一种适用于楼梯立柱花纹冲压的设备制造技术

本实用新型专利技术是一种适用于楼梯立柱花纹冲压的设备，主机箱、上支架板、侧支架板、下支架板、下模具座、上模具座、液压柱、控制柜和电磁阀机盒，所述的主机箱串联上支架板和液压柱，上支架板连接两个侧支架板，两个侧支架板固定连接下支架板，下支架板表面固定连接下模具座，液压柱连接上模具座，液压柱侧表面连接电磁阀机盒，侧支架板一侧连接控制柜，所述的控制柜通过电线连接主机箱，主机箱通过高压油管串联电磁阀机盒和液压柱，可以快速大规模的对楼梯扶手立柱进行加工，并根据需要定制各种花纹。

A kind of stamping equipment for stair column pattern

【技术实现步骤摘要】
一种适用于楼梯立柱花纹冲压的设备
本技术涉及一种扶手加工设备
，具体是一种适用于楼梯立柱花纹冲压的设备。
技术介绍
随着经济的快速发展和城市化进程的加速，越来越多的大楼拔地而起，相关的建筑材料需求越来越多，而楼梯扶手的立柱则是建筑修建中不可缺少的一环，目前大多数的楼梯扶手的立柱都是通过金属浇筑、倒模或者由小件焊接而成的，这样不仅加工耗时严重而且因为手工和模具加工问题而产生大量的瑕疵品，不仅影响美观还浪费工时，严重影响生产效率，降低经济效益。为了解决这些问题，中国专利号为CN202862326U多功能弯扶手加工设备只解决了人工加工的一致性问题，而对大规模生产和大规模精加工的问题没有进行解决。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种适用于楼梯立柱花纹冲压的设备，可以快速大规模的对楼梯扶手立柱进行加工，并根据需要定制各种花纹。为了实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种适用于楼梯立柱花纹冲压的设备，包括主机箱、上支架板、侧支架板、下支架板、下模具座、上模具座、液压柱、控制柜和电磁阀机盒，所述的主机箱串联上支架板和液压柱，上支架板连接两个侧支架板，两个侧支架板固定连接下支架板，下支架板表面固定连接下模具座，液压柱连接上模具座，液压柱侧表面连接电磁阀机盒，侧支架板一侧连接控制柜，所述的控制柜通过电线连接主机箱，主机箱通过高压油管串联电磁阀机盒和液压柱，在使用中，首先扳动拉杆开关为设备供电，主机箱开始工作抽取液压柱中的乳化液提升上支架板，把需要加工的扶手模具安装到位，放置钢板，按动按压开关，电磁阀机盒内的电磁阀打开通路使储液箱内的乳化液回流，液压柱快速冲压。所述的主机箱由变压器、储液箱、抽液机、变速齿轮组和电机组成，所述的变压器电线连接电机，电机通过传动轴承串联变速齿轮组和抽液机，储液箱通过管路连接抽液机，抽液机通过高压管路串联电磁阀机盒和液压柱。所述的下模具座由拉臂、下座板、上座板和拉手组成，下座板通过滑轮组连接上座板，上座板表面折页连接拉臂，拉臂一端固定连接拉手，冲压完成后推动拉手带动上座板使成品离开冲压座，即可安全取出成品放置新的钢板继续工作。所述的控制柜由拉杆开关、GD233型供电器和按压开关组成，GD233型供电器通过电线串联拉杆开关和按压开关，按压开关通过电线连接电磁阀机盒的控制器。所述的电磁阀机盒由控制器和电磁阀组成，控制器通过电线连接电磁阀，电磁阀高压管路连接液压柱。所述的储液箱材质为钢材，内部储存乳化液。所述的侧支架板和下支架板为钢板,使用钢板可以提高机器底部质量，增加稳定性。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：与传统金属浇筑、倒模或者由小件焊接而成的立柱相比，可以在工时和加工精度上有极大的提升，在开始工作后设备即可根据花纹需求不停的冲压钢板，生产出相应的楼梯立柱，降低了生产产品的次品率，产量提升较大，极大的提升生产效率，有效的提升了经济效益。附图说明图1是适用于楼梯立柱花纹冲压的设备的立体图；图2是适用于楼梯立柱花纹冲压的设备的侧视图；图3是适用于楼梯立柱花纹冲压的设备的主机箱剖视图；图4是适用于楼梯立柱花纹冲压的设备的下模具座立体图；图5是适用于楼梯立柱花纹冲压的设备的控制柜剖视图；图6是适用于楼梯立柱花纹冲压的设备的电磁阀机盒剖视图；图中：1、主机箱，1-1、变压器，1-2、储液箱，1-3、抽液机，1-4、变速齿轮组，1-5、电机，2、上支架板，3、侧支架板，4、下支架板，5、下模具座，5-1、拉臂，5-2、下座板，5-3、上座板，5-4、拉手，6、上模具座，7、液压柱，8、控制柜，8-1、拉杆开关，8-2、GD233型供电器，8-3、按压开关，9、电磁阀机盒，9-1、控制器，9-2、电磁阀。