一种可拆换钢片的SMT钢网架制造技术

技术编号:24371705 阅读:39 留言:0更新日期:2020-06-03 06:41
本实用新型专利技术公开了一种可拆换钢片的SMT钢网架,包括钢网架,还包括钢片,所述钢片的侧端面绕接有多条齿条,所述钢网架为方形结构,所述钢网架的上端面四个拐角处均设置有呈L型结构限位板,所述限位板的两个内侧端面均平行安装有齿轮,所述限位板的上端面设置有呈L型结构的卡板。本实用新型专利技术中,通过钢网架上端面四个拐角处设置有限位板,呈L型结构的限位板的内侧的齿轮与钢片的侧端面啮合传动连接,从而使得钢片安装时,直接放在四个限位板之间即可,通过调节滑条,使得卡板卡在钢片的齿条之间,进而实现了钢片的固定,方便快捷,更换时,拉出卡板即可,大大提高了钢网架的使用性。

A kind of SMT steel grid with detachable steel plate

【技术实现步骤摘要】
一种可拆换钢片的SMT钢网架
本技术涉及SMT钢网架
,尤其涉及一种可拆换钢片的SMT钢网架。
技术介绍
SMT是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺,是将电子元件,如电阻、电容、晶体管、集成电路等等安装到印刷电路板上,并通过钎焊形成电气联结。然而现有的SMT钢网架使用时仍存在一些弊端,首先,钢网的铝框和钢片都是固定的,每块铝框和钢片之间不能够拆卸使用,降低了SMT钢网架使用的便捷性;其次,现有的单个的SMT钢网架无法适用于各种型号的钢片的安装,降低了SMT钢网架的实用性和适用性。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决SMT钢网架的上述问题,而提出的一种可拆换钢片的SMT钢网架。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种可拆换钢片的SMT钢网架,包括钢网架,还包括钢片,所述钢片的侧端面绕接有多条齿条,所述钢网架为方形结构,所述钢网架的上端面四个拐角处均设置有呈L型结构限位板,所述限位板的两个内侧端面均平行安装有齿轮,所述限位板的上端面设置有呈L型结构的卡板,所述限位板的上端面对角线位置处开设有滑槽,所述滑槽的内侧弹性连接有滑条,所述滑条与卡板固定连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述钢片的齿条与齿轮的卡齿啮合传动连接,且卡板的厚度等于相邻卡齿之间的间距。作为上述技术方案的进一步描述:所述钢网架的内部矩形阵列开设有多个圆形定位孔,所述限位板的下端面安装有插柱,所述插柱与定位孔插接。作为上述技术方案的进一步描述:所述插柱的底部开设有固定槽,所述固定槽的内侧固定连接有挡板,所述挡板的轴心位置处贯穿有滑柱。作为上述技术方案的进一步描述:所述滑柱的底部通过扭簧转轴转动连接有挡条,所述挡条圆周阵列设置有四个,所述固定槽的外壁圆周阵列开设有四个插孔,所述挡条与插孔插接。作为上述技术方案的进一步描述:所述挡条与插孔贯穿状态下,挡条的上端面与钢网架的下端面贴合。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术中,通过钢网架上端面四个拐角处设置有限位板,呈L型结构的限位板的内侧的齿轮与钢片的侧端面啮合传动连接,从而使得钢片安装时,直接放在四个限位板之间即可,通过调节滑条,使得卡板卡在钢片的齿条之间,进而实现了钢片的固定,方便快捷,更换时,拉出卡板即可,大大提高了钢网架的使用性。2、本技术中,通过钢网架的上端面矩形阵列有多个定位孔,限位板底部可以通过插柱与定位孔之间插接,从而调节成不同型号的钢片的适应尺寸,通过向上挤压固定槽内的滑柱,使得滑柱顶部的挡条沿扭簧转轴向插孔穿过,贯穿出的挡条与钢网架的下端面贴合,从而实现了钢网架尺寸调节,方便快捷,节省了螺栓固定连接,提高了钢网架的适用性和实用性。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的钢网架俯视图;图2示出了根据本技术实施例提供的钢网架竖剖图;图3示出了根据本技术实施例提供的钢片侧视图;图4示出了根据本技术实施例提供的插柱竖剖图。