一种轮胎胶部件挤出生产线用冷却室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮胎胶部件挤出生产线用冷却室，包括包括设置在冷却室内部的喷淋冷却装置、吸水装置、辅助吹干装置和滚筒式输送线，吸水装置中主动辊、左侧的导向辊和上挤压辊、第一从动辊和第二从动辊、右侧的导向辊和上挤压辊之间缠绕有传送带，传送带的外表面粘覆有吸水性良好的吸水面料；所述下挤压辊的正下方安装有“V”形的接水槽，接水槽的侧壁上连接有导水管，导水管的出水口位于冷却室的底部；该冷却室可以对喷淋冷却后的胶部件进行吸水处理，吸水处理过程中接触面积较大，吸水效果较好；同时可以在吸水过程中对吸水面料进行挤干处理，过吸水边挤干，无需停机处理，有效提高生产线的生产效率。

A cooling chamber for extrusion line of tire rubber parts

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎胶部件挤出生产线用冷却室
本技术涉及一种轮胎胶部件挤出生产线用冷却室。
技术介绍
轮胎生产工序一般包括：密炼工序、胶部件准备工序（挤出、压延、胎圈成型、帘布裁断、贴三角胶条、带束层成型）、轮胎成型工序、硫化工序、最终检验工序、轮胎测试。轮胎胶部件挤出生产线的冷却系统是挤出生产过程中非常重要的部分,影响胶部件的冷却效果、工艺性能及产品的质量。其后续联动冷却线有空冷、浸泡水冷、喷淋水冷等多种形式，喷淋冷却由于技术成熟可靠、易于控制、通用性和适用性的特点被广泛应用于一般轮胎制品的生产工艺中。胶部件经喷淋冷却后通常都带有较多的水分，为了除去胶部件上所带的水分，通常采用转辊外部覆盖吸水海绵的方式对胶部件上的水分进行吸取，该方式中吸水海绵与胶部件的接触面积有限，有时不能完全把水吸干，造成部分胶部件在胎面成型时还带有水分；同时当吸水海绵吸水量达到一定的程度后，需要停机将吸水海绵内的水挤干，降低了生产线的生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种轮胎胶部件挤出生产线用冷却室，该冷却室可以对喷淋冷却后的胶部件进行吸水处理，吸水处理过程中接触面积较大，吸水效果较好；同时可以在吸水过程中对吸水面料进行挤干处理，过吸水边挤干，无需停机处理，有效提高生产线的生产效率。为解决上述技术问题，本技术包括设置在冷却室内部的喷淋冷却装置、吸水装置、辅助吹干装置，以及安装在喷淋冷却装置、吸水装置、辅助吹干装置下方的滚筒式输送线，其结构特点是：所述吸水装置包括转动安装在冷却室内部的主动辊，主动辊由电机驱动旋转，主动辊的转动方向与滚筒式输送线的传动方向相同；所述主动辊的下方安装有两个水平方向同直线设置的第一从动辊和第二从动辊，第一从动辊和第二从动辊之间具有间距，第一从动辊和第二从动辊均转动安装在冷却室的内部；所述主动辊与第一从动辊、第二从动辊之间的两侧分别安装有两个水平方向同直线设置的导向辊和上挤压辊，上挤压辊正下方安装有下挤压辊，导向辊和上挤压辊转动安装在冷却室的内部，下挤压辊固定安装在冷却室的内部；所述主动辊、左侧的导向辊和上挤压辊、第一从动辊和第二从动辊、右侧的导向辊和上挤压辊之间缠绕有传送带，传送带的外表面粘覆有吸水性良好的吸水面料；所述下挤压辊的正下方安装有“V”形的接水槽，接水槽的侧壁上连接有导水管，导水管的出水口位于冷却室的底部。