接,所述减震弹簧的顶端与所述滑道的顶壁紧密焊接。优选的,所述限位块位于所述滑道内,所述限位块通过所述滑道与所述竖杆滑动连接。优选的,所述斜杆与所述竖杆之间倾斜设置,倾斜角设为120-130度。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.该全层施肥深松铲,由于竖杆通过第一转轴与L形固定座转动连接,夹板通过第二转轴与L形固定座上的转动块转动连接,因此当松土铲原道地底较硬的障碍物时受到一个向上的力,使得竖杆和夹板均能绕转轴转动,同时滑道内的减震弹簧将所受的阻力转化为减震弹簧的形变,防止松土受阻时松土铲磨损或是折断,结构简单,使用方便,解决深松铲减震效果差的问题。2.该全层施肥深松铲,通过斜杆两侧安装的侧翼增加深松面积,并对松土铲铲起的土壤进行松碎,便于肥料进入土壤底层,提高玉米产量,解决深松铲深松截面窄的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术中L形固定座的结构示意图;图3为本技术中竖杆和夹板的结构示意图;图4为本技术中竖杆和夹板的结构拆分示意图;图5为本技术中松土铲的结构示意图;图6为本技术中夹板的结构示意图;图7为本技术中侧翼的结构示意图。图中:1、L形固定座;11、缺口;111、通孔;12、转动头;2、竖杆;21、第一转轴,22、滑道;23、斜杆;231、卡槽;24、松土铲;241、螺孔;242、安装螺栓;25、侧翼;251、紧固螺栓;3、夹板;31、限位板;311、减震弹簧;32、第二转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。实施例1一种全层施肥深松铲,如图1-6所示,包括L形固定座1,L形固定座1的水平端设有缺口11,缺口11的两侧内壁均设置有通孔111,L形固定座1的一侧设有竖杆2,竖杆2顶端的两侧均紧密焊接有第一转轴21,竖杆2的底端紧密焊接有斜杆23,斜杆23的底端设有卡槽231,卡槽231内设有松土铲24,松土铲24通过卡槽231与斜杆23卡接配合,松土铲24的顶端设有螺孔241,螺孔241的两侧均设置有安装螺栓242,安装螺栓242通过螺孔241与松土铲24螺纹连接;L形固定座1的竖直端外表面紧密焊接有转动头12,竖杆2的外表面设有滑道22,滑道22贯穿竖杆2,竖杆2的两侧均设置有夹板3,两个夹板3的一端紧密焊接有限位块31,限位块31的上表面设有减震弹簧311,两个夹板3的另一端紧密焊接有第二转轴32,转动头12通过第二转轴32与夹板3转动连接。本实施例中,L形固定座、竖杆2和斜杆23均采用钢质材料制成,该材料具有良好的刚性和韧性,且结构稳固,延长且使用寿命。进一步的,第一转轴21穿过通孔111,竖杆2通过第一转轴21与L形固定座1转动连接,便于松土铲24受到阻力时,竖杆2能绕第一转轴转动。除此之外,减震弹簧311位于滑道22内,减震弹簧311的底端与限位块31的上表面紧密焊接,减震弹簧311的顶端与滑道22的顶壁紧密焊接,提高装置的稳固性,当松土铲24作业遇到障碍物时,对其起到减震效果。值得说明的是,限位块31位于滑道22内,限位块31通过滑道22与竖杆2滑动连接,便于松土铲24作业遇到障碍物时,利用限位块31压缩减震弹簧311。进一步的,斜杆23与竖杆2之间倾斜设置,倾斜角设为120-130度,本实施例中斜杆23与竖杆2之间的倾斜角度优选为120度,减小作业时所受的阻力。本实施例中,将L形固定座1安装在播种机上,由于竖杆2通过第一转轴21与L形固定座1转动连接,夹板3通过第二转轴32与L形固定座1上的转动块12转动连接,因此,当松土铲24遇到地底较硬的障碍物时受到一个向上的力,使得竖杆2和夹板3均能绕其一端的转轴转动,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全层施肥深松铲,包括L形固定座(1),其特征在于:所述L形固定座(1)的水平端设有缺口(11),所述缺口(11)的两侧内壁均设置有通孔(111),所述L形固定座(1)的一侧设有竖杆(2),所述竖杆(2)顶端的两侧均紧密焊接有第一转轴(21),所述竖杆(2)的底端紧密焊接有斜杆(23),所述斜杆(23)的底端设有卡槽(231),所述卡槽(231)内设有松土铲(24),所述松土铲(24)通过所述卡槽(231)与所述斜杆(23)卡接配合,所述松土铲(24)的顶端设有螺孔(241),所述螺孔(241)的两侧均设置有安装螺栓(242),所述安装螺栓(242)通过所述螺孔(241)与所述松土铲(24)螺纹连接;/n所述L形固定座(1)的竖直端外表面紧密焊接有转动头(12),所述竖杆(2)的外表面设有滑道(22),所述滑道(22)贯穿所述竖杆(2),所述竖杆(2)的两侧均设置有夹板(3),两个所述夹板(3)的一端紧密焊接有限位块(31),所述限位块(31)的上表面设有减震弹簧(311),两个所述夹板(3)的另一端紧密焊接有第二转轴(32),所述转动头(12)通过所述第二转轴(32)与所述夹板(3)转动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全层施肥深松铲,包括L形固定座(1),其特征在于:所述L形固定座(1)的水平端设有缺口(11),所述缺口(11)的两侧内壁均设置有通孔(111),所述L形固定座(1)的一侧设有竖杆(2),所述竖杆(2)顶端的两侧均紧密焊接有第一转轴(21),所述竖杆(2)的底端紧密焊接有斜杆(23),所述斜杆(23)的底端设有卡槽(231),所述卡槽(231)内设有松土铲(24),所述松土铲(24)通过所述卡槽(231)与所述斜杆(23)卡接配合,所述松土铲(24)的顶端设有螺孔(241),所述螺孔(241)的两侧均设置有安装螺栓(242),所述安装螺栓(242)通过所述螺孔(241)与所述松土铲(24)螺纹连接;
所述L形固定座(1)的竖直端外表面紧密焊接有转动头(12),所述竖杆(2)的外表面设有滑道(22),所述滑道(22)贯穿所述竖杆(2),所述竖杆(2)的两侧均设置有夹板(3),两个所述夹板(3)的一端紧密焊接有限位块(31),所述限位块(31)的上表面设有减震弹簧(311),两个所述夹板(3)的另一端紧密焊接有第二转轴(32),所述转动头(12)通过所述第二转轴(32)与所述夹板(3)转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:温彬
申请(专利权)人:温彬
类型:新型
国别省市:天津;12

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