本实用新型专利技术属于废水处理技术领域，尤其涉及LDO废水深度处理氧化反应器，包括罐体、安装在罐体上方的密封盖以及设置在罐体下方的架体，罐体的外圆周表面下方设置进水管且在外圆周表面上方设置有出水管，进水管和出水管均与罐体内部连通，罐体内部设置有传动轴且传动轴的下端伸出罐体外并与驱动机构相连接，传动轴的上端与安装在罐体内壁上方的固定架中部转轴连接且传动轴长度方向上依次设置有若干个搅拌桨。本实用新型专利技术通过两搅拌杆和多个搅拌桨，可以将自进水管流入的废水与其中混合的羟基自由基进行搅拌，以实现废水与羟基自由基充分接触后，羟基自由基与废水中的有机物继续反应，进而彻底把有机物氧化分解为二氧化碳和水。
Oxidation reactor for advanced treatment of LDO wastewater
【技术实现步骤摘要】
LDO废水深度处理氧化反应器
本技术属于废水处理
，尤其涉及LDO废水深度处理氧化反应器。
技术介绍
LDO技术是一种废水深度处理技术，其原理是在催化反应器内专用催化剂的参与下，以多种类型的氧化剂作为引发剂，并在一定温度和压力条件下产生羟基自由基，从而氧化分解废水中的有机物。该技术一方面既可以打断废水中残留的例如烯烃、炔烃和苯环类等有机物的碳链结合键，提高废水的可生化性；另一方面可以把废水中部分有机物完全氧化分解成二氧化碳和水等无害成分，降低废水的COD。同时兼具脱色、脱臭及杀菌消毒作用。LDO技术应用到废水深度处理时，与芬顿法相比，不产生“铁泥”固废；与臭氧催化氧化、电化学法技术相比，运行费用低，处理效率高，脱色效果好，并对废水水质要求低等特点；用在高浓度废水预处理时，可明显改善废水的可生化性；与湿式催化氧化法、超临界水氧化法相比，LDO技术具有催化氧化反应所需温度较低的特点；与铁碳微电解技术相比，生化性的改善更加明显；另外，LDO技术操作简单，易于设备化管理，也可与膜技术、曝气生物滤池等水处理技术连用。现有技术中，催化反应器中产生大量羟基自由基后，没有与废水充分接触，未能彻底将废水中的有机物分解为二氧化碳和水。此时，需要将含有羟基氧化基的废水引入氧化反应器中继续反应，以彻底分解废水中的有机物。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提供了一种LDO废水深度处理氧化反应器，旨在解决现有技术中羟基自由基没有与废水充分接触，未能彻底将废水中的有机物分解的问题。为达到上述目的，本技术LDO废水深度处理氧化反应器所采用的技术方案是：LDO废水深度处理氧化反应器，包括罐体、安装在罐体上方的密封盖以及设置在罐体下方的架体，其特征在于：所述罐体的外圆周表面下方设置进水管且在外圆周表面上方设置有出水管，进水管和出水管均与罐体内部连通，所述罐体内部设置有传动轴且传动轴的下端伸出罐体外并与驱动机构相连接，所述传动轴的上端与安装在罐体内壁上方的固定架中部转轴连接且传动轴长度方向上依次设置有若干个搅拌桨，所述搅拌桨包括与传动轴连接的固定套并在固定套的外圆周表面对称设置若干个桨叶一，所述桨叶一远离固定套一端设置有桨叶二，所述桨叶一与水平方向夹角为30～60度，所述桨叶二的桨面与桨叶一的桨面之间的夹角为90度。进一步的，所述搅拌桨的数量为2～7组且所有搅拌桨旋向一致。进一步的，所述罐体内还设置有与传动轴同步旋转的副搅拌装置，所述副搅拌装置的若干组搅拌杆的轴向均与传动轴的轴向相平行且旋转方向相反。进一步的，所述搅拌杆转轴连接于旋转架的端部且旋转架固定连接于传动轴上段靠近固定架的位置，所述搅拌杆的上端连接齿轮一且齿轮一与设置在罐体内圆周面上的齿轨相啮合。进一步的，所述搅拌杆的外圆周面上设置螺旋状的搅拌片，所述搅拌杆为2～5组且均匀设置在传动轴的四周。