一种生产工程塑料粒子的高速混合装置制造方法及图纸

技术编号:24368513 阅读:20 留言:0更新日期:2020-06-03 05:33
本实用新型专利技术涉及一种生产工程塑料粒子的高速混合装置。现有的混合装置通过高速电机带动扇叶进行搅拌混合,当混合的粒子量过多时,占据了混合装置内部的大部分空间,使粒子在装置内部的移动空间变小,使混合速度变长,且存在混合不均的情况。本实用新型专利技术涉及一种生产工程塑料粒子的高速混合装置,其中:下封板与上封板之间固定设有支撑板,下方槽与上方槽之间设有外框和内框,下封板底部固定设有出料管,上封板顶部固定设有进料管,上封板顶部固定设有电机一,转轴一上固定设有扇叶,电机二固定在支撑框顶部,转轴二一端与转板固定连接,连接杆一端与固定板固定连接,连接杆一端与转板固定连接。本装置混合效果好,效率高,且易于清理残留的粒子。

A high speed mixing device for producing engineering plastic particles

【技术实现步骤摘要】
一种生产工程塑料粒子的高速混合装置
本技术涉及粒子混合
,尤其是一种生产工程塑料粒子的高速混合装置。
技术介绍
塑料制品加工的基本过程是将工程塑料粒子熔融后挤塑成形。现有的塑料制品因对颜色、密度和腐蚀性等性能存在不同要求,通常需要同时用到多种不同的塑料粒子。在对混合使用的多种工程塑料粒子热熔前,需要对其进行搅拌,搅拌的均匀程度将直接决定成品的质量。所以,对塑料粒子进行充分且均匀的搅拌在塑料制品加工过程中至关重要。现有的混合装置通过高速电机带动扇叶进行搅拌混合,当混合的粒子量过多时,占据了混合装置内部的大部分空间,使粒子在装置内部的移动空间变小,使混合速度变长,且存在混合不均的情况。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本实用的目的主要是为了针对上述技术问题,而提供一种生产工程塑料粒子的高速混合装置。(二)技术方案本技术的技术方案:一种生产工程塑料粒子的高速混合装置,底板、下封板、下方槽、出料管、转轴一、扇叶、外框、支撑板、推杆、气缸、进料管、电机一、电机二、转轴二、上封板、上方槽、转板、连接杆、固定板、内框、支撑框;其中:下封板与上封板之间固定设有支撑板,下封板顶部设有下方槽,上封板底部设有上方槽,下方槽与上方槽之间设有外框和内框,支撑板一侧固定设有气缸,气缸输出端设有推杆,两个推杆分别与外框一侧和内框一侧固定连接,下封板底部固定设有出料管,上封板顶部固定设有进料管,上封板顶部固定设有电机一,电机一输出端设有转轴一,转轴一上固定设有扇叶,支撑框底部与底板顶部固定连接,电机二固定在支撑框顶部,电机二输出端设有转轴二,转轴二一端与转板固定连接,支撑板一侧固定设有固定板,连接杆一端与固定板固定连接,连接杆一端与转板固定连接。一种生产工程塑料粒子的高速混合装置,其中:外框和内框一侧均设有观测窗。一种生产工程塑料粒子的高速混合装置,其中:外框外部两侧与下方槽与上方槽的内部两侧贴合,内框外部两侧与外框内部两侧贴合。一种生产工程塑料粒子的高速混合装置,其中:电机一与电机二转动方向相反。一种生产工程塑料粒子的高速混合装置,其中:底板顶部固定设有带座轴承,支撑转轴底部固定在带座轴承轴承内,支撑转轴顶部与下封板底部固定连接。一种生产工程塑料粒子的高速混合装置,其中:下方槽与上方槽的内部和外框和内框均经过抛光处理。一种生产工程塑料粒子的高速混合装置,其中:下方槽与上方槽的长度大于外框与内框的长度之和。一种生产工程塑料粒子的高速混合装置,其中:底板通过地脚螺丝与地面固定连接。一种生产工程塑料粒子的高速混合装置,其中:两个气缸驱动推杆的最长行程为外框和内框连接的初始状态。一种生产工程塑料粒子的高速混合装置,其中:出料管与进料管一端均设有管盖。(三)有益效果本技术的优点在于:通过两个气缸工作,分别带动外框向右运动,内框向左运动,使封闭空间容量变大,来增大粒子在封闭空间内晃动的空间,进而提高混合效率和粒子间的混合均匀度,电机一与电机二转动方向相反,电机一带动扇叶对粒子进行搅拌混合,同时电机二带动支撑板转动,进一步提高混合效率和粒子间的混合均匀度;当下方槽残留粒子无法排出时,两个气缸工作,使外框和内框分开,通过人为用扫帚将剩余的粒子从出料管扫出;本装置混合效果好,效率高,且易于清理残留的粒子。除了上述所描述的目的、特征和优点外,本实用还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用进一步说明。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术外框主视图。图3为本技术外框与内框配合原始状态图。图4为本技术外框与内框分离状态图。附图标记:底板1、下封板2、下方槽3、出料管4、支撑转轴5、带座轴承6、转轴一7、扇叶8、外框9、支撑板10、推杆11、气缸12、进料管13、电机一14、电机二15、转轴二16、上封板17、上方槽18、转板19、连接杆20、固定板21、内框22、支撑框23、观测窗24。