采用上述结构后，传送带的外表面粘覆有吸水性良好的吸水面料，缠绕至第一从动辊和第二从动辊之间的传送带上粘覆的吸水面料对滚筒式输送线上输送的胶部件进行吸水处理，由于第一从动辊和第二从动辊之间具有间距从而使得吸水处理过程中接触面积较大，吸水效果较好；传送带运动至上挤压辊和下挤压辊之间时，上挤压辊和下挤压辊挤压使得传送带上粘覆的吸水面料吸取的水挤出并下落至“V”形接水槽内，并通过导水管排至冷却室的底部，吸水过程中对吸水面料进行挤干处理，过吸水边挤干，无需停机处理，有效提高生产线的生产效率，左右两侧的上挤压辊和下挤压辊可对吸水的吸水面料进行二次挤压，吸水面料的挤干效果较好，使得挤压后的吸水面料可重复使用。进一步地，所述上挤压辊的外周壁上均匀设置有若干条沿上挤压辊轴线方向设置在挤压凸起，挤压凸起从上挤压辊的外表面向外凸出设置；挤压凸起增加了上挤压辊和下挤压辊之间的相对摩擦力，使得挤压效果更好。进一步地，所述喷淋冷却装置、吸水装置之间以及吸水装置、辅助吹干装置之间设置有间隔板；间隔板的设置可将喷淋冷却装置、吸水装置、辅助吹干装置之间的相互影响降至最低。进一步地，所述喷淋冷却装置包括进水管以及与进水管连通的分水管，进水管与水源相连通，分水管为若干根，分水管的末端连接的喷雾头；高压水从水源抽送至进水管的内部并通过分水管输送至喷雾头，喷雾头喷出的高压细雾对胶部件进行冷却处理。进一步地，所述辅助吹干装置包括进风管以及与进风管连通的风罩，进风管与鼓风机相连通；所述辅助吹干装置还包括安装在冷却室上端面上的排风扇；鼓风机产生的风从进风管进入，并在风罩处向下分散，对吸收处理后的胶部件再次进行风干，排气通过排风扇排出冷却室的外部。进一步地，所述冷却室的底部安装有排水管；排水管用于将冷却水排至冷却室的外部。综上所述，本技术提供一种轮胎胶部件挤出生产线用冷却室，该冷却室可以对喷淋冷却后的胶部件进行吸水处理，吸水处理过程中接触面积较大，吸水效果较好；同时可以在吸水过程中对吸水面料进行挤干处理，过吸水边挤干，无需停机处理，有效提高生产线的生产效率。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明：图1为本技术中轮胎胶部件挤出生产线用冷却室的结构示意图；图2为本技术中吸水装置的结构示意图；图3为本技术中上挤压辊的结构示意图。1-喷淋冷却装置，2-吸水装置，3-辅助吹干装置，4-滚筒式输送线，5-主动辊，6-第一从动辊，7-第二从动辊，8-导向辊，9-上挤压辊，10-下挤压辊，11-传送带，12-吸水面料，13-接水槽，14-导水管，15-挤压凸起，16-间隔板，17-进水管，18-分水管，19-喷雾头，20-进风管，21-风罩，22-排风扇，23-排水管。具体实施方式参照附图，该轮胎胶部件挤出生产线用冷却室包括设置在冷却室内部的喷淋冷却装置1、吸水装置2、辅助吹干装置3，以及安装在喷淋冷却装置1、吸水装置2、辅助吹干装置3下方的滚筒式输送线4，喷淋冷却装置1用于对胶部件进行喷淋冷却，吸水装置2用于对胶部件上部的水分进行吸干，辅助吹干装置3用于对胶部件进行进一步吹干，滚筒式输送线4用于输送胶部件前进。吸水装置2包括转动安装在冷却室内部的主动辊5，主动辊5由电机驱动旋转，主动辊5的转动方向与滚筒式输送线4的传动方向相同；主动辊5为整套的吸水装置2提供动力保证，主动辊5通过齿轮箱与电机的输出轴传动连接。主动辊5的下方安装有两个水平方向同直线设置的第一从动辊6和第二从动辊7，第一从动辊6和第二从动辊7之间具有间距，第一从动辊6和第二从动辊7均转动安装在冷却室的内部；第一从动辊6和第二从动辊7均为从动辊，随主动辊5的转动而转动。主动辊5与第一从动辊6、第二从动辊7之间的两侧分别安装有两个水平方向同直线设置的导向辊8和上挤压辊9，上挤压辊9正下方安装有下挤压辊10，导向辊8和上挤压辊9转动安装在冷却室的内部，下挤压辊10固定安装在冷却室的内部；导向辊8和上挤压辊9均为均为从动辊，随主动辊5的转动而转动。