一种设有石墨治具加热改进的模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有石墨治具加热改进的模具结构，包括加热板、保温板、石墨垫块和石墨治具，加热板内部设有加热线圈，保温板装设在加热板的一板面上，保温板上设有容置通孔，石墨垫块安装在容置通孔中，石墨治具安装在石墨垫块的外表面上，石墨垫块能够将加热线圈产生的热量传导到石墨治具上。本实用新型专利技术的结构简单，设计合理，石墨治具与石墨垫块为分体的，当石墨治具需要更换或者损坏时，只需更换石墨治具，减少石墨的用量，节约了成本，并且石墨治具是安装在石墨垫块上的，不是直接安装在加热板上，提高模具的平整度以及石墨治具的均匀性，此外，保温板能够对石墨垫块保温，减少能量损耗。

An improved die structure with graphite fixture heating

【技术实现步骤摘要】
一种设有石墨治具加热改进的模具结构
本技术涉及高分子扩散焊接设备的
，更具体地说，是涉及一种设有石墨治具加热改进的模具结构。
技术介绍
高分子扩散焊接是一种新型的焊接技术，可实现高分子材料之间的扩散焊接，广泛应用于电力、化工以及冶炼领域，然而，目前市面上的高分子扩散焊机存在以下不足：(1)由于加热板一般由石棉板制作而成，在生产过程中容易变形或者开裂，造成焊接平整度变差，而石墨治具是直接放置在石棉板上的，导致焊接产品均匀性不稳定；(2)以前的石墨治具高度比较高，相当于石墨治具与石墨垫块为一个整体的，当石墨治具需要更换时，必须把石墨治具与石墨垫块一起更换，使用成本高；(3)石墨治具全部暴露在空气中，浪费热量；(4)石棉加热板与石墨治具配合使用时，其表面上会造成与石墨治具相称的压坑，导致更换不同石墨治具时出现焊接不平的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种设有石墨治具加热改进的模具结构。为实现上述目的，本技术提供了一种设有石墨治具加热改进的模具结构，包括加热板、保温板、石墨垫块和石墨治具，所述加热板内部设有加热线圈，所述保温板装设在加热板的一板面上，所述保温板上设有容置通孔，所述石墨垫块安装在容置通孔中，所述石墨治具安装在石墨垫块的外表面上，所述石墨垫块能够将加热线圈产生的热量传导到石墨治具上。作为优选的实施方式，模具还包括内部设有冷却流道的第一冷却板，所述第一冷却板安装在加热板的另一板面上。作为优选的实施方式，模具还包括隔块和内部设有冷却流道的第二冷却板，所述隔块连接在第一冷却板与第二冷却板之间。作为优选的实施方式，所述第二冷却板的侧面设置有用于接通其内部冷却流道的接口。作为优选的实施方式，所述第一冷却板的两侧面分别设有锁固块，所述锁固块的一端与第一冷却板的侧面固定连接，所述锁固块的另一端连接有用于压住石墨垫块的锁固压臂，所述锁固压臂的一端穿过保温板的板面上的避位凹槽与石墨垫块相接触。作为优选的实施方式，所述石墨治具的两对角均凹设有压位槽，所述第二冷却板上设有石墨治具固定装置，所述石墨治具固定装置包括固定座、支架和压块，所述固定座固定在第二冷却板的板面上，所述支架的一端固定在固定座上，所述压块的一端固定在支架的另一端上，所述压块的另一端伸入到石墨治具的压位槽中将石墨治具压紧在石墨垫块的外表面上。作为优选的实施方式，所述加热板的板体由石棉制成。作为优选的实施方式，所述加热板上设有加热板通孔，所述加热线圈的两头分别伸出加热板的两端。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的结构简单，设计合理，石墨治具与石墨垫块为分体的，当石墨治具需要更换或者损坏时，只需更换石墨治具，减少石墨的用量，节约了成本，并且石墨治具是安装在石墨垫块上的，不是直接安装在加热板上，提高模具的平整度以及石墨治具的均匀性，此外，保温板能够对石墨垫块保温，减少能量损耗。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种设有石墨治具加热改进的模具结构的结构示意图；图2是本技术实施例提供的一种设有石墨治具加热改进的模具结构的分解示意图；图3是本技术实施例提供的模具结构与高分子扩散焊接机的装配图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1和图2，本技术的实施例提供了一种设有石墨治具加热改进的模具结构，包括加热板1、保温板2、石墨垫块3和石墨治具4等部件，下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。