一种装配式节能隔墙板制造技术

本实用新型专利技术涉及墙体技术领域，尤其涉及一种装配式节能隔墙板。包括泡沫墙体，所述泡沫墙体的下方设置有竖向螺栓固定孔，所述泡沫墙体的下方设置固定墙体，所述固定墙体本体设有侧向螺栓固定孔一和侧向螺栓固定孔二；所述泡沫墙体外部左右两侧设置金属网板一和金属网板二，所述固定墙体的下方设有U型网；所述金属网板一外侧设置发泡混凝土墙板一，所述金属网板二外侧设置发泡混凝土墙板二；所述金属网板一与所述金属网板二通过钢丝组固定安装在所述泡沫墙体的两侧。本实用新型专利技术不仅具有良好的保温性能、承重性能和抗震性能，而且施工速度快，具有很强的实用性。

A kind of assembled energy-saving partition board

【技术实现步骤摘要】
一种装配式节能隔墙板
本技术涉及墙体
，尤其涉及一种装配式节能隔墙板。
技术介绍
目前市场上的隔墙板按照材质可以分为：砌体隔墙、GRC轻质隔墙板、骨架隔墙、复合夹芯条板、陶粒板和玻璃砖隔墙等，砌体隔墙存在着自重大、强度低，砌筑工作繁重的问题；GRC轻质隔墙板存在着隔声差、易裂缝的问题；骨架隔墙隔音效果不好，做工复杂，使用寿命短；复合夹芯条板使用寿命短，搭接处易变形，成本高；陶粒板强度高、不易切割、损耗大，玻璃砖隔墙成本太高，且上述隔墙板的抗震性能均不好。现有技术“CN201120318轻体墙板”提出了一种轻体墙板，但是该墙体墙板存在防火性能差、不能承重的问题。为此，我们提出一种装配式节能隔墙板来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的防火性能差、不能承重，施工复杂等缺点，而提出的一种装配式节能隔墙板。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种装配式节能隔墙板，包括泡沫墙体，其特征在于，所述泡沫墙体的下方设置有竖向螺栓固定孔，所述泡沫墙体的下方设置固定墙体，所述固定墙体本体设有侧向螺栓固定孔一和侧向螺栓固定孔二；所述泡沫墙体外部左右两侧设置金属网板一和金属网板二，所述固定墙体的下方设有U型网；所述金属网板一外侧设置发泡混凝土墙板一，所述金属网板二外侧设置发泡混凝土墙板二；所述金属网板一与所述金属网板二通过钢丝组固定安装在所述泡沫墙体的两侧。优选地，所述发泡混凝土墙板一与所述发泡混凝土墙板二浇筑在所述泡沫墙体固定有所述金属网板一和所述金属网板二的两侧。优选地，所述泡沫墙体的两侧设置有浇筑凹槽一和浇筑凹槽二，所述浇筑凹槽一与所述浇筑凹槽二的内径为9mm-25mm。优选地，所述钢丝组包括钢丝组一和钢丝组二，所述金属网板一与所述金属网板二侧边通过钢丝组一固定在所述泡沫墙体的外侧，钢丝组二斜插进所述泡沫墙体且两端连接所述金属网板一与所述金属网板二。优选地，所述钢丝组一包括斜插钢丝组和经纬钢丝组,所述经纬钢丝组与所述斜插钢丝组交叉连接。优选地，所述钢丝组二为斜插钢丝组。优选地，所述发泡混凝土墙板一的左侧边设置有封闭体一，所述封闭体一上设置有两组凹槽。优选地，所述发泡混凝土墙板二的右侧边设置有封闭体二，所述封闭体二上设置有两组凸槽，所述凸槽与所述凹槽匹配。本技术与现有技术相比，其有益效果为：通过在泡沫墙体的两端设置两块金属网板，并通过钢丝组将两块金属网板牢牢固定在泡沫墙体的两端，在实现墙体保温性能的同时，也能够将发泡混凝土墙板牢牢的固定在泡沫墙体的两侧，从而提高整个装配式隔墙板的强度，确保承重性能和抗震性能；通过在固定墙体上设置螺栓固定孔、在封闭体一和封闭体二上设置装配固定凹槽一和装配固定凹槽二，在安装本装配式节能隔墙板时能够进行便捷快速且稳固的固定；通过在泡沫墙体的两侧浇筑发泡混凝土墙能够极大的提高本装配式节能隔墙板的防火性能，在使用过程中，还能够在本装配式节能隔墙板上按、钉、挂物体；本装配式节能隔墙板施工速度快、承重性好、防火保温隔热，具有很强的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种装配式节能隔墙板的结构图；图2为本技术提出的一种装配式节能隔墙板的分解图；图3为凹槽放大示意图图4为钢丝组一的结构示意图；图5为钢丝组二的结构示意图。