一种便于连接锁止的PCB板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于连接锁止的PCB板，包括PCB板本体，所述PCB板本体的两侧均套设有固定架，所述固定架内腔的顶部和底部均开设有安装孔，所述安装孔的内腔设有固定螺栓，所述固定螺栓的底部贯穿PCB板本体和安装孔并延伸至固定架的底部处。本实用新型专利技术通过设置PCB板本体、安装板、螺杆、套杆、固定架、金属套、安装孔、固定螺母、贯穿孔、固定螺栓、螺槽、螺纹和腰型孔，可使装置达到便于连接锁止的功能，解决了现有市场上的PCB板不具备便于连接锁止的功能，在非匹配安装情况下安装固定较为困难，孔位匹配难以符合要求，需要在PCB板表面或连接安装部件的表面进行打孔装配，费时费力且易造成PCB板损坏的问题。

A PCB board easy to connect and lock

【技术实现步骤摘要】
一种便于连接锁止的PCB板
本技术涉及PCB板
，具体为一种便于连接锁止的PCB板。
技术介绍
PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修，印制板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势，由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备的发展工程中，仍然保持着强大的生命力。随着时代的进步和科技的发展，PCB板在各行各业的使用频率越来越高，现有市场上的PCB板不具备便于连接锁止的功能，在非匹配安装情况下安装固定较为困难，孔位匹配难以符合要求，需要在PCB板表面或连接安装部件的表面进行打孔装配，费时费力且易造成PCB板损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于连接锁止的PCB板，具备便于连接锁止的优点，解决了便于连接锁止的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于连接锁止的PCB板，包括PCB板本体，所述PCB板本体的两侧均套设有固定架，所述固定架内腔的顶部和底部均开设有安装孔，所述安装孔的内腔设有固定螺栓，所述固定螺栓的底部贯穿PCB板本体和安装孔并延伸至固定架的底部处，所述固定螺栓表面的底部螺纹连接有固定螺母，所述PCB板本体的表面固定连接有金属套，所述金属套的内腔开设有与固定螺栓配合使用的贯穿孔，所述固定架远离PCB板本体的一侧固定连接有套杆，所述套杆的内腔套设有螺杆，所述螺杆远离套杆的一侧贯穿套杆并固定连接有安装板。优选的，所述套杆的内腔开设有螺槽，所述螺杆的表面开设有与螺槽配合使用的螺纹。优选的，所述螺杆的表面螺纹连接有定位螺母，所述定位螺母与套杆的接触面为为紧密贴合。优选的，所述安装板的表面开设有腰型孔，所述腰型孔的数量为四个且均匀分布于安装板的表面四周。优选的，所述固定架内腔的顶部和底部均固定连接有与PCB板本体配合使用的防护垫，所述防护垫的使用厚度为0.5mm。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置PCB板本体、安装板、螺杆、套杆、固定架、金属套、安装孔、固定螺母、贯穿孔、固定螺栓、螺槽、螺纹和腰型孔，可使装置达到便于连接锁止的功能，解决了现有市场上的PCB板不具备便于连接锁止的功能，在非匹配安装情况下安装固定较为困难，孔位匹配难以符合要求，需要在PCB板表面或连接安装部件的表面进行打孔装配，费时费力且易造成PCB板损坏的问题。2、通过螺槽和螺纹的开设使用，能够更加方便使用者对螺杆和套杆的长度进行调节，便于使用者对PCB板本体进行安装操作，调节PCB板本体的可安装长度，提升了PCB板本体安装时的适配性；通过定位螺母的固定使用，能够使螺杆和套杆的长度调节完成后对两者进行限位固定，避免在长时间的使用时两者之间发生相对滑动造成连接松动，影响PCB板本体使用的现象；通过腰型孔的开设使用，能够使PCB板本体的安装固定更加方便，适配预留孔位位置更加方便，便于使用者对PCB板本体进行安装固定；通过防护垫的使用，能够有效避免固定架在对PCB板本体进行固定时挤压造成PCB板本体表面损坏影响使用的现象，保障了PCB板本体使用固定时的安全性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A处局部放大结构示意图；图3为本技术套杆剖视图；图4为本技术安装板结构示意图。