加热板1内部设有加热线圈11，加热线圈11的两头伸出加热板1的两端，保温板2装设在加热板1的一板面上，石墨垫块3安装在保温板2上开设的容置通孔21中，优选的，加热板1的板体可以由石棉制成，石棉具有绝热性能，可大大减少模具的热量损耗，降低生产成本。较佳的，加热板1上可以开设加热板通孔12，加热线圈11穿过加热板通孔12，石墨垫块3位于加热板通孔12的正上方。更进一步地，如图1和图2所示，模具还可以包括隔块13、内部设有冷却流道的第一冷却板5和内部设有冷却流道的第二冷却板10，第一冷却板5安装在加热板1的另一板面上，隔块13连接在第一冷却板5与第二冷却板10之间，第二冷却板10的侧面设置有用于接通其内部冷却流道的接口101，第一冷却板5、第二冷却板10以及隔块13能够帮助模具更快地散热，缩短散热时间，提高生产效率。当然，在其它实施例中，也可以只在加热板1的板面上单独设置第一冷却板5。如图1所示，第一冷却板5的两侧面分别设有锁固块6，锁固块6的一端与第一冷却板5的侧面固定连接，锁固块6的另一端连接有用于压住石墨垫块3的锁固压臂9，锁固压臂9的一端穿过保温板2的板面上的避位凹槽22与石墨垫块3相接触，其安装和拆卸方便。石墨治具4直接安装在石墨垫块3的外表面上，具体实施时，石墨治具4的两对角均凹设有压位槽41，第二冷却板10上设有石墨治具固定装置7，石墨治具固定装置7包括固定座71、支架72和压块73，固定座71固定在第二冷却板10的板面上，支架72的一端固定在固定座71上，压块73的一端固定在支架72的另一端上，压块73的另一端伸入到石墨治具4的压位槽41中将石墨治具4压紧在石墨垫块3的外表面上。其中，压块73可从支架72上拆卸下来，工人在更换石墨治具4时可直接将压块73和支架72移走，从而进行更换，其拆卸和安装简单快捷。在本实施例中，石墨治具4的热压表面可以根据产品的具体结构设置不同的台阶结构，但是，需要注意的是，石墨治具4可以根据实际情况设置为不同的结构，以适配不同结构的产品，涉及石墨治具的具体结构本实施例不作限制。工作时，加热板1内部的加热线圈11发热，石墨垫块3将加热线圈产生的热量传导到石墨治具4上，从而使到石墨治具4发热。此外，如图3所示，本实施例的模具结构可以安装在高分子扩散焊接机上，作为上模机构和/或下模机构进行使用，当然，图3只是为了展示本实施例的其中一种使用方式，不代表本实施例仅限于此种使用方式。综上所述，本技术的结构简单，设计合理，石墨治具与石墨垫块为分体的，当石墨治具需要更换或者损坏时，只需更换石墨治具，减少石墨的用量，节约了成本，并且石墨治具是安装在石墨垫块上的，不是直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设有石墨治具加热改进的模具结构，其特征在于：包括加热板(1)、保温板(2)、石墨垫块(3)和石墨治具(4)，所述加热板(1)内部设有加热线圈(11)，所述保温板(2)装设在加热板(1)的一板面上，所述保温板(2)上设有容置通孔(21)，所述石墨垫块(3)安装在容置通孔(21)中，所述石墨治具(4)安装在石墨垫块(3)的外表面上，所述石墨垫块(3)能够将加热线圈(11)产生的热量传导到石墨治具(4)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种设有石墨治具加热改进的模具结构，其特征在于：包括加热板(1)、保温板(2)、石墨垫块(3)和石墨治具(4)，所述加热板(1)内部设有加热线圈(11)，所述保温板(2)装设在加热板(1)的一板面上，所述保温板(2)上设有容置通孔(21)，所述石墨垫块(3)安装在容置通孔(21)中，所述石墨治具(4)安装在石墨垫块(3)的外表面上，所述石墨垫块(3)能够将加热线圈(11)产生的热量传导到石墨治具(4)上。


2.根据权利要求1所述的一种设有石墨治具加热改进的模具结构，其特征在于：还包括内部设有冷却流道的第一冷却板(5)，所述第一冷却板(5)安装在加热板(1)的另一板面上。


3.根据权利要求2所述的一种设有石墨治具加热改进的模具结构，其特征在于：还包括隔块(13)和内部设有冷却流道的第二冷却板(10)，所述隔块(13)连接在第一冷却板(5)与第二冷却板(10)之间。


4.根据权利要求3所述的一种设有石墨治具加热改进的模具结构，其特征在于：所述第二冷却板(10)的侧面设置有用于接通其内部冷却流道的接口(101)。


5.根据权利要求2所述的一种设有石墨治具加热改进的模具结构，其特征在于：所述第一冷却板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢仁锋，谢林江，
申请(专利权)人：东莞市万连实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44