进一步的，所述传动轴的下端固定连接齿轮二，所述齿轮二与设置在架体上的由驱动电机驱动的齿轮三相啮合，所属架体上还设置用于控制驱动电机的控制箱。进一步的，所述罐体圆周方向为双层结构且其外圆周表面上方设置有与罐体内部连通的压力表，所述密封盖包括通过转向轴与罐体相连接的盖体且盖体与罐体上沿之间设置密封圈，所述盖体上表面设置与罐体内部连通的排气阀且盖体的直径为罐体直径的1.01～1.1倍，所述盖体与罐体上沿之间的距离为密封圈厚度的0.92～0.98倍，所述转向轴固定设置在罐体上沿外侧的固定板一上且密封盖与罐体之间设置用于压紧密封盖的锁紧机构。进一步的，所述锁紧机构包括通过螺杆与盖体相连接的压板，所述压板的一端与转向轴的上端转轴连接且另一端与设置在罐体上沿的扣板活动连接，所述扣板为倒U型且端部与固定板二相铰接，所述固定板二设置在罐体上沿且与固定板一相对称，所述螺杆与压板的中部螺纹连接且下端与设置在盖体上表面中部的轴承座相连接。进一步的，所述盖体上表面沿轴承座圆周方向均匀设置有若干个加强筋，所述轴承座内部设置与螺杆的端部相连接的轴承。进一步的，所述螺杆的上端设置锁紧杆，所述转向轴的上端依次连接垫片及锁紧螺母。由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：本技术提供的LDO废水深度处理氧化反应器，通过在传动轴上方两侧设置的两搅拌杆和传动轴下方设置的多个搅拌桨，可以将自进水管流入的废水与其中混合的羟基自由基进行搅拌，以实现废水与羟基自由基充分接触后，羟基自由基与废水中的有机物继续反应，进而彻底把有机物氧化分解为二氧化碳和水；又通过罐体采用双层结构设计，及控制箱控制驱动电机带动传动轴转动，实现了羟基自由基在温度稳定的环境下分解废水中有机物，提高了氧化反应的效率，且整个氧化反应过程的时间、速度的均可根据情况控制。上述技术效果主要是由以下详细的技术改进所实现的：本技术通过控制箱对驱动电机运转时间和速度的进行控制，当混合有羟基自由基的废水自进水管流入罐体内部后，圆周方向为双层结构设计的罐体可以大大减小废水与外界的热量交换，保证了罐体内的温度稳定；再通过控制箱开启驱动电机，驱动电机通过齿轮三与齿轮二的啮合带动传动轴转动；传动轴转动时带动下方设置的多个搅拌桨，并通过旋转架带动传动轴两侧的搅拌杆同时转动；由于搅拌杆上方一端通过齿轮一与罐体内壁上的齿轨啮合，因此搅拌杆在围绕传动轴公转的同时保持以自身轴线为中线的自转，搅拌杆的这种立体旋转方式通过其上设置的螺旋状的搅拌片将罐体内壁周围的废水充分搅拌；此外，由于传动轴上多个搅拌桨的所有搅拌桨旋向一致，而且桨叶一与水平方向夹角为30～60度，桨叶二的桨面与桨叶一的桨面之间的夹角为90度，使得罐体中部的废水也在同时搅拌，形成强大的水流；通过搅拌杆和搅拌桨的同时作用下，罐体中部和内壁周围的废水形成的水流不停的汇合，实现了废水与羟基自由基充分接触后，羟基自由基与废水中的有机物继续反应，进而彻底把有机物氧化分解为二氧化碳和水；待氧化反应达到设定的时间后，控制箱控制驱动电机停止转动，再将废水自出水管排出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的LDO废水深度处理氧化反应器装配结构示意图；图2是本技术实施例提供的罐体内部结构示意图；图3是本技术实施例提供的搅拌杆结构示意图；图4是本技术实施例提供的搅拌桨结构示意图；图5是本技术实施例提供的密封盖结构示意图；图6是本技术实施例提供的转向轴安装示意图；附图标记说明：10-罐体，11-进水管，12-出水管，13-传动轴，14-固定架，15-搅拌桨，151-固定套，152-桨叶一，153-桨