主动辊5、左侧的导向辊8和上挤压辊9、第一从动辊6和第二从动辊7、右侧的导向辊8和上挤压辊9之间缠绕有传送带11，传送带11的外表面粘覆有吸水性良好的吸水面料12。下挤压辊10的正下方安装有“V”形的接水槽13，接水槽13的侧壁上连接有导水管14，导水管14的出水口位于冷却室的底部。传送带11的外表面粘覆有吸水性良好的吸水面料12，缠绕至第一从动辊6和第二从动辊7之间的传送带11上粘覆的吸水面料12对滚筒式输送线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮胎胶部件挤出生产线用冷却室，包括设置在冷却室内部的喷淋冷却装置（1）、吸水装置（2）、辅助吹干装置（3），以及安装在喷淋冷却装置（1）、吸水装置（2）、辅助吹干装置（3）下方的滚筒式输送线（4），其特征在于：所述吸水装置（2）包括转动安装在冷却室内部的主动辊（5），主动辊（5）由电机驱动旋转，主动辊（5）的转动方向与滚筒式输送线（4）的传动方向相同；/n所述主动辊（5）的下方安装有两个水平方向同直线设置的第一从动辊（6）和第二从动辊（7），第一从动辊（6）和第二从动辊（7）之间具有间距，第一从动辊（6）和第二从动辊（7）均转动安装在冷却室的内部；/n所述主动辊（5）与第一从动辊（6）、第二从动辊（7）之间的两侧分别安装有两个水平方向同直线设置的导向辊（8）和上挤压辊（9），上挤压辊（9）正下方安装有下挤压辊（10），导向辊（8）和上挤压辊（9）转动安装在冷却室的内部，下挤压辊（10）固定安装在冷却室的内部；/n所述主动辊（5）、左侧的导向辊（8）和上挤压辊（9）、第一从动辊（6）和第二从动辊（7）、右侧的导向辊（8）和上挤压辊（9）之间缠绕有传送带（11），传送带（11）的外表面粘覆有吸水性良好的吸水面料（12）；/n所述下挤压辊（10）的正下方安装有“V”形的接水槽（13），接水槽（13）的侧壁上连接有导水管（14），导水管（14）的出水口位于冷却室的底部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种轮胎胶部件挤出生产线用冷却室，包括设置在冷却室内部的喷淋冷却装置（1）、吸水装置（2）、辅助吹干装置（3），以及安装在喷淋冷却装置（1）、吸水装置（2）、辅助吹干装置（3）下方的滚筒式输送线（4），其特征在于：所述吸水装置（2）包括转动安装在冷却室内部的主动辊（5），主动辊（5）由电机驱动旋转，主动辊（5）的转动方向与滚筒式输送线（4）的传动方向相同；
所述主动辊（5）的下方安装有两个水平方向同直线设置的第一从动辊（6）和第二从动辊（7），第一从动辊（6）和第二从动辊（7）之间具有间距，第一从动辊（6）和第二从动辊（7）均转动安装在冷却室的内部；
所述主动辊（5）与第一从动辊（6）、第二从动辊（7）之间的两侧分别安装有两个水平方向同直线设置的导向辊（8）和上挤压辊（9），上挤压辊（9）正下方安装有下挤压辊（10），导向辊（8）和上挤压辊（9）转动安装在冷却室的内部，下挤压辊（10）固定安装在冷却室的内部；
所述主动辊（5）、左侧的导向辊（8）和上挤压辊（9）、第一从动辊（6）和第二从动辊（7）、右侧的导向辊（8）和上挤压辊（9）之间缠绕有传送带（11），传送带（11）的外表面粘覆有吸水性良好的吸水面料（12）；
所述下挤压辊（10）的正下方安装有“V”形的接水槽（13），接水槽（13）的侧壁上连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯秀智，李振飞，
申请(专利权)人：青岛圣泽工具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37