一种物流分拣线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种物流分拣线。包括主输送线（1），主输送线（1）头端的两侧分设有供件工位，尾端的两侧分设有分拣工位；每个所述的供件工位上均设有用于向主输送线（1）供给物件的供件输送线（2）；每个所述的分拣工位处均设有分拣工作台（3）；分拣工作台（3）沿输出输送线（7）输送方向被分为两个区域，其中一个区域为装箱打包的打包区域，另一个区域为转运区域；所述的转运区域处设有转运机构（8）；所述的转运机构（8）包括转运输送线（81），转运输送线（81）与能够驱动其升/降的举升机构（82）连接；所述的输出输送线（7）与转运输送线（81）的输送方向相互垂直。本实用新型专利技术具有降低劳动强度和利于实施推广的特点。

A sort line of logistics

【技术实现步骤摘要】
一种物流分拣线
本技术涉及物流分拣领域，特别是一种物流分拣线。
技术介绍
快递分拣，是将一个订单中的多个物件分拣后装入快递纸箱，装箱后进行封箱、扫码和贴标，之后进行运送投递。快递分拣主要是靠人工根据订单进行分拣，其存在效率低和出错率高的缺点。专利CN108569449A公开了一种快递分拣系统，该系统替代了人工根据订单进行分拣，其直接根据订单将物件分配至指定隔口，工人只需将由隔口送出的物件装箱即可，避免了不同订单物件的混装，降低了出错率，可靠性强，有效解决了人工分拣出现的问题。但是在使用中发现，工人在将物件装箱完成后，还需要将包装箱举起放到纸箱输送线上，长时间如此的重复举升，会极大地增加工人劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种物流分拣线。本技术具有降低劳动强度和利于实施推广的特点。本技术的技术方案：一种物流分拣线，包括主输送线，主输送线头端的两侧分设有供件工位，尾端的两侧分设有分拣工位；每个所述的供件工位上均设有用于向主输送线供给物件的供件输送线；每个所述的分拣工位处均设有分拣工作台；主输送线在对应分拣工位位置处的侧边还设有下线口，下线口经下线口输送线与分拣工作台连接；主输送线的上方、对应下线口的位置处还设有分拣机构；处于主输送线同一侧的分拣工作台的上方通过一条输出输送线相连通；分拣工作台沿输出输送线输送方向被分为两个区域，其中一个区域为装箱打包的打包区域，另一个区域为转运区域；所述的转运区域处设有转运机构；所述的转运机构包括转运输送线，转运输送线与能够驱动其升/降的举升机构连接；所述的输出输送线与转运输送线的输送方向相互垂直。前述的物流分拣线中，所述的举升机构包括设置于分拣工作台下的支撑台，支撑台上固设有基座，基座与丝杠螺母转动连接，丝杠螺母与丝杠螺纹连接，丝杠螺母上还设有传动带轮，传动带轮经传动带与固设于支撑台上的驱动电机连接；所述的支撑台上还固设有导套，导套与导柱滑动连接；所述的丝杠、导柱的一端均与转运输送线底部连接。本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术的分拣工作台沿输出输送线输送方向被分为两个区域，其中一个区域为装箱打包的打包区域，另一个区域为转运区域；所述的转运区域处设有转运机构；转运机构包括转运输送线，转运输送线与能够驱动其升/降的举升机构连接；所述的输出输送线与转运输送线的输送方向相互垂直；当工人将物件装箱打包完成后，即可将包装箱沿分拣工作台台面平移至转运输送线上，之后举升机构将转运输送线举升至与输出输送线平齐，此时转运输送线运行，将包装箱转运至输出输送线上，由其运至下一工序；通过该结构，工人搬运的动作由举升变成沿台面平移，该动作的改变，有效降低了工人的劳动强度。本技术将支撑台设置于分拣工作台下，该结构使得整个转运机构所占空间与分拣工作台重叠，进而不增加设备的占地面积；本技术仅通过对分拣工作台进行简单改造，即可实现转运机构的安装，该结构，更加利于对原分拣系统的改进，降低原系统的改进难度，更利于实施推广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为转运机构的结构示意图。附图标记：1-主输送线，2-供件输送线，3-分拣工作台，4-下线口，5-下线口输送线，6-分拣机构，7-输出输送线，8-转运机构，81-转运输送线，82-举升机构，821-支撑台，822-基座，823-丝杠螺母，824-丝杠，825-传动带轮，826-传动带，827-驱动电机，828-导套，829-导柱。