一种服装加工断布设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种服装加工断布设备,包括工作台，工作台底部的四角均设有支腿，工作台的上表面从前到后依次设有固定架、限位结构和上料结构，固定架的下表面设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端设有连接板，本服装加工断布设备，结构简单，操作便捷，可以高效率的对布料进行裁剪，而且在裁剪时，可以对布料进行有效的压紧固定，提高了布料裁剪的质量，通过上料结构和限位机构可以方便的上料并对待裁剪的布料进行初步的限位固定，通过单片机控制电动伸缩杆伸缩，带动固定板下压，可以对待裁剪的布料进行压紧固定，通过单片机控制往复结构移动，带动刀片的往复移动，可以高效快速的对布料进行高质量的裁剪。

A cloth breaking equipment for garment processing

【技术实现步骤摘要】
一种服装加工断布设备
本技术涉及服装加工
，具体为一种服装加工断布设备。
技术介绍
服装泛指衣服鞋包玩具饰品等的总称，多指衣服，断布机是一种服装加工中常用的机器，用于对原始布料的粗裁切工作，广泛应用于服装、纺织、皮革、塑革、等行业用来裁断棉、麻、合成革、丝绸、针织等原料，还能裁断地毯、毛巾、床单、塑料膜等多种材料，裁剪工程是服装生产最基础最关键的一步，其质量好坏关系成批产品质量，同时裁剪的裁片质量是否符合质量要求直接影响服装企业的竞争力，现在常用的断布机存在工作效率较低、操作不便的问题，影响了制衣工作的生产效率，而且在裁剪时，没有对布料进行有效的压紧固定，对布料裁剪的质量也产生了影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种服装加工断布设备，结构简单，操作便捷，可以高效率的对布料进行裁剪，而且在裁剪时，可以对布料进行有效的压紧固定，提高了布料裁剪的质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种服装加工断布设备，包括工作台，所述工作台底部的四角均设有支腿，所述工作台的上表面从前到后依次设有固定架、限位结构和上料结构，所述固定架的下表面设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端设有连接板，所述连接板底部的两侧设有两个竖直方向的支撑板，两个支撑板之间设有往复结构，所述往复结构的底部设有竖直方向的刀片，所述支撑板的底部设有与连接板平行的固定板，所述固定板上表面开设有与刀片对应的上刀槽，所述工作台的上表面开设有与上刀槽对应的下刀槽，所述工作台的上表面设有单片机，所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机的输出端与电动伸缩杆的输入端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述上料结构包括设在工作台上表面的两个支撑杆，两个支撑杆之间通过转轴转动连接有与连接板平行的布料卷筒。作为本技术的一种优选技术方案，所述限位结构包括设在工作台上表面的两个支撑块，两个支撑块之间固定连接有与连接板平行的限位轴。作为本技术的一种优选技术方案，所述往复结构包括固定在两个支撑板之间连接有导杆，且两个支撑板之间通过轴承配合安装有丝杠，所述导杆与滑块侧面的通孔滑动连接，所述丝杠与滑块侧面的螺孔螺纹连接，所述滑块的底部与刀片的顶端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杠的一端与伺服电机的输出轴固定连接，所述伺服电机固定在其中一个支撑板的外侧，所述伺服电机的输入端与单片机的输出端电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本服装加工断布设备，结构简单，操作便捷，可以高效率的对布料进行裁剪，而且在裁剪时，可以对布料进行有效的压紧固定，提高了布料裁剪的质量，通过上料结构和限位机构可以方便的上料并对待裁剪的布料进行初步的限位固定，通过单片机控制电动伸缩杆伸缩，带动固定板下压，可以对待裁剪的布料进行压紧固定，通过单片机控制往复结构移动，带动刀片的往复移动，可以高效快速的对布料进行高质量的裁剪。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1工作台、2上料结构、21布料卷筒、22支撑杆、3限位结构、31支撑块、32限位轴、4往复结构、41伺服电机、42导杆、43丝杠、44滑块、5单片机、6下刀槽、7刀片、8固定板、9上刀槽、10连接板、11固定架、12电动伸缩杆、13支撑板、14、支腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种服装加工断布设备，包括工作台1，工作台1底部的四角均设有支腿14，工作台1的上表面从前到后依次设有固定架11、限位结构3和上料结构2，上料结构2包括设在工作台1上表面的两个支撑杆22，两个支撑杆22之间通过转轴转动连接有与连接板10平行的布料卷筒21，限位结构3包括设在工作台1上表面的两个支撑块31，两个支撑块31之间固定连接有与连接板10平行的限位