本实用新型专利技术涉及一种PTC电加热器及空调，其中PTC电加热器包括管体、位于管体内的PTC电加热元件以及位于管体外壁上的若干翅片，管体两端部上分别安装有一绝缘的固定端座和接线端座，所述接线端座包括基座和套筒，基座包括了固定部和归置部，所述固定部的中部具有供管体的一端部配合安装的插槽，且所述固定部相对的两外侧上分别设置有一温控器安置槽和熔断器安置槽，所述归置部位于固定部远离管体端部的一侧上，所述套筒固定于归置部上，并与归置部形成与插槽、温控器安置槽和熔断器安置槽都连通的归置腔，以解决现有的PTC电加热器采用绝缘胶带或者热缩套管包裹导致的凸包而阻碍安装的问题。
PTC electric heater and air conditioner
【技术实现步骤摘要】
一种PTC电加热器及空调
本技术涉及电加热器领域，具体是涉及一种PTC电加热器及空调。
技术介绍
现有技术中的PTC电加热器通常由矩形截面的壳体、内置于壳体内的陶瓷发热器、以及位于壳体两端上的绝缘支架组成，陶瓷发热器需通过引出线连接外部电极，壳体外还需安装例如温控器、熔断器等温控设备。目前的行业中的普遍做法是将陶瓷发热器延伸出的接线端子以及温控器、熔断器等采用绝缘胶带或者热缩套管包裹的方式固定在绝缘支架上，以使接线端子以及温控器、熔断器都固定在绝缘支架上，并同时使得接线端子以及温控器、熔断器与外部隔绝。但是采用绝缘胶带或者热缩套管包裹后的大小、形状都由被包裹物的大小、形状决定，由于温控器、熔断器以及连接的导线都是通过人工归置的，因此包裹后的大小、形状不规整，而且一致性也无法保证，经常出现往一侧鼓起的凸包的现象，安装的时候会发生因这些鼓起的凸包而阻碍安装，特别是在一些安装空间狭小的情况下，还会导致无法将电加热器安装于空调内的现象，只能将绝缘胶带或者热缩套管撕掉重新包裹，这都造成了人工成本的增加。
技术实现思路
本技术旨在提供一种PTC电加热器，以解决现有的PTC电加热器采用绝缘胶带或者热缩套管包裹导致的凸包而阻碍安装的问题。具体方案如下：一种PTC电加热器，包括管体、位于管体内的PTC电加热元件以及位于管体外壁上的若干翅片，管体两端部上分别安装有一绝缘的固定端座和接线端座，所述接线端座包括基座和套筒，基座包括了固定部和归置部，所述固定部的中部具有供管体的一端部配合安装的插槽，且所述固定部相对的两外侧上分别设置有一温控器安置槽和熔断器安置槽，所述归置部位于固定部远离管体端部的一侧上，所述套筒套设固定于归置部上，并与归置部形成与插槽、温控器安置槽和熔断器安置槽均连通的归置腔。进一步的，所述归置腔内具有一隔板，该隔板将该归置腔分隔成隔离设置的第一归置腔和第二归置腔，当管体的一端部配合安装于插槽内时，PTC电加热元件延伸出的两接线端子分别位于第一归置腔和第二归置腔内。进一步的，所述套筒和归置部之间卡扣连接固定。进一步的，所述归置部具有相对的两外壁，该两外壁上均具有一卡槽，套筒的内壁上具有与卡槽相匹配设置的卡块。进一步的，所述套筒的内壁上设置有沿其推入方向延伸设置的多根筋条，所述筋条朝向归置部的端面上具有往内凹的凹陷部，所述归置部与固定部的连接处具有与凹陷部相匹配设置的凸起部，当卡块卡入至卡槽内固定时，所述凸起部位于凹陷部内。进一步的，所述归置部远离固定部的前端上还设置有凸起的定位柱。本实施例还提供了一种空调，其包括空调本体以及安装于空调本体内的至少一电加热器，其中电加热器为上述任意一种的PTC电加热器。本技术提供的PTC电加热器与现有技术相比较具有以下优点：本实施例提供的PTC电加热器的温控器、熔断器可以定位安装于温控器安置槽和熔断器安置槽内，与温控器和熔断器连接的导线可以归置于归置腔内，而PTC电加热元件延伸出的两接线端子与外部连接的导线的连接端也可归置于归置腔内，这些导线都由套筒与外部绝缘隔离，因此无需采用绝缘胶带或者热缩套管来进行包裹隔离，而且采用套筒进行绝缘隔离还可以使得该接线端座的外形都是一致的，不存在鼓起的现象，因此利于该PTC电加热器的安装。附图说明图1示出了PTC电加热器的示意图。图2示出了PTC电加热器的爆炸图。图3示出了基座在一视图方向上的示意图。图4示出了基座在另一视图方向上的示意图。图5示出了套筒在一视图方向上的示意图。图6示出了套筒在另一视图方向上的示意图。图7示出了管体一端安装于接线端座上的剖视图。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1-图7所示的，本实施例提供了一种PTC电加热器，该电加热器包括了管体1、位于管体1内的PTC电加热元件2以及位于管体1外壁上的若干翅片3。