一种高效薄膜原料进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效薄膜原料进料装置，包括载料货柜和储料罐，载料货柜和储料罐之间设置有旋转落料阀，旋转落料阀与载料货柜之间连接有原料进管，原料进管底部设置有升降管座，旋转落料阀底部设置有供风管和输料管，供风管上连接有正压输送风机，旋转落料阀内设置有分料盘和落料腔，分料盘上均布设置有若干分隔叶片，且相邻分隔叶片之间形成载料腔，落料腔设置在旋转落料阀底部，且与供风管、输料管相通。载料腔装载薄膜原料转动至底部，薄膜原料落入落料腔内，正压输送风机吹风，薄膜原料输送到储料罐内，避免因真空而无法抽料，保证输送可靠，提高输送效率，将大量薄膜原料小份输送，减少风机工作负荷，减少功率消耗，节约能源成本。

A high efficiency film material feeding device

【技术实现步骤摘要】
一种高效薄膜原料进料装置
本技术涉及薄膜原料输送设备
，特别涉及一种高效薄膜原料进料装置。
技术介绍
制造薄膜通常需要将薄膜原料热熔后吹膜，储存待用原料通常使用体积庞大的料罐，需要通过输送设备将运输货柜中的原料输送到料罐中，由于原料进口设置在料罐的顶部，运输货柜则放置在料罐底部，产生高度差，输送过程需要克服饲料自身重力，现有的输送方式大多采用吸风式，通过在料罐端设置抽风机，利用负压将货柜中的薄膜原料吸到料罐中，抽风机工作负荷较大，吸料的效果受管道长度影响，管道越长，抽风机对薄膜原料的吸力越小，吸料效果越差，甚至容易导致管道中产生真空状态，无法吸料，影响输送效率，若通采用高功率的抽风机进行吸料，增大能源损耗，而且抽风机功率也存在上限，导致输送设备适应性和灵活性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种高效薄膜原料进料装置，能够提高输送效率，节约能源。一种高效薄膜原料进料装置，包括：用于载运原料的载料货柜和用于储存原料的储料罐，所述载料货柜和所述储料罐之间设置有旋转落料阀，所述旋转落料阀与所述载料货柜之间连接有原料进管，所述原料进管底部设置有升降管座，所述旋转落料阀底部设置有供风管，以及与所述储料罐连接的输料管，所述供风管上连接有正压输送风机，所述旋转落料阀内设置有分料盘和落料腔，所述分料盘上均布设置有若干分隔叶片，且相邻所述分隔叶片之间形成载料腔，所述落料腔设置在所述旋转落料阀底部，且与所述供风管、所述输料管相通。作为对上述技术方案的进一步改进，所述升降管座包括底座和托管架，所述底座一端与所述托管架活动连接，所述底座另一端与所述托管架之间设置有升降组件，所述托管架支承在所述原料进管底部。通过底座固定放置升降管座，在升降组件作用下，可调节托管架升降，适应各种载料货柜的出料高度，保证薄膜原料有序地进入旋转落料阀中。作为对上述技术方案的进一步改进，所述升降组件包括连接所述底座和所述托管架的伸缩杆，所述底座上设置有驱动所述伸缩杆的气缸。通过气缸驱动伸缩杆伸出，托管架升起，伸缩杆回缩，托管架下降，托管架高度调节简单便捷，实用性强。作为对上述技术方案的进一步改进，所述托管架两侧设置有护板。通过护板从两侧对原料进管起导向、保护作用，避免原料进管随意摆动，影响薄膜原料输送效率，甚至导致原料进管脱落。作为对上述技术方案的进一步改进，所述旋转落料阀上设置有驱动所述分料盘转动的电机。采用电机驱动分料盘匀速转动，保证薄膜原料逐份输送到落料腔中，工作可靠，保证输送有序。作为对上述技术方案的进一步改进，所述载料货柜上设置有导料槽，所述导料槽与所述原料进管连接。采用导料槽导向，便于薄膜原料有序进入原料进管，避免薄膜原料进入过多，导致倾泻浪费。有益效果：载料货柜中的薄膜原料落入旋转落料阀中，分料盘转动，将大量薄膜原料均匀装载到各个载料腔中，装有薄膜原料的一个载料腔转动至底部时，薄膜原料落入落料腔内，在正压输送风机的吹风作用下，薄膜原料通过输料管输送到储料罐内，采用正压吹风输送，避免出现真空，无法抽料的情况，保证输送可靠，输送过程有序进行，提高输送效率，将大量薄膜原料分成小份再进行输送，减少风机工作负荷，减少功率消耗，节约能源成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例提供的旋转落料阀的正面结构示意图；图3为本技术实施例提供的旋转落料阀的侧面结构示意图；图4为本技术实施例提供的升降管座的结构示意图。