轴32，通过上料结构2和限位机构3可以方便的上料并对待裁剪的布料进行初步的限位固定，固定架11的下表面设有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的伸缩端设有连接板10，连接板10底部的两侧设有两个竖直方向的支撑板13，两个支撑板13之间设有往复结构4，往复结构4包括固定在两个支撑板13之间连接有导杆42，且两个支撑板13之间通过轴承配合安装有丝杠43，导杆42与滑块44侧面的通孔滑动连接，丝杠43与滑块44侧面的螺孔螺纹连接，滑块44的底部与刀片7的顶端固定连接，丝杠43的一端与伺服电机41的输出轴固定连接，伺服电机41固定在其中一个支撑板13的外侧，往复结构4的底部设有竖直方向的刀片7，支撑板13的底部设有与连接板10平行的固定板8，固定板8上表面开设有与刀片7对应的上刀槽9，工作台1的上表面开设有与上刀槽9对应的下刀槽6，工作台1的上表面设有单片机5，通过单片机5控制电动伸缩杆12伸缩，带动固定板8下压，可以对待裁剪的布料进行压紧固定，通过单片机12控制往复结构4移动，带动刀片7的往复移动，可以高效快速的对布料进行高质量的裁剪，单片机5的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机5的输出端与伺服电机41和电动伸缩杆12的输入端电连接，单片机5控制伺服电机41和电动伸缩杆12的方法为现有技术中常用的方法，单片机5的型号为STM32F101R6。在使用时：接通电源，将布料卷筒21上待裁剪的布料支撑块31内侧的限位轴32下方穿过，进行初步的限位固定后，将需要裁剪的地方放在刀片7的正下方，通过单片机5控制电动伸缩杆12伸缩，带动固定板8下压，可以对待裁剪的布料进行压紧固定，通过单片机12控制伺服电机41移动，带动丝杠43转动，进而带动滑块44底部的刀片7的往复移动，可以高效快速的对布料进行高质量的裁剪。本技术结构简单，操作便捷，可以高效率的对布料进行裁剪，而且在裁剪时，可以对布料进行有效的压紧固定，提高了布料裁剪的质量，通过上料结构2和限位机构3可以方便的上料并对待裁剪的布料进行初步的限位固定，通过单片机5控制电动伸缩杆12伸缩，带动固定板8下压，可以对待裁剪的布料进行压紧固定，通过单片机12控制往复结构4移动，带动刀片7的往复移动，可以高效快速的对布料进行高质量的裁剪。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服装加工断布设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部的四角均设有支腿(14)，所述工作台(1)的上表面从前到后依次设有固定架(11)、限位结构(3)和上料结构(2)，所述固定架(11)的下表面设有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的伸缩端设有连接板(10)，所述连接板(10)底部的两侧设有两个竖直方向的支撑板(13)，两个支撑板(13)之间设有往复结构(4)，所述往复结构(4)的底部设有竖直方向的刀片(7)，所述支撑板(13)的底部设有与连接板(10)平行的固定板(8)，所述固定板(8)上表面开设有与刀片(7)对应的上刀槽(9)，所述工作台(1)的上表面开设有与上刀槽(9)对应的下刀槽(6)，所述工作台(1)的上表面设有单片机(5)，所述单片机(5)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机(5)的输出端与电动伸缩杆(12)的输入端电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种服装加工断布设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部的四角均设有支腿(14)，所述工作台(1)的上表面从前到后依次设有固定架(11)、限位结构(3)和上料结构(2)，所述固定架(11)的下表面设有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的伸缩端设有连接板(10)，所述连接板(10)底部的两侧设有两个竖直方向的支撑板(13)，两个支撑板(13)之间设有往复结构(4)，所述往复结构(4)的底部设有竖直方向的刀片(7)，所述支撑板(13)的底部设有与连接板(10)平行的固定板(8)，所述固定板(8)上表面开设有与刀片(7)对应的上刀槽(9)，所述工作台(1)的上表面开设有与上刀槽(9)对应的下刀槽(6)，所述工作台(1)的上表面设有单片机(5)，所述单片机(5)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机(5)的输出端与电动伸缩杆(12)的输入端电连接。


2.根据权利要求1所述的一种服装加工断布设备，其特征在于：所述上料结构(2)包括设在工作台(1)上表面的两个支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：于小红，
申请(专利权)人：临泉县诗雨娇服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34