一种多线圈电磁炉控制电路及电磁炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多线圈电磁炉控制电路，包括第一控制芯片和多个线圈，通过设置第一控制芯片，第一控制芯片的控制信号发送引脚分别连接多个线圈的驱动电路，并且除了其中一个控制信号发送引脚直接连接其中一个驱动电路以外，其余的控制信号发送引脚分别通过光耦模块与剩下的驱动电路对应连接，即可以避免多个线圈的驱动电路无法同时共地的问题，也可以实现第一控制芯片同时控制每个线圈的驱动电路，使得每个线圈可以在第一控制芯片的控制下保证在相同或者相近的频率下同时工作，既能够在整体上提高电磁炉的工作功率，也避免了多个线圈在工作时互相干扰，有利于降低电磁炉的使用成本。

A control circuit and induction cooker of multi coil induction cooker

【技术实现步骤摘要】
一种多线圈电磁炉控制电路及电磁炉
本技术涉及家电领域，尤其是一种多线圈电磁炉控制电路及电磁炉。
技术介绍
电磁炉是人们日常生活中常见的家用电器之一，主要是利用线圈通过电磁感应进行涡流加热。在一些特定的使用场景，对于电磁炉的加热功率要求较高，有时需要达到10KW左右，这时对于线圈的驱动电路的要求较高，使得驱动电路的成本大大提高；假如采用三个功率为3KW左右的驱动电路同时工作，虽然可以达到功率大小的要求，并且使用成本相对于一个10KW的驱动电路的使用成本大大下降，但是由于不同线圈工作时假如工作频率相差过大，简单叠加的话会出现相互干扰的情况，产生较大的噪音，甚至会使得电磁炉无法正常工作。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种多线圈电磁炉控制电路及电磁炉，实现多个线圈同时工作，并且避免互相干扰，降低使用成本。本技术解决其问题所采用的技术方案是：第一方面，本技术实施例提出了一种多线圈电磁炉控制电路，包括：线圈，数量有多个，每个线圈分别连接有驱动电路；第一控制芯片，用于控制所述驱动电路，所述第一控制芯片设置有多个控制信号发送引脚，其中一个控制信号发送引脚直接连接其中一个驱动电路，其余的控制信号发送引脚分别通过光耦模块与剩下的驱动电路对应连接。上述多线圈电磁炉控制电路至少具有以下有益效果：通过设置第一控制芯片，第一控制芯片的控制信号发送引脚分别连接多个线圈的驱动电路，并且除了其中一个控制信号发送引脚直接连接其中一个驱动电路以外，其余的控制信号发送引脚分别通过光耦模块与剩下的驱动电路对应连接，即可以避免多个线圈的驱动电路无法同时共地的问题，也可以实现第一控制芯片同时控制每个线圈的驱动电路，使得每个线圈可以在第一控制芯片的控制下保证在相同或者相近的频率下同时工作，既能够在整体上提高电磁炉的工作功率，也避免了多个线圈在工作时互相干扰，有利于降低电磁炉的使用成本。进一步，所述驱动电路包括第二控制芯片和IGBT模块，所述第二控制芯片的控制信号接收引脚通过光耦模块连接所述第一控制芯片的控制信号发送引脚，所述IGBT模块分别连接所述第二控制芯片和线圈，通过设置第二控制芯片和IGBT模块，便于接收第一控制芯片的控制信号对线圈进行控制。进一步，所述光耦模块包括第一光耦和第二光耦，所述第二控制芯片的控制信号接收引脚通过第一光耦连接所述第一控制芯片的控制信号发送引脚，所述第二控制芯片的控制信号发送引脚通过第一光耦连接所述第一控制芯片的控制信号接收引脚，通过设置第一光耦和第二光耦，使得第一控制芯片除了可以向第二控制芯片发送控制信号以外，还可以接收第二控制芯片发送的信号，便于获取每个线圈的工作状态。进一步，所述第二控制芯片与电源之间设置有防浪涌模块，有利于提高驱动电路的工作稳定性。进一步，所述驱动电路还包括用于检测电源电压的电压检测模块，所述电压检测模块与所述第二控制芯片连接，通过设置电压检测模块，第二控制芯片可以实时掌握驱动电路的电压情况。进一步，所述驱动电路还包括用于检测电流的电流检测模块，所述电流检测模块分别连接所述IGBT模块和所述第二控制芯片，通过设置电流检测模块，第二控制芯片可以实时掌握驱动电路的电流情况，便于对线圈进行功率控制。进一步，所述电流检测模块包括康铜丝、电流反馈单元和电流放大单元，所述IGBT模块、康铜丝、电流反馈单元、电流放大单元和第二控制芯片依次连接。