图例说明:1、钢网架;2、定位孔;3、钢片;4、限位板;5、卡板;6、滑槽;7、滑条;8、齿轮;9、插柱;10、挡条;11、插孔;12、固定槽;13、滑柱;14、挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种可拆换钢片的SMT钢网架,包括钢网架1,还包括钢片3,钢片3的侧端面绕接有多条齿条,钢网架1为方形结构,钢网架1的上端面四个拐角处均设置有呈L型结构限位板4,限位板4的两个内侧端面均平行安装有齿轮8,限位板4的上端面设置有呈L型结构的卡板5,限位板4的上端面对角线位置处开设有滑槽6,滑槽6的内侧弹性连接有滑条7,滑条7与卡板5固定连接。具体的,如图1-3所示,钢片3的齿条与齿轮8的卡齿啮合传动连接,且卡板5的厚度等于相邻卡齿之间的间距,卡板5底部两侧均与滑条7固定连接。具体的,如图1和图2所示,钢网架1的内部矩形阵列开设有多个圆形定位孔2,限位板4的下端面安装有插柱9,插柱9与定位孔2插接,定位孔2开设的尺寸比例为常用钢片3的尺寸比例。具体的,如图2和图4所示,插柱9的底部开设有固定槽12,固定槽12的内侧固定连接有挡板14,挡板14的轴心位置处贯穿有滑柱13,滑柱13与挡板14限位滑动连接,滑柱13的方向不能转动,且始终保持挡条10与插孔11相对应。具体的,如图2和图4所示,滑柱13的底部通过扭簧转轴转动连接有挡条10,挡条10圆周阵列设置有四个,固定槽12的外壁圆周阵列开设有四个插孔11,挡条10与插孔11插接,挡条10余插孔11滑动连接。具体的,如图2所示,挡条10与插孔11贯穿状态下,挡条10的上端面与钢网架1的下端面贴合,防止限位板4安装在钢网架1上发生晃动。工作原理:使用时,通过将限位板4底部的插柱9与定位孔2插接,向上挤压固定槽12内的滑柱13,使得滑柱13顶部的挡条10沿扭簧转轴向插孔11穿过,贯穿出的挡条10与钢网架1的下端面贴合,通过此调节方式,调节四个限位板4的适用于钢片3的尺寸,节省了螺栓固定连接,方便快捷,钢片3安装时,直接放在四个限位板4之间,钢片3侧端面的齿条与限位板4内侧的齿轮8啮合传动连接,放置完成之后,通过拉动滑条7,使得卡板5卡在钢片3的齿条之间,进而实现了钢片3的固定,方便快捷,更换时,通过滑条7拉出卡板5即可,大大提高了钢网架1的使用性和实用性。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种可拆换钢片的SMT钢网架,包括钢网架(1),其特征在于,还包括钢片(3),所述钢片(3)的侧端面绕接有多条齿条,所述钢网架(1)为方形结构,所述钢网架(1)的上端面四个拐角处均设置有呈L型结构限位板(4),所述限位板(4)的两个内侧端面均平行安装有齿轮(8),所述限位板(4)的上端面设置有呈L型结构的卡板(5),所述限位板(4)的上端面对角线位置处开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的内侧弹性连接有滑条(7),所述滑条(7)与卡板(5)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可拆换钢片的SMT钢网架,包括钢网架(1),其特征在于,还包括钢片(3),所述钢片(3)的侧端面绕接有多条齿条,所述钢网架(1)为方形结构,所述钢网架(1)的上端面四个拐角处均设置有呈L型结构限位板(4),所述限位板(4)的两个内侧端面均平行安装有齿轮(8),所述限位板(4)的上端面设置有呈L型结构的卡板(5),所述限位板(4)的上端面对角线位置处开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的内侧弹性连接有滑条(7),所述滑条(7)与卡板(5)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种可拆换钢片的SMT钢网架,其特征在于,所述钢片(3)的齿条与齿轮(8)的卡齿啮合传动连接,且卡板(5)的厚度等于相邻卡齿之间的间距。


3.根据权利要求1所述的一种可拆换钢片的SMT钢网架,其特征在于,所述钢网架(1)的内部矩形阵列开设有多个圆形...

【专利技术属性】
技术研发人员:李飞丁杰刘双鹏
申请(专利权)人:武汉光韵达科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1