叶二，16-搅拌杆，161-齿轮一，162-搅拌片，17-旋转架，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.LDO废水深度处理氧化反应器，包括罐体(10)、安装在罐体(10)上方的密封盖(20)以及设置在罐体(10)下方的架体(30)，其特征在于：所述罐体(10)的外圆周表面下方设置进水管(11)且在外圆周表面上方设置有出水管(12)，进水管(11)和出水管(12)均与罐体(10)内部连通，所述罐体(10)内部设置有传动轴(13)且传动轴(13)的下端伸出罐体(10)外并与驱动机构相连接，所述传动轴(13)的上端与安装在罐体(10)内壁上方的固定架(14)中部转轴连接且传动轴(13)长度方向上依次设置有若干个搅拌桨(15)，所述搅拌桨(15)包括与传动轴(13)连接的固定套(151)并在固定套(151)的外圆周表面对称设置若干个桨叶一(152)，所述桨叶一(152)远离固定套(151)一端设置有桨叶二(153)，所述桨叶一(152)与水平方向夹角为30～60度，所述桨叶二(153)的桨面与桨叶一(152)的桨面之间的夹角为90度。/n
【技术特征摘要】
1.LDO废水深度处理氧化反应器，包括罐体(10)、安装在罐体(10)上方的密封盖(20)以及设置在罐体(10)下方的架体(30)，其特征在于：所述罐体(10)的外圆周表面下方设置进水管(11)且在外圆周表面上方设置有出水管(12)，进水管(11)和出水管(12)均与罐体(10)内部连通，所述罐体(10)内部设置有传动轴(13)且传动轴(13)的下端伸出罐体(10)外并与驱动机构相连接，所述传动轴(13)的上端与安装在罐体(10)内壁上方的固定架(14)中部转轴连接且传动轴(13)长度方向上依次设置有若干个搅拌桨(15)，所述搅拌桨(15)包括与传动轴(13)连接的固定套(151)并在固定套(151)的外圆周表面对称设置若干个桨叶一(152)，所述桨叶一(152)远离固定套(151)一端设置有桨叶二(153)，所述桨叶一(152)与水平方向夹角为30～60度，所述桨叶二(153)的桨面与桨叶一(152)的桨面之间的夹角为90度。
2.根据权利要求1所述的LDO废水深度处理氧化反应器，其特征在于：所述搅拌桨(15)的数量为2～7组且所有搅拌桨(15)旋向一致。
3.根据权利要求1或2任一项所述的LDO废水深度处理氧化反应器，其特征在于：所述罐体(10)内还设置有与传动轴(13)同步旋转的副搅拌装置，所述副搅拌装置的若干组搅拌杆(16)的轴向均与传动轴(13)的轴向相平行且旋转方向相反。
4.根据权利要求3所述的LDO废水深度处理氧化反应器，其特征在于：所述搅拌杆(16)转轴连接于旋转架(17)的端部且旋转架(17)固定连接于传动轴(13)上段靠近固定架(14)的位置，所述搅拌杆(16)的上端连接齿轮一(161)且齿轮一(161)与设置在罐体(10)内圆周面上的齿轨(18)相啮合。
5.根据权利要求4所述的LDO废水深度处理氧化反应器，其特征在于：所述搅拌杆(16)的外圆周面上设置螺旋状的搅拌片(162)，所述搅拌杆(16)为2～5组且均匀设置在传动轴(13)的四周。
6.根据权利要求3所述的LDO废水深度处理...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵少欣，杨玉淮，
申请(专利权)人：河北奥思德环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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