一种螺旋式芬顿氧化塔制造技术

技术编号:24375401 阅读:15 留言:0更新日期:2020-06-03 09:16
本实用新型专利技术公开了一种螺旋式芬顿氧化塔,包括圆台形的塔体,塔体顶部直径大于塔体底部直径,所述塔体中部设有紧贴塔体侧壁的螺旋板,所述螺旋板对应的下方塔体侧壁上设有贯穿塔体的进水管、硫酸加药管、过氧化氢加药管和硫酸亚铁加药管,所述螺旋板对应的上方塔体内设有与塔体截面相适的过滤板,所述过滤板对应的上方塔体设有一圈溢流槽,所述溢流槽内的塔体侧壁上设有通向塔体外的出水口,所述塔体底部放空口。本实用新型专利技术塔体内部反应区采用螺旋式结构,增加了塔内反应区的表面积,废水以螺旋式行进,其路径远大于氧化塔自身高度,使废水和芬顿试剂充分混合,增强了传质效果,提高了芬顿试剂的利用率,且无需外加搅拌设备,减少运行费用。

A kind of spiral Fenton oxidation tower

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋式芬顿氧化塔
本技术属于氧化塔深度处理废水领域,特别涉及一种螺旋式芬顿氧化塔。
技术介绍
随着工业化进程的不断推进,工业废水的排放标准不断提高,氧化塔技术被越来越多的应用于难生化降解废水的深度处理中。芬顿氧化塔是其中一种较为成熟且被广泛使用的工艺。然而传统的芬顿氧化塔普遍存在一些缺陷,例如废水与芬顿试剂的传质效果差,对试剂的利用率低等因素,都会导致处理效果不佳。
技术实现思路
专利技术目的:本技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种螺旋式芬顿氧化塔,提高废水与药剂的传质效果,实现对芬顿试剂的高效利用,减少药剂的添加量,节约成本并优化处理效果。技术方案:为了达到上述专利技术目的,本专利技术具体是这样来实现的:一种螺旋式芬顿氧化塔,包括圆台形的塔体,塔体顶部直径大于塔体底部直径,所述塔体中部设有紧贴塔体侧壁的螺旋板,所述螺旋板对应的下方塔体侧壁上设有贯穿塔体的进水管、硫酸加药管、过氧化氢加药管和硫酸亚铁加药管,所述螺旋板对应的上方塔体内设有与塔体截面相适的过滤板,所述过滤板对应的上方塔体设有一圈溢流槽,所述溢流槽内的塔体侧壁上设有通向塔体外的出水口,所述塔体底部放空口。其中,所述螺旋板与过滤板之间的塔体侧壁设有通向螺旋板对应的塔体侧壁的下清液回流管,所述下清液回流管上设有回流泵及调节阀。其中,所述进水管伸入塔体内的一端连接布水管。其中,所述塔体通过三根支撑架固定,支撑架一端与塔体固定、另一端架设于水平面,支撑架在水平面上的投影延长线相交于一点且两两呈120°。其中,所述过氧化氢加药管和硫酸亚铁加药管连接至管道混合器后与塔体相连。其中,所述塔体底部为球形。其中,所述硫酸加药管与过氧化氢加药管、硫酸加药管与硫酸亚铁加药管分别设置在塔体的不同侧。其中,所述螺旋板为条形,一侧与塔体侧壁固定贴合,且所述螺旋板存在向上盘旋的旋转曲面,所述每一旋转曲面均与水平面呈60°夹角。本技术的处理原理是:废水经过布水器均匀分布在螺旋板对应区内,废水、过氧化氢溶液和硫酸亚铁溶液沿着螺旋板升流并均匀混合,通过硫酸溶液调节pH,酸性条件下,过氧化氢在亚铁离子的催化下产生大量具有强氧化性的羟基自由基,可同时氧化废水中的多种有机物。废水进入螺旋板上部区域后,在重力作用下沉淀,部分铁泥被过滤板过滤,上清液进入溢流槽经出水管出水,螺旋板上部区域内反应不完全的下清液经回流管进入螺旋板对应区继续反应。