管体1的一端部上安装有一绝缘的固定端座4，另一端部上安装有绝缘的接线端座5。具体的，接线端座5包括了由绝缘材料制成的基座51和由绝缘材料制成的套筒52，绝缘材料可以是符合绝缘性能的塑胶材料、陶瓷材料等。基座51包括了固定部511和归置部512，固定部511的中部具有供管体1的一端部配合安装的插槽5111，该插槽5111为两端均开口设置的通槽。固定部511相对的两外侧上分别设置有一温控器安置槽5112和熔断器安置槽5113，温控器安置槽5112和熔断器安置槽5113分别为与温控器和熔断器外形相匹配设置的形状。由于现有PTC电加热器的管体1基本上都为扁平状，因此温控器安置槽5112和熔断器安置槽5113优选设置于管体1宽度方向的两侧上。归置部512位于固定部511远离管体1端部的一侧上，套筒52为一中空设置的管体，套筒52套设固定于归置部512上，并与归置部512形成与插槽5111、温控器安置槽5112和熔断器安置槽5113均连通的归置腔513。当管体1的一端部配合安装于插槽5111内时，PTC电加热元件2延伸出的两接线端子位于该归置腔内。本实施例中优选的，归置腔内具有一隔板514，该隔板514将该归置腔分隔成隔离设置的第一归置腔513a和第二归置腔513b，当管体1的一端部配合安装于插槽5111内时，PTC电加热元件2延伸出的两接线端子21、22分别位于第一归置腔513a和第二归置腔513b内，以将两接线端子21、22分隔开。因此，本实施例提供的PTC电加热器的温控器、熔断器可以定位安装于温控器安置槽5112和熔断器安置槽5113内，与温控器和熔断器连接的导线可以归置于归置腔513内，而PTC电加热元件2延伸出的两接线端子21、22与外部连接的导线的连接端也可归置于归置腔513内，这些导线都由套筒52与外部绝缘隔离，因此无需采用绝缘胶带或者热缩套管来进行包裹隔离，而且采用套筒52进行绝缘隔离还可以使得该接线端座5的外形都是一致的，不存在鼓起的现象，因此利于该PTC电加热器的安装。作为本实施例的一优选方案，套筒52和归置部512之间是卡扣连接固定的。具体的，归置部512相对的两外壁上均具有一卡槽5121，套筒52的内壁上具有与卡槽5121相匹配设置的卡块521，套筒52套设在归置部512上时，卡块521能够卡入至卡槽5121内而将该套筒52固定在归置部512。优选的，卡块521沿其推入方向的相对两侧均为弧形的导向面，以便于卡块521的卡入以及在施加一定外力的情况下，便于将卡块521从卡槽5121中退出而将套筒52取下。另一优选的，套筒52的内壁上还设置有沿其推入方向延伸设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PTC电加热器，包括管体、位于管体内的PTC电加热元件以及位于管体外壁上的若干翅片，管体两端部上分别安装有一绝缘的固定端座和接线端座，其特征在于：所述接线端座包括基座和套筒，基座包括了固定部和归置部，所述固定部的中部具有供管体的一端部配合安装的插槽，且所述固定部相对的两外侧上分别设置有一温控器安置槽和熔断器安置槽，所述归置部位于固定部远离管体端部的一侧上，所述套筒套设于归置部上，并与归置部形成与插槽、温控器安置槽和熔断器安置槽都连通的归置腔。/n
【技术特征摘要】
1.一种PTC电加热器，包括管体、位于管体内的PTC电加热元件以及位于管体外壁上的若干翅片，管体两端部上分别安装有一绝缘的固定端座和接线端座，其特征在于：所述接线端座包括基座和套筒，基座包括了固定部和归置部，所述固定部的中部具有供管体的一端部配合安装的插槽，且所述固定部相对的两外侧上分别设置有一温控器安置槽和熔断器安置槽，所述归置部位于固定部远离管体端部的一侧上，所述套筒套设于归置部上，并与归置部形成与插槽、温控器安置槽和熔断器安置槽都连通的归置腔。
2.根据权利要求1所述的PTC电加热器，其特征在于：所述归置腔内具有一隔板，该隔板将该归置腔分隔成隔离设置的第一归置腔和第二归置腔，当管体的一端部配合安装于插槽内时，PTC电加热元件延伸出的两接线端子分别位于第一归置腔和第二归置腔内。
3.根据权利要求1所述的PTC电加热器，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈坚，孙小平，严安明，
申请(专利权)人：厦门华业新电热电器有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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