一种装配式变截面锚固结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种装配式变截面锚固结构，属于建筑技术领域。该装配式变截面锚固结构，包括上层预制柱、下层预制柱和锚固板，所述上层预制柱的横截面大于所述下层预制柱的横截面，所述上层预制柱内设有上层钢筋，所述下层预制柱内设有下层钢筋和变截面钢筋，所述上层钢筋和所述下层钢筋通过套筒连接，所述变截面钢筋一端嵌入所述下层预制柱内，另一端裸露于所述下层预制柱顶端，所述锚固板可拆卸式安装于所述变截面钢筋的裸露端。该结构通过锚固板和变截面钢筋裸露端的配合，由于锚固板不需要二次加工，安装便捷，有很大的实用价值，避免了进行现场焊接工作，实现装配式变截面柱的快捷、便利安装。

An assembled anchorage structure with variable cross section

【技术实现步骤摘要】
一种装配式变截面锚固结构
本技术涉及建筑
，特别是涉及一种装配式变截面锚固结构。
技术介绍
目前，随着技术的发展，建筑领域逐渐向装配式产业发展，很多地方都实施了装配式的试点。然而，装配式柱子在安装过程中存在以下问题，当装配式柱子的截面收缩之后，比如下层柱子的截面是900×900，上层柱子的截面是900×600；那么就产生一个问题，下层柱子的钢筋在楼层节点处断开了，若梁截面足够高，柱子钢筋直径足够小，那么柱子钢筋满足平法标注的直锚条件；若柱子钢筋较大，而梁截面又矮的话，就不满足直锚条件。针对上述问题，传统的解决方式如下：1)、不满足直锚，干脆这个位置的柱子做现浇结构；2)、在此处加焊接一条钢筋解决弯锚问题。但是，以上做法又存在以下不足：1)、上述做法其实避开了装配式的关键技术；2)、与平法标准有一定的矛盾；3)、存在现场焊接作业量大的缺陷。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述问题，提供一种装配式变截面锚固结构，采用该装配式变截面锚固结构，具有原理简单、施工方便的优点，满足目前的规范要求，锚固理想、可行度高。一种装配式变截面锚固结构，包括上层预制柱、下层预制柱和锚固板，所述上层预制柱的横截面大于所述下层预制柱的横截面，所述上层预制柱内设有上层钢筋，所述下层预制柱内设有下层钢筋和变截面钢筋，所述上层钢筋和所述下层钢筋通过套筒连接，所述变截面钢筋一端嵌入所述下层预制柱内，另一端裸露于所述下层预制柱顶端，所述锚固板可拆卸式安装于所述变截面钢筋的裸露端。上述装配式变截面锚固结构，通过锚固板和变截面钢筋裸露端的配合，避免进行现成焊接工作，实现装配式变截面柱的快捷、便利安装。在其中一个实施例中，所述变截面钢筋裸露端的顶部设有内螺纹或外螺纹，所述锚固板上设有与该内螺纹或外螺纹匹配的外螺纹或内螺纹。在其中一个实施例中，所述锚固板包括连接部和外延部，所述连接部内设有与变截面钢筋裸露端配合的内螺纹，所述外延部沿所述连接部下端向外且向连接部轴向延伸，形成伞状外延部。在其中一个实施例中，所述锚固板还包括环形部，所述环形部为所述外延部向所述连接部轴向延伸形成。在其中一个实施例中，所述连接部为两端开口的桶状结构。在其中一个实施例中，所述变截面钢筋裸露端由所述锚固板连接部的顶端开口伸出。在其中一个实施例中，所述套筒为注浆套筒。在其中一个实施例中，所述变截面钢筋设于所述下层预制柱截面边缘。在其中一个实施例中，该装配式变截面锚固结构还包括节点连接件，所述节点连接件设置于所述上层预制柱和下层预制柱之间，且所述节点连接件的设置轴向与所述上层预制柱和下层预制柱的轴向垂直。在其中一个实施例中，所述变截面钢筋的裸露端和锚固板均包埋于所述节点连接件内。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术的一种装配式变截面锚固结构，通过锚固板和变截面钢筋裸露端的配合，由于锚固板不需要二次加工，安装便捷，有很大的实用价值，避免了进行现场焊接工作，实现装配式变截面柱的快捷、便利安装。并且通过对锚固板和变截面钢筋裸露端的精巧设计，极大的简化了现场施工的工序，节约了施工时间，具有较好的装配效果。附图说明图1为实施例中装配式变截面锚固结构示意图；图2为图1中A部分局部放大图；图3为实施例中装配式变截面锚固结构截面示意图；图4为变截面钢筋裸露端的外螺纹示意图；图5为锚固板结构示意图；其中：100.