具体实施方式实施例1。一种物流分拣线，构成如图1-3所示，包括主输送线1，主输送线1头端的两侧分设有供件工位，尾端的两侧分设有分拣工位；每个所述的供件工位上均设有用于向主输送线1供给物件的供件输送线2；每个所述的分拣工位处均设有分拣工作台3；主输送线1在对应分拣工位位置处的侧边还设有下线口4，下线口4经下线口输送线5与分拣工作台3连接；主输送线1的上方、对应下线口4的位置处还设有分拣机构6；处于主输送线1同一侧的分拣工作台3的上方通过一条输出输送线7相连通；分拣工作台3沿输出输送线7输送方向被分为两个区域，其中一个区域为装箱打包的打包区域，另一个区域为转运区域；所述的转运区域处设有转运机构8；所述的转运机构8包括转运输送线81，转运输送线81与能够驱动其升/降的举升机构82连接；所述的输出输送线7与转运输送线81的输送方向相互垂直。分拣时，将物件放置于供件输送线2上由供件输送线2输送给主输送线1，主输送线1根据系统生成的订单将物件输送到系统指定的下线口4处，由分拣机构6将下线口4处的物件推送到系统指定的分拣工作台3上的打包区域进行装箱，打包完成后，将打包箱沿分拣工作台3台面平移至转运区域的转运输送线81上；举升机构82驱动转运输送线81升起至与输出输送线7平齐，此时转运输送线81运行，将包装箱转运至输出输送线7上，由其运至下一工序。前述的举升机构82包括设置于分拣工作台3下的支撑台821，支撑台821上固设有基座822，基座822与丝杠螺母823转动连接，丝杠螺母823与丝杠824螺纹连接，丝杠螺母823上还设有传动带轮825，传动带轮825经传动带826与固设于支撑台821上的驱动电机827连接；所述的支撑台821上还固设有导套828，导套828与导柱829滑动连接；所述的丝杠824、导柱829的一端均与转运输送线81底部连接。举升机构82的举升具体为：驱动电机827经传动带826与传动带轮825驱动丝杠螺母823转动，由丝杠螺母823与丝杠824螺纹连接传动，及导套828、导柱829的导向作用，使转运输送线81在竖直方向实现升/降。上述物流分拣线的系统中涉及的相应控制电路结构及控制程序均属于本领领域常规技术，不属于本技术保护的范围，固在此不再做详细阐述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物流分拣线，其特征在于：包括主输送线（1），主输送线（1）头端的两侧分设有供件工位，尾端的两侧分设有分拣工位；每个所述的供件工位上均设有用于向主输送线（1）供给物件的供件输送线（2）；每个所述的分拣工位处均设有分拣工作台（3）；主输送线（1）在对应分拣工位位置处的侧边还设有下线口（4），下线口（4）经下线口输送线（5）与分拣工作台（3）连接；主输送线（1）的上方、对应下线口（4）的位置处还设有分拣机构（6）；处于主输送线（1）同一侧的分拣工作台（3）的上方通过一条输出输送线（7）相连通；分拣工作台（3）沿输出输送线（7）输送方向被分为两个区域，其中一个区域为装箱打包的打包区域，另一个区域为转运区域；所述的转运区域处设有转运机构（8）；所述的转运机构（8）包括转运输送线（81），转运输送线（81）与能够驱动其升/降的举升机构（82）连接；所述的输出输送线（7）与转运输送线（81）的输送方向相互垂直。/n

【技术特征摘要】
1.一种物流分拣线，其特征在于：包括主输送线（1），主输送线（1）头端的两侧分设有供件工位，尾端的两侧分设有分拣工位；每个所述的供件工位上均设有用于向主输送线（1）供给物件的供件输送线（2）；每个所述的分拣工位处均设有分拣工作台（3）；主输送线（1）在对应分拣工位位置处的侧边还设有下线口（4），下线口（4）经下线口输送线（5）与分拣工作台（3）连接；主输送线（1）的上方、对应下线口（4）的位置处还设有分拣机构（6）；处于主输送线（1）同一侧的分拣工作台（3）的上方通过一条输出输送线（7）相连通；分拣工作台（3）沿输出输送线（7）输送方向被分为两个区域，其中一个区域为装箱打包的打包区域，另一个区域为转运区域；所述的转运区域处设有转运机构（8）；所述的转运机构（8）包括转运输送线（81...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑颖，
申请(专利权)人：郑颖，
类型：新型
国别省市：贵州;52