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1、请参阅图1-图4,一种生产工程塑料粒子的高速混合装置,下封板2与上封板17之间固定设有支撑板10,下封板2顶部设有下方槽3,上封板17底部设有上方槽18,下方槽3与上方槽18之间设有外框9和内框22,支撑板10一侧固定设有气缸12,气缸12输出端设有推杆11,两个推杆11分别与外框9一侧和内框22一侧固定连接,下封板2底部固定设有出料管4,上封板17顶部固定设有进料管13,上封板17顶部固定设有电机一14,电机一14输出端设有转轴一7,转轴一7上固定设有扇叶8,支撑框23底部与底板1顶部固定连接,电机二15固定在支撑框23顶部,电机二15输出端设有转轴二16,转轴二16一端与转板19固定连接,支撑板10一侧固定设有固定板21,连接杆20一端与固定板21固定连接,连接杆20一端与转板19固定连接,外框9和内框22一侧均设有观测窗24,外框9外部两侧与下方槽3与上方槽18的内部两侧贴合,内框22外部两侧与外框9内部两侧贴合,电机一14与电机二15转动方向相反,底板1顶部固定设有带座轴承6,支撑转轴5底部固定在带座轴承6轴承内,支撑转轴5顶部与下封板2底部固定连接,出料管4与进料管13一端均设有管盖,两个气缸12驱动推杆11的最长行程为外框9和内框22连接的初始状态。支撑转轴5底部固定在带座轴承6轴承内,起到支撑整个装置的作用,两个气缸12驱动推杆11的最长行程为外框9和内框22连接的初始状态,下方槽3与上方槽18之间设有外框9和内框22,外框9外部两侧与下方槽3与上方槽18的内部两侧贴合,内框22外部两侧与外框9内部两侧贴合,使下方槽3、上方槽18、外框9和内框22形成一个封闭空间,往进料管13加入不同的粒子,粒子加入完毕后,拧上进料管13的管盖,外框9和内框22一侧均设有观测窗24,通过观测窗24观察封闭空间内粒子的量,当封闭空间内粒子量超过外框9或内框22高度一半时,两个气缸12工作,分别带动外框9向右运动,内框22向左运动,使封闭空间容量变大,来增大粒子在封闭空间内晃动的空间,进而提高混合效率和粒子间的混合均匀度,电机一14与电机二15转动方向相反,电机一14带动扇叶8对粒子进行搅拌混合,同时电机二15带动支撑板10转动,进一步提高混合效率和粒子间的混合均匀度,混合好后,拧开出料管4下的管盖,粒子从出料管4流出,当下方槽3残留粒子无法排出时,由于下方槽3与上方槽18的长度大于外框9与内框22的长度之和,两个气缸12工作,使外框9和内框22分开产生距离,通过人为用扫帚将剩余的粒子从出料管4扫出。实施例2本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产工程塑料粒子的高速混合装置,底板(1)、下封板(2)、下方槽(3)、出料管(4)、转轴一(7)、扇叶(8)、外框(9)、支撑板(10)、推杆(11)、气缸(12)、进料管(13)、电机一(14)、电机二(15)、转轴二(16)、上封板(17)、上方槽(18)、转板(19)、连接杆(20)、固定板(21)、内框(22)、支撑框(23);其特征在于:下封板(2)与上封板(17)之间固定设有支撑板(10),下封板(2)顶部设有下方槽(3),上封板(17)底部设有上方槽(18),下方槽(3)与上方槽(18)之间设有外框(9)和内框(22),支撑板(10)一侧固定设有气缸(12),气缸(12)输出端设有推杆(11),两个推杆(11)分别与外框(9)一侧和内框(22)一侧固定连接,下封板(2)底部固定设有出料管(4),上封板(17)顶部固定设有进料管(13),上封板(17)顶部固定设有电机一(14),电机一(14)输出端设有转轴一(7),转轴一(7)上固定设有扇叶(8),支撑框(23)底部与底板(1)顶部固定连接,电机二(15)固定在支撑框(23)顶部,电机二(15)输出端设有转轴二(16),转轴二(16)一端与转板(19)固定连接,支撑板(10)一侧固定设有固定板(21),连接杆(20)一端与固定板(21)固定连接,连接杆(20)一端与转板(19)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生产工程塑料粒子的高速混合装置,底板(1)、下封板(2)、下方槽(3)、出料管(4)、转轴一(7)、扇叶(8)、外框(9)、支撑板(10)、推杆(11)、气缸(12)、进料管(13)、电机一(14)、电机二(15)、转轴二(16)、上封板(17)、上方槽(18)、转板(19)、连接杆(20)、固定板(21)、内框(22)、支撑框(23);其特征在于:下封板(2)与上封板(17)之间固定设有支撑板(10),下封板(2)顶部设有下方槽(3),上封板(17)底部设有上方槽(18),下方槽(3)与上方槽(18)之间设有外框(9)和内框(22),支撑板(10)一侧固定设有气缸(12),气缸(12)输出端设有推杆(11),两个推杆(11)分别与外框(9)一侧和内框(22)一侧固定连接,下封板(2)底部固定设有出料管(4),上封板(17)顶部固定设有进料管(13),上封板(17)顶部固定设有电机一(14),电机一(14)输出端设有转轴一(7),转轴一(7)上固定设有扇叶(8),支撑框(23)底部与底板(1)顶部固定连接,电机二(15)固定在支撑框(23)顶部,电机二(15)输出端设有转轴二(16),转轴二(16)一端与转板(19)固定连接,支撑板(10)一侧固定设有固定板(21),连接杆(20)一端与固定板(21)固定连接,连接杆(20)一端与转板(19)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种生产工程塑料粒子的高速混合装置,其特征在于:外框(9)和内框(22)一侧均设有观测窗(24)。

【专利技术属性】
技术研发人员:谢作衡
申请(专利权)人:宜黄县瑞峰工程塑料有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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