图中：1发泡混凝土墙板一、2金属网板一、3泡沫墙体、4金属网板二、5发泡混凝土墙板二、6钢丝组、101封闭体一、102装配固定凹槽一、103匹配凹槽、301浇筑凹槽一、302固定墙体、303浇筑凹槽二、501封闭体二、502装配固定凹槽二、601钢丝组一、602钢丝组二、7螺栓固定孔、8螺栓固定孔一、9螺栓固定孔二、10U型网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”、“背面”、“竖直”、“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种装配式节能隔墙板，包括泡沫墙体3，其特征在于，泡沫墙体3的下方设置有竖向螺栓固定孔7，泡沫墙体3的下方设置固定墙体302，固定墙体302本体设有侧向螺栓固定孔一8和侧向螺栓固定孔二9，固定墙体302为混凝土浇筑好的起固定作用的墙体，固定墙体302的中间设有螺栓固定孔7贯通的螺栓通道，此螺栓通道竖直向下与地面相连，该固定墙体302的表面左右两侧浇筑有螺栓固定孔一8和螺栓固定孔二9，固定墙体302的左侧面也浇筑有与螺栓固定孔一8贯通的螺栓固定孔三，固定墙体302的右侧面也浇筑有与螺栓固定孔二9贯通的螺栓固定孔四；固定墙体302的内部浇筑有螺栓通道，该螺栓通道连通螺栓固定孔一8和螺栓固定孔三，同时也连通螺栓固定孔二9和螺栓固定孔四；泡沫墙体3外部左右两侧设置金属网板一2和金属网板二4，固定墙体302的下方设有U型网10，U型网10用于浇筑固定墙体302；泡沫墙体3的两侧设置有浇筑凹槽一301和浇筑凹槽二303，浇筑凹槽301内径为9mm-25mm，泡沫墙体3外部左右两侧设置金属网板一2和金属网板二4，金属网板一2外侧设置发泡混凝土墙板一1，发泡混凝土墙板一1的左侧边设置有封闭体一101，封闭体一101上设置有两组凹槽；金属网板二4外侧设置发泡混凝土墙板二5，发泡混凝土墙板二5的右侧边设置有封闭体二501，封闭体二501上设置有两组凸槽，凸槽与凹槽匹配；发泡混凝土墙板一1与发泡混凝土墙板二5浇筑在泡沫墙体3固定有金属网板一2和金属网板4的两侧；金属网板一2与金属网板二4通过钢丝组6固定安装在泡沫墙体3的两侧；需要注意的是，螺栓固定孔7是将本装配式节能隔墙板与地面连接固定的装置，螺栓固定孔一是本装配式节能隔墙板与左侧装配式节能隔墙板固定连接的装置，螺栓固定孔二是本装配式节能隔墙板与右侧装配式节能隔墙板固定连接的装置。固定墙体302为混凝土实体墙，高度在10cm-20cm之间，在提供固定墙体作用的同时不增加过多的重量，同时也提高本装配式节能隔墙板的稳定性，提供承重功能。在一种较好的实施例中，本装配式节能隔墙板的底面设置有与螺栓固定孔7相匹配的安装孔，用于固定本装配式节能隔墙板，螺栓固定孔7纵向向下贯穿固定墙体302且位于固定墙体302的内部，向下贯穿固定墙体302的目的是可以通过螺栓与螺栓固定孔7将固定墙体302进行固定；该固定墙体302的表面左右两侧浇筑有螺栓固定孔一8和螺栓固定孔二9，在固定墙体302的内部设有左右两条贯穿固定墙体302的螺栓通道，通过该螺栓通道能够进行相邻本装配式节能隔墙板的固定安装；该螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式节能隔墙板，包括泡沫墙体(3)，其特征在于，所述泡沫墙体(3)的下方设置有竖向螺栓固定孔(7)，所述泡沫墙体(3)的下方设置固定墙体(302)，所述固定墙体(302)本体设有侧向螺栓固定孔一(8)和侧向螺栓固定孔二(9)；所述泡沫墙体(3)外部左右两侧设置金属网板一(2)和金属网板二(4)，所述固定墙体(302)的下方设有U型网(10)；所述金属网板一(2)外侧设置发泡混凝土墙板一(1)，所述金属网板二(4)外侧设置发泡混凝土墙板二(5)；所述金属网板一(2)与所述金属网板二(4)通过钢丝组(6)固定安装在所述泡沫墙体(3)的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式节能隔墙板，包括泡沫墙体(3)，其特征在于，所述泡沫墙体(3)的下方设置有竖向螺栓固定孔(7)，所述泡沫墙体(3)的下方设置固定墙体(302)，所述固定墙体(302)本体设有侧向螺栓固定孔一(8)和侧向螺栓固定孔二(9)；所述泡沫墙体(3)外部左右两侧设置金属网板一(2)和金属网板二(4)，所述固定墙体(302)的下方设有U型网(10)；所述金属网板一(2)外侧设置发泡混凝土墙板一(1)，所述金属网板二(4)外侧设置发泡混凝土墙板二(5)；所述金属网板一(2)与所述金属网板二(4)通过钢丝组(6)固定安装在所述泡沫墙体(3)的两侧。


2.根据权利要求1所述的一种装配式节能隔墙板，其特征在于，所述发泡混凝土墙板一(1)与所述发泡混凝土墙板二(5)浇筑在所述泡沫墙体(3)固定有所述金属网板一(2)和所述金属网板二(4)的两侧。


3.根据权利要求1所述的一种装配式节能隔墙板，其特征在于，所述泡沫墙体(3)的两侧设置有浇筑凹槽一(301)和浇筑凹槽二(303)，所述浇筑凹槽一(301)与所述浇筑凹槽二(303)的内径为9mm-25mm。

【专利技术属性】
技术研发人员：柳芳芳，李小雷，李明，白荣凤，吴倩倩，王立刚，孙文雅，
申请(专利权)人：涿州天保建筑体系有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13