图中：1、PCB板本体；2、安装板；3、螺杆；4、套杆；5、固定架；6、定位螺母；7、金属套；8、安装孔；9、固定螺母；10、贯穿孔；11、防护垫；12、固定螺栓；13、螺槽；14、螺纹；15、腰型孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，一种便于连接锁止的PCB板，包括PCB板本体1，PCB板本体1的两侧均套设有固定架5，固定架5内腔的顶部和底部均开设有安装孔8，安装孔8的内腔设有固定螺栓12，固定螺栓12的底部贯穿PCB板本体1和安装孔8并延伸至固定架5的底部处，固定螺栓12表面的底部螺纹连接有固定螺母9，PCB板本体1的表面固定连接有金属套7，金属套7的内腔开设有与固定螺栓12配合使用的贯穿孔10，固定架5远离PCB板本体1的一侧固定连接有套杆4，套杆4的内腔套设有螺杆3，螺杆3远离套杆4的一侧贯穿套杆4并固定连接有安装板2。本实施例中，具体的，套杆4的内腔开设有螺槽13，螺杆3的表面开设有与螺槽13配合使用的螺纹14，通过螺槽13和螺纹14的开设使用，能够更加方便使用者对螺杆3和套杆4的长度进行调节，便于使用者对PCB板本体1进行安装操作，调节PCB板本体1的可安装长度，提升了PCB板本体1安装时的适配性。本实施例中，具体的，螺杆3的表面螺纹连接有定位螺母6，定位螺母6与套杆4的接触面为为紧密贴合，通过定位螺母6的固定使用，能够使螺杆3和套杆4的长度调节完成后对两者进行限位固定，避免在长时间的使用时两者之间发生相对滑动造成连接松动，影响PCB板本体1使用的现象。本实施例中，具体的，安装板2的表面开设有腰型孔15，腰型孔15的数量为四个且均匀分布于安装板2的表面四周，通过腰型孔15的开设使用，能够使PCB板本体1的安装固定更加方便，适配预留孔位位置更加方便，便于使用者对PCB板本体1进行安装固定。本实施例中，具体的，固定架5内腔的顶部和底部均固定连接有与PCB板本体1配合使用的防护垫11，防护垫11的使用厚度为0.5mm，通过防护垫11的使用，能够有效避免固定架5在对PCB板本体1进行固定时挤压造成PCB板本体1表面损坏影响使用的现象，保障了PCB板本体1使用固定时的安全性。使用时，需要对PCB板本体1与连接部件预留孔进行安装时，使用者松开定位螺母6，握住螺杆3进行转动，通过螺杆3表面开设的螺纹14以及套杆4内腔开设的螺槽13的配合，使螺杆3在转动的同时在套杆4的内腔进行移动，通过螺槽13和螺纹14的开设使用，能够更加方便使用者对螺杆3和套杆4的长度进行调节，便于使用者对PCB板本体1进行安装操作，调节PCB板本体1的可安装长度，提升了PCB板本体1安装时的适配性，通过螺杆3的移动带动安装板2进行移动，通过安装板2的移动便于工作人员将安装板2对准预留孔位进行位置的比对，待安装板2贴合至预留孔位处后，通过使用者拿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于连接锁止的PCB板，包括PCB板本体(1)，其特征在于：所述PCB板本体(1)的两侧均套设有固定架(5)，所述固定架(5)内腔的顶部和底部均开设有安装孔(8)，所述安装孔(8)的内腔设有固定螺栓(12)，所述固定螺栓(12)的底部贯穿PCB板本体(1)和安装孔(8)并延伸至固定架(5)的底部处，所述固定螺栓(12)表面的底部螺纹连接有固定螺母(9)，所述PCB板本体(1)的表面固定连接有金属套(7)，所述金属套(7)的内腔开设有与固定螺栓(12)配合使用的贯穿孔(10)，所述固定架(5)远离PCB板本体(1)的一侧固定连接有套杆(4)，所述套杆(4)的内腔套设有螺杆(3)，所述螺杆(3)远离套杆(4)的一侧贯穿套杆(4)并固定连接有安装板(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于连接锁止的PCB板，包括PCB板本体(1)，其特征在于：所述PCB板本体(1)的两侧均套设有固定架(5)，所述固定架(5)内腔的顶部和底部均开设有安装孔(8)，所述安装孔(8)的内腔设有固定螺栓(12)，所述固定螺栓(12)的底部贯穿PCB板本体(1)和安装孔(8)并延伸至固定架(5)的底部处，所述固定螺栓(12)表面的底部螺纹连接有固定螺母(9)，所述PCB板本体(1)的表面固定连接有金属套(7)，所述金属套(7)的内腔开设有与固定螺栓(12)配合使用的贯穿孔(10)，所述固定架(5)远离PCB板本体(1)的一侧固定连接有套杆(4)，所述套杆(4)的内腔套设有螺杆(3)，所述螺杆(3)远离套杆(4)的一侧贯穿套杆(4)并固定连接有安装板(2)。


2.根据权利要求1所述的一种便于连接锁止...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾雪荣，
申请(专利权)人：昆山市千鹤电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32