进一步，所述驱动电路设置有开关电源，所述开关电源的输出端连接有共模电感，可以过滤开关电源中的共模电磁干扰信号，提高驱动电路的工作稳定性。进一步，还包括防雷击模块，所述防雷击模块与驱动电路的交流输入端连接，通过设置防雷击模块，可以在出现雷击时起到保护作用。第二方面，本技术实施例还提供了一种电磁炉，包括第一方面所述的一种多线圈电磁炉控制电路。上述电磁炉具有第一方面所述的多线圈电磁炉控制电路的有益效果，具有工作功率高、稳定性好、成本低的优点。附图说明下面结合附图和实例对本技术作进一步说明。图1是本技术的第一实施例中多线圈电磁炉控制电路的原理框图；图2是本技术的第一实施例中光耦模块的电路原理图；图3是本技术的第一实施例中驱动电路第一部分的电路原理图；图4是本技术的第一实施例中驱动电路第二部分的电路原理图；图5是本技术的第一实施例中驱动电路第三部分的电路原理图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。下面结合附图，对本技术实施例作进一步阐述，其中，为便于清晰展示电路原理图，附图中将电路原理图划分成图3-图5三部分，连接关系为：B1连接C1，B2连接A3，B3连接A1，B4连接A2。参照图1，本技术的一个实施例提供了一种多线圈电磁炉控制电路，包括第一控制芯片100和多个线圈200，每个线圈200分别连接有驱动电路300，第一控制芯片100用于控制所述驱动电路300，所述第一控制芯片100设置有多个控制信号发送引脚，其中一个控制信号发送引脚直接连接其中一个驱动电路300，其余的控制信号发送引脚分别通过光耦模块与剩下的驱动电路300对应连接。在本实施例中，线圈200的数量为三个，相应地，驱动电路300的数量也为三个，第一控制芯片100采用现有技术中的单片机，型号可以采用45F0057，可以设置三个控制信号发送引脚，分别控制三个驱动电路300。当然，线圈200和驱动电路300的数量不限于本实施例中的三个，可以是两个，也可以大于三个，可以根据实际需求自行设置，线圈200和驱动电路300的数量较多时，可以选取STM32系列的单片机作为第一控制芯片100，因为该系列的单片机具有更多的控制信号发送引脚。除了其中一个控制信号发送引脚直接连接其中一个驱动电路300以外，其余的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多线圈电磁炉控制电路，其特征在于，包括：/n线圈，数量有多个，每个线圈分别连接有驱动电路；/n第一控制芯片，用于控制所述驱动电路，所述第一控制芯片设置有多个控制信号发送引脚，其中一个控制信号发送引脚直接连接其中一个驱动电路，其余的控制信号发送引脚分别通过光耦模块与剩下的驱动电路对应连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种多线圈电磁炉控制电路，其特征在于，包括：
线圈，数量有多个，每个线圈分别连接有驱动电路；
第一控制芯片，用于控制所述驱动电路，所述第一控制芯片设置有多个控制信号发送引脚，其中一个控制信号发送引脚直接连接其中一个驱动电路，其余的控制信号发送引脚分别通过光耦模块与剩下的驱动电路对应连接。


2.根据权利要求1所述的一种多线圈电磁炉控制电路，其特征在于：所述驱动电路包括第二控制芯片和IGBT模块，所述第二控制芯片的控制信号接收引脚通过光耦模块连接所述第一控制芯片的控制信号发送引脚，所述IGBT模块分别连接所述第二控制芯片和线圈。


3.根据权利要求2所述的一种多线圈电磁炉控制电路，其特征在于：所述光耦模块包括第一光耦和第二光耦，所述第二控制芯片的控制信号接收引脚通过第一光耦连接所述第一控制芯片的控制信号发送引脚，所述第二控制芯片的控制信号发送引脚通过第一光耦连接所述第一控制芯片的控制信号接收引脚。


4.根据权利要求2所述的一种多线圈电磁炉控制电路，其特征在于：所述第二控制芯片与电源之间设置有防浪涌模块...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志，
申请(专利权)人：中山爱它电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44