上层预制柱；110.上层钢筋；120.套筒；200.下层预制柱；210.下层钢筋；220.变截面钢筋；300.锚固板；310.连接部；320.外延部；330.环形部；400.节点连接件。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。实施例一种装配式变截面锚固结构，如图1-2所示，包括上层预制柱100、下层预制柱200和锚固板300，所述上层预制柱100的横截面大于所述下层预制柱200的横截面，所述上层预制柱100内设有上层钢筋110，所述下层预制柱200内设有下层钢筋210和变截面钢筋220，所述上层钢筋110和所述下层钢筋210通过注浆套筒120连接，所述变截面钢筋220一端嵌入所述下层预制柱200内，另一端裸露于所述下层预制柱200顶端，并且所述变截面钢筋220设于所述下层预制柱200截面边缘，如图3所示，所述锚固板300可拆卸式安装于所述变截面钢筋220的裸露端。上述变截面钢筋也即需要收缩的钢筋。在本实施例中，具体的，如图4所示，将所述变截面钢筋220裸露端的顶部预先按照一级螺纹的要求套丝，设有外螺纹。所述锚固板300上设有与该外螺纹匹配的内螺纹，如图5所示，所述锚固板300包括连接部310、外延部320和环形部330，所述连接部310内设有与变截面钢筋裸露端配合的内螺纹，所述外延部320沿所述连接部下端向外且向连接部轴向延伸，形成伞状外延部。所述环形部330为所述外延部向所述连接部轴向延伸形成。所述连接部310为两端开口的桶状结构，并且，优选的，所述变截面钢筋裸露端由所述锚固板连接部的顶端开口伸出，具有较好的锚固效果。本实施例中，该装配式变截面锚固结构还包括节点连接件400，所述节点连接件400设置于所述上层预制柱100和下层预制柱200之间，且所述节点连接件400的设置轴向与所述上层预制柱和下层预制柱的轴向垂直。同时，所述变截面钢筋的裸露端和锚固板均包埋于所述节点连接件400内。采用上述的装配式变截面锚固结构装配式变截面柱时，按照以下流程实现：1、将变截面钢筋按照螺纹套筒的方式预留螺纹。2、完成混凝土浇筑、出厂。3、下层柱子吊装完成、注浆完成，进入叠合层施工。4、将锚固板固定连接于匹配的变截面钢筋的裸露端。5、隐蔽验收，完成叠合层的施工，下一层柱子的施工。上述第1、2步骤在预制厂实施完成，降低现场施工难度。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式变截面锚固结构，其特征在于，包括上层预制柱、下层预制柱和锚固板，所述上层预制柱的横截面大于所述下层预制柱的横截面，所述上层预制柱内设有上层钢筋，所述下层预制柱内设有下层钢筋和变截面钢筋，所述上层钢筋和所述下层钢筋通过套筒连接，所述变截面钢筋一端嵌入所述下层预制柱内，另一端裸露于所述下层预制柱顶端，所述锚固板可拆卸式安装于所述变截面钢筋的裸露端。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式变截面锚固结构，其特征在于，包括上层预制柱、下层预制柱和锚固板，所述上层预制柱的横截面大于所述下层预制柱的横截面，所述上层预制柱内设有上层钢筋，所述下层预制柱内设有下层钢筋和变截面钢筋，所述上层钢筋和所述下层钢筋通过套筒连接，所述变截面钢筋一端嵌入所述下层预制柱内，另一端裸露于所述下层预制柱顶端，所述锚固板可拆卸式安装于所述变截面钢筋的裸露端。


2.根据权利要求1所述的装配式变截面锚固结构，其特征在于，所述变截面钢筋裸露端的顶部设有内螺纹或外螺纹，所述锚固板上设有与该内螺纹或外螺纹匹配的外螺纹或内螺纹。


3.根据权利要求2所述的装配式变截面锚固结构，其特征在于，所述锚固板包括连接部和外延部，所述连接部内设有与变截面钢筋裸露端配合的内螺纹，所述外延部沿所述连接部下端向外且向连接部轴向延伸，形成伞状外延部。


4.根据权利要求3所述的装配式变截面锚固结构，其特征在于，所述锚固板还包括环形部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：田景杨，张文，庄智严，杨炳尧，赵锦，
申请(专利权)人：广州市房屋开发建设有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44