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1至图6所示，本适用于楼梯立柱花纹冲压的设备，包括主机箱1、上支架板2、侧支架板3、下支架板4、下模具座5、上模具座6、液压柱7、控制柜8和电磁阀机盒9，所述的主机箱1串联上支架板2和液压柱7，上支架板2连接两个侧支架板3，两个侧支架板3固定连接下支架板4，下支架板4表面固定连接下模具座5，液压柱7连接上模具座6，液压柱7侧表面连接电磁阀机盒9，侧支架板3一侧连接控制柜8，所述的控制柜8通过电线连接主机箱1，主机箱1通过高压油管串联电磁阀机盒9和液压柱7，在使用中，首先扳动拉杆开关8-1为设备供电，主机箱1开始工作抽取液压柱7中的乳化液提升上支架板2，把需要加工的扶手模具安装到位，放置钢板，按动按压开关8-3，电磁阀机盒9内的电磁阀9-2打开通路使储液箱1-2内的乳化液回流，液压柱7快速冲压。所述的主机箱1由变压器1-1、储液箱1-2、抽液机1-3、变速齿轮组1-4和电机1-5组成，所述的变压器1-1电线连接电机1-5，电机1-5通过传动轴承串联变速齿轮组1-4和抽液机1-3，储液箱1-2通过管路连接抽液机1-3，抽液机1-3通过高压管路串联电磁阀机盒9和液压柱7。所述的下模具座5由拉臂5-1、下座板5-2、上座板5-3和拉手5-4组成，下座板5-2通过滑轮组连接上座板5-3，上座板5-3表面折页连接拉臂5-1，拉臂5-1一端固定连接拉手5-4，冲压完成后推动拉手5-4带动上座板5-3使成品离开冲压座，即可安全取出成品放置新的钢板继续工作。所述的控制柜8由拉杆开关8-1、GD233型供电器8-2和按压开关8-3组成，GD233型供电器8-2通过电线串联拉杆开关8-1和按压开关8-3，按压开关8-3通过电线连接电磁阀机盒9的控制器9-1。所述的电磁阀机盒9由控制器9-1和电磁阀9-2组成，控制器9-1通过电线连接电磁阀9-2，电磁阀9-2高压管路连接液压柱7。所述的储液箱1-2材质为钢材，内部储存乳化液。所述的侧支架板3和下支架板4为钢板,使用钢板可以提高机器底部质量，增加稳定性。使用时将适用于楼梯立柱花纹冲压的设备安装，首先扳动拉杆开关8-1为设备供电，主机箱1开始工作抽取液压柱7中的乳化液提升上支架板2，把需要加工的扶手模具安装到位，放置钢板，按动按压开关8-3，电磁阀机盒9内的电磁阀9-2打开通路使储液箱1-2内的乳化液回流，液压柱7快速冲压，与传统金属浇筑、倒模或者由小件焊接而成的立柱相比，可以在工时和加工精度上有极大的提升，在开始工作后设备即可根据花纹需求不停的冲压钢板，生产出相应的楼梯立柱，降低了生产产品的次品率，产量提升较大，极大的提升生产效率，有效的提升了经济效益。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于楼梯立柱花纹冲压的设备，包括主机箱（1）、上支架板（2）、侧支架板（3）、下支架板（4）、下模具座（5）、上模具座（6）、液压柱（7）、控制柜（8）和电磁阀机盒（9），其特征在于，所述的主机箱（1）串联上支架板（2）和液压柱（7），上支架板（2）连接两个侧支架板（3），两个侧支架板（3）固定连接下支架板（4），下支架板（4）表面固定连接下模具座（5），液压柱（7）连接上模具座（6），液压柱（7）侧表面连接电磁阀机盒（9），侧支架板（3）表面连接控制柜（8），所述的控制柜（8）通过电线连接主机箱（1），主机箱（1）通过高压油管串联电磁阀机盒（9）和液压柱（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于楼梯立柱花纹冲压的设备，包括主机箱（1）、上支架板（2）、侧支架板（3）、下支架板（4）、下模具座（5）、上模具座（6）、液压柱（7）、控制柜（8）和电磁阀机盒（9），其特征在于，所述的主机箱（1）串联上支架板（2）和液压柱（7），上支架板（2）连接两个侧支架板（3），两个侧支架板（3）固定连接下支架板（4），下支架板（4）表面固定连接下模具座（5），液压柱（7）连接上模具座（6），液压柱（7）侧表面连接电磁阀机盒（9），侧支架板（3）表面连接控制柜（8），所述的控制柜（8）通过电线连接主机箱（1），主机箱（1）通过高压油管串联电磁阀机盒（9）和液压柱（7）。


2.根据权利要求1所述的适用于楼梯立柱花纹冲压的设备，其特征在于，所述的主机箱（1）由变压器（1-1）、储液箱（1-2）、抽液机（1-3）、变速齿轮组（1-4）和电机（1-5）组成，所述的变压器（1-1）电线连接电机（1-5），电机（1-5）通过传动轴承串联变速齿轮组（1-4）和抽液机（1-3），储液箱（1-2）通过管路连接抽液机（1-3），抽液机（1-3）通过高压管路串联电磁阀机盒（9）和液压柱（7）。


3.根据权利要求1所述的适用于楼梯立柱花纹冲压的设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：张桂梅，
申请(专利权)人：徐州桂丰金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32