一种纸张印刷用纸面压凹凸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸张印刷用纸面压凹凸装置，包括底座、第一电机、限位环、限位条和滑动块，所述底座上部设有支架，且支架上部分别一体化连接有第一垫板和第二垫板，所述第一电机通过第二旋转轴与收卷辊连接，所述限位环一体化连接在第一压辊两端，所述限位条一体化连接在支架内侧，且限位条中部设有齿轮，所述滑动块上部通过第二传动轴与第二压辊连接，且第二压辊表面设有凹点。该纸张印刷用纸面压凹凸装置通过第一压辊与第二压辊组合挤压对纸张进行压凹凸操作，极大地提高了装置压凹凸的效率，同时，通过转动调节握把可以调节第一压辊与第二压辊之间的距离，方便了使用者针对纸张需要进行压凹凸强度的调节。

A concave convex press for paper printing

【技术实现步骤摘要】
一种纸张印刷用纸面压凹凸装置
本技术涉及纸面压凹凸装置
，具体为一种纸张印刷用纸面压凹凸装置。
技术介绍
在纸张印刷中，不同的领域需要用到不同种类的纸张，花面纹理纸张就是其中的一种，在生产纹理纸张时，需要对纸张表面添加纹理，因此，往往需要使用专门的纸面压凹凸装置。现有的纸面压凹凸装置多为平面压凹凸，纸张在压制时无法限位，纹理的整齐度不高，印刷效率低，同时，无法对装置的压凹凸强度进行调节，装置的适用范围小。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纸张印刷用纸面压凹凸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的纸张无法限位，纹理整齐度低，印刷效率低，无法对压凹凸强度进行调节，适用范围小的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸张印刷用纸面压凹凸装置，包括底座、第一电机、限位环、限位条和滑动块，所述底座上部设有支架，且支架上部分别一体化连接有第一垫板和第二垫板，并且支架通过第一旋转轴与传动辊连接，所述第一电机通过第二旋转轴与收卷辊连接，且收卷辊左侧设有第一压辊，并且第一压辊通过第一传动轴与第二电机连接，所述限位环一体化连接在第一压辊两端，且第一压辊表面设有凸点，并且第一压辊下方设有第二压辊，所述限位条一体化连接在支架内侧，且限位条中部设有齿轮，并且齿轮通过传动杆与调节握把连接，所述滑动块上部通过第二传动轴与第二压辊连接，且第二压辊表面设有凹点。优选的，所述限位环为金属圆环型结构，且限位环的直径与第一压辊的直径相同，并且限位环关于第一压辊中心线对称。优选的，所述收卷辊的长度与第一压辊的长度相同，且收卷辊的高度与第二压辊的高度相同。优选的，所述第二压辊的长度与第一压辊的长度相同，且第二压辊的直径与第一压辊的直径相同。优选的，所述凹点为镂空的半球形结构，且凹点等距分布在第二压辊表面，并且凹点的半径与凸点的半径相同。优选的，所述滑动块为中空的齿槽型结构，且滑动块的宽度与限位条之间的距离相同，并且滑动块中部槽口宽度与齿轮的直径相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该纸张印刷用纸面压凹凸装置通过第一压辊与第二压辊组合挤压对纸张进行压凹凸操作，极大地提高了装置压凹凸的效率，同时，通过转动调节握把可以调节第一压辊与第二压辊之间的距离，方便了使用者针对纸张需要进行压凹凸强度的调节；1.第一压辊与第二压辊表面分别设有半径相同的凸点和凹点，通过凸点凹点的结合挤压，确保了纸张纹理的整齐度，极大地提高了装置压凹凸的效率；2.调节握把带动齿轮贴合滑动块内侧齿槽旋转，使得滑动块整体可以带动第二压辊上下移动，方便了使用者直接对第一导辊与第二导辊之间的距离进行调节，提高了装置的可调节性。附图说明图1为本技术俯视结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术第一压辊的正视结构示意图；图4为本技术滑动块的正视结构示意图。图中：1、底座；2、第一垫板；3、第一电机；4、支架；5、第二垫板；6、第二电机；7、限位环；8、传动辊；9、第一旋转轴；10、第一传动轴；11、凸点；12、第一压辊；13、第二旋转轴；14、收卷辊；15、第二压辊；16、限位条；17、调节握把；18、第二传动轴；19、传动杆；20、凹点；21、滑动块；22、齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种纸张印刷用纸面压凹凸装置，包括底座1、第一垫板2、第一电机3、支架4、第二垫板5、第二电机6、限位环7、传动辊8、第一旋转轴9、第一传动轴10、凸点11、第一压辊12、第二旋转轴13、收卷辊14、第二压辊15、限位条16、调节握把17、第二传动轴18、传动杆19、凹点20、滑动块21和齿轮22，底座1上部设有支架4，且支架4上部分别一体化连接有第一垫板2和第二垫板5，并且支架4通过第一旋转轴9与传动辊8连接，第一电机3通过第二旋转轴13与收卷辊14连接，且收卷辊14左侧设有第一压辊12，并且第一压辊12通过第一传动轴10与第二电机6连接，限位环7一体化连接在第一压辊12两端，且第一压辊12表面设有凸点11，并且第一压辊12下方设有第二压辊15，限位条16一体化连接在支架4内侧，且限位条16中部设有齿轮22，并且齿轮22通过传动杆19与调节握把17连接，滑动块21上部通过第二传动轴18与第二压辊15连接，且第二压辊15表面设有凹点20。