附图标记说明：10、载料货柜；11、导料槽；12、原料进管；20、储料罐；21、输料管；30、旋转落料阀；31、分料盘；32、落料腔；321、落料口；33、分隔叶片；331、载料腔；34、电机；35、进料口；40、升降管座；41、底座；42、托管架；421、护板；43、伸缩杆；44、气缸；50、正压输送风机；51、供风管。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1，本技术实施例提供的一种高效薄膜原料进料装置，包括用于载运原料的载料货柜10和用于储存原料的储料罐20，载料货柜10和储料罐20之间设置有旋转落料阀30，旋转落料阀30与载料货柜10之间连接有原料进管12，载料货柜10上设置有导料槽11，导料槽11与原料进管12连接，原料进管12底部设置有升降管座40，旋转落料阀30底部设置有供风管51，以及与储料罐20连接的输料管21，供风管51上连接有正压输送风机50，可以理解的是，载料货柜10中的薄膜原料在导料槽11导向下，有序进入原料进管12，避免进入原料过多而倾泻、浪费，通过原料进管12进入旋转落料阀30中，正压输送风机50吹风，使得薄膜原料落下后随着空气流动，通过输料管21进入储料罐20中。参照图2和图3，本实施例中，旋转落料阀30内设置有分料盘31和落料腔32，旋转落料阀30上设置有驱动分料盘31转动的电机34，分料盘31上均布设置有若干分隔叶片33，且相邻分隔叶片33之间形成载料腔331，应理解，载料腔331靠近分料盘31中心一端为封闭结构，另一端为开口结构，薄膜原料进入时，开口处朝上装料，分料盘31转动，薄膜原料落料时，开口处朝下，使得载料腔331与落料腔32相通，落料腔32设置在旋转落料阀30底部，且与供风管51、输料管21相通，优选地，旋转落料阀30顶部设置有与原料进管12连接的进料口35，分料盘31与落料腔32连接处设置有落料口321，进料口35和落料口321的大小与载料腔331的开口大小相对应，可以理解的是，薄膜原料进入旋转落料阀30中，被均匀分成若干小份，每一小份对应装载在一个载料腔331内，装载了薄膜原料的载料腔331随着分料盘31转动，从旋转落料阀30上部转动到下部，并与落料腔32导通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效薄膜原料进料装置，其特征在于，包括：用于载运原料的载料货柜和用于储存原料的储料罐，所述载料货柜和所述储料罐之间设置有旋转落料阀，所述旋转落料阀与所述载料货柜之间连接有原料进管，所述原料进管底部设置有升降管座，所述旋转落料阀底部设置有供风管，以及与所述储料罐连接的输料管，所述供风管上连接有正压输送风机，所述旋转落料阀内设置有分料盘和落料腔，所述分料盘上均布设置有若干分隔叶片，且相邻所述分隔叶片之间形成载料腔，所述落料腔设置在所述旋转落料阀底部，且与所述供风管、所述输料管相通。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效薄膜原料进料装置，其特征在于，包括：用于载运原料的载料货柜和用于储存原料的储料罐，所述载料货柜和所述储料罐之间设置有旋转落料阀，所述旋转落料阀与所述载料货柜之间连接有原料进管，所述原料进管底部设置有升降管座，所述旋转落料阀底部设置有供风管，以及与所述储料罐连接的输料管，所述供风管上连接有正压输送风机，所述旋转落料阀内设置有分料盘和落料腔，所述分料盘上均布设置有若干分隔叶片，且相邻所述分隔叶片之间形成载料腔，所述落料腔设置在所述旋转落料阀底部，且与所述供风管、所述输料管相通。


2.根据权利要求1所述的一种高效薄膜原料进料装置，其特征在于：所述升降管座包括底座和托管架，所述底座一端与所述托管架活动连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：文斌森，
申请(专利权)人：江门市蓬江区华龙包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44