有益效果:本技术与传统技术相比,具有以下优点:(1)本技术的芬顿氧化塔采用上大下小的圆台型结构,使废水自下而上升流时更易于固液分离;(2)本技术塔体内部反应区采用螺旋式结构,增加了塔内反应区的表面积,废水以螺旋式行进,其路径远大于氧化塔自身高度,使废水和芬顿试剂充分混合,增强了传质效果,提高了芬顿试剂的利用率,且无需外加搅拌设备,减少运行费用;(3)本技术螺旋板的每一旋转曲面均与水平面呈60°夹角,可使铁泥更好的沿着螺旋板旋转沉降而不易堆积;(4)本技术塔体底部为半球形向外凸出,有更好的排空效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视图。具体实施方式实施例1:如图1~2所示的一种螺旋式芬顿氧化塔,包括圆台形的塔体1,塔体1顶部直径大于塔体底部直径,所述塔体1中部设有紧贴塔体侧壁的螺旋板2,所述螺旋板2对应的下方塔体侧壁上设有贯穿塔体的进水管3、硫酸加药管4、过氧化氢加药管5和硫酸亚铁加药管6,所述螺旋板2对应的上方塔体内设有与塔体截面相适的过滤板7,所述过滤板7对应的上方塔体设有一圈溢流槽8,所述溢流槽8内的塔体侧壁上设有通向塔体外的出水口9,所述塔体底部放空口10;所述螺旋板为条形,一侧与塔体侧壁固定贴合,且螺旋板存在向上盘旋的旋转曲面,所述每一旋转曲面均与水平面呈60°夹角。实施例2:参考实施例1,为了提高芬顿试剂的利用率,所述螺旋板2与过滤板7之间的塔体侧壁设有通向螺旋板对应的塔体侧壁的下清液回流管11,所述下清液回流管11上设有回流泵12及调节阀13。实施例3:参考实施例1,为了提高废水的分布均匀度,所述进水管3伸入塔体内的一端连接布水管14,布水管为圆盘形或多管道结构。实施例4:为了方便固定塔体,所述塔体1通过三根支撑架15固定,支撑架15一端与塔体固定、另一端架设于水平面,支撑架在水平面上的投影延长线相交于一点且两两呈120°。实施例5:参考实施例1,为了方便芬顿试剂的混合均匀度,所述过氧化氢加药管和硫酸亚铁加药管连接至管道混合器后与塔体相连;同时,由于硫酸为调节pH值试剂,因此尽量使其与芬顿试剂管道保持一定距离,所述硫酸加药管与过氧化氢加药管、硫酸加药管与硫酸亚铁加药管分别设置在塔体的不同侧。实施例6:参考实施例1,为了方便排空管收集及排放,所述塔体底部为球形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋式芬顿氧化塔,包括圆台形的塔体,塔体顶部直径大于塔体底部直径,其特征在于,所述塔体中部设有紧贴塔体侧壁的螺旋板,所述螺旋板对应的下方塔体侧壁上设有贯穿塔体的进水管、硫酸加药管、过氧化氢加药管和硫酸亚铁加药管,所述螺旋板对应的上方塔体内设有与塔体截面相适的过滤板,所述过滤板对应的上方塔体设有一圈溢流槽,所述溢流槽内的塔体侧壁上设有通向塔体外的出水口,所述塔体底部放空口。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋式芬顿氧化塔,包括圆台形的塔体,塔体顶部直径大于塔体底部直径,其特征在于,所述塔体中部设有紧贴塔体侧壁的螺旋板,所述螺旋板对应的下方塔体侧壁上设有贯穿塔体的进水管、硫酸加药管、过氧化氢加药管和硫酸亚铁加药管,所述螺旋板对应的上方塔体内设有与塔体截面相适的过滤板,所述过滤板对应的上方塔体设有一圈溢流槽,所述溢流槽内的塔体侧壁上设有通向塔体外的出水口,所述塔体底部放空口。


2.根据权利要求1所述的螺旋式芬顿氧化塔,其特征在于,所述螺旋板与过滤板之间的塔体侧壁设有通向螺旋板对应的塔体侧壁的下清液回流管,所述下清液回流管上设有回流泵及调节阀。


3.根据权利要求1所述的螺旋式芬顿氧化塔,其特征在于,所述进水管伸入塔体内的一端连接布水管。


4.根据权利要求1所述的螺旋式...

【专利技术属性】
技术研发人员:李金城王华鹏徐芝芬邓洪锋
申请(专利权)人:江苏金舵环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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