限位环7为金属圆环型结构，且限位环7的直径与第一压辊12的直径相同，并且限位环7关于第一压辊12中心线对称，使得限位环7可以贴合纸张两边进行限位。收卷辊14的长度与第一压辊12的长度相同，且收卷辊14的高度与第二压辊15的高度相同，使得收卷辊14可以有效对压凹凸过后的纸张进行收卷。第二压辊15的长度与第一压辊12的长度相同，且第二压辊15的直径与第一压辊12的直径相同，使得第一压辊12可以贴合第二压辊15对纸张进行压凹凸操作。凹点20为镂空的半球形结构，且凹点20等距分布在第二压辊15表面，并且凹点20的半径与凸点11的半径相同，使得凹点20和凸点11可以对纸张进行贴合挤压。滑动块21为中空的齿槽型结构，且滑动块21的宽度与限位条16之间的距离相同，并且滑动块21中部槽口宽度与齿轮22的直径相同，使得滑动块21可以贴合限位条16内壁滑动。工作原理：在使用该纸张印刷用纸面压凹凸装置时，先将需要压凹凸的纸张固定在装置上，参见图1、图2和图3，将纸张先固定在传动辊8表面，再将纸张两端与限位环7对齐，穿过第一压辊12和第二压辊15之间，最终将纸张的另一端缠绕固定在收卷辊14表面，从而完成纸张的固定操作，此时，启动第一电机3和第二电机6，第一电机3带动第二旋转轴13转动，从而带动收卷辊14旋转，对纸张进行收卷，第二电机6带动第一传动轴10转动，使得穿过第一压辊12与第二压辊15之间的纸张在凸点11和凹点20的组合挤压下产生凸凹条纹，最终完成纸张的压凹凸操作。参见图1-4，当需要对装置的压凹凸强度进行调节时，转动调节握把17，调节握把17带动传动杆19转动，从而带动齿轮22贴合滑动块21内侧的齿槽旋转，进而带动滑动块21整体沿着限位条16上下滑动，使得第一压辊12与第二压辊15之间的距离变小，最终达到调节装置压凹凸强度的效果。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸张印刷用纸面压凹凸装置，包括底座(1)、第一电机(3)、限位环(7)、限位条(16)和滑动块(21)，其特征在于：所述底座(1)上部设有支架(4)，且支架(4)上部分别一体化连接有第一垫板(2)和第二垫板(5)，并且支架(4)通过第一旋转轴(9)与传动辊(8)连接，所述第一电机(3)通过第二旋转轴(13)与收卷辊(14)连接，且收卷辊(14)左侧设有第一压辊(12)，并且第一压辊(12)通过第一传动轴(10)与第二电机(6)连接，所述限位环(7)一体化连接在第一压辊(12)两端，且第一压辊(12)表面设有凸点(11)，并且第一压辊(12)下方设有第二压辊(15)，所述限位条(16)一体化连接在支架(4)内侧，且限位条(16)中部设有齿轮(22)，并且齿轮(22)通过传动杆(19)与调节握把(17)连接，所述滑动块(21)上部通过第二传动轴(18)与第二压辊(15)连接，且第二压辊(15)表面设有凹点(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸张印刷用纸面压凹凸装置，包括底座(1)、第一电机(3)、限位环(7)、限位条(16)和滑动块(21)，其特征在于：所述底座(1)上部设有支架(4)，且支架(4)上部分别一体化连接有第一垫板(2)和第二垫板(5)，并且支架(4)通过第一旋转轴(9)与传动辊(8)连接，所述第一电机(3)通过第二旋转轴(13)与收卷辊(14)连接，且收卷辊(14)左侧设有第一压辊(12)，并且第一压辊(12)通过第一传动轴(10)与第二电机(6)连接，所述限位环(7)一体化连接在第一压辊(12)两端，且第一压辊(12)表面设有凸点(11)，并且第一压辊(12)下方设有第二压辊(15)，所述限位条(16)一体化连接在支架(4)内侧，且限位条(16)中部设有齿轮(22)，并且齿轮(22)通过传动杆(19)与调节握把(17)连接，所述滑动块(21)上部通过第二传动轴(18)与第二压辊(15)连接，且第二压辊(15)表面设有凹点(20)。


2.根据权利要求1所述的一种纸张印刷用纸面压凹凸装置，其特征在于：所述限位环(7)为金属圆环型结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢敏国，
申请(专利权)人：福州雄胜彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35