一种用于混凝土的配料装置制造方法及图纸

技术编号:24368366 阅读:23 留言:0更新日期:2020-06-03 05:30
本实用新型专利技术涉及制备混凝土的技术领域,尤其是涉及一种用于混凝土的配料装置,包括机架,机架上设有至少一个储料斗,储料斗的下方设有计量斗,计量斗的下方设有传送带,所述传送带的端部设有搅拌机构,搅拌机构包括驱动装置和搅拌筒,传送带的端部位于搅拌筒内,搅拌筒的外圆周设有圆形齿条,驱动装置用于驱使圆形齿条运动。本实用新型专利技术设计科学合理,便于操作,与现有技术相比,将对混凝土原料的称量和搅拌分开,有利于提高称量的精度;搅拌机构对称量后的混凝土原料进行搅拌,不会降低称量混凝土原料的效率,且搅拌后的混凝土原料便于制备成混凝土。

A batching device for concrete

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土的配料装置
本技术涉及制备混凝土的
,尤其是涉及一种用于混凝土的配料装置。
技术介绍
生产混凝土前,为了优化混凝土的质量,需要对混凝土的多种原材料进行配比。现有的公告号为CN207643405U的中国技术专利公开了一种混凝土配料设备,包括配料斗,所述配料斗的两侧均固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆远离配料斗的一端从左至右依次固定连接有第一立柱和第二立柱,所述第一立柱和第二立柱的顶部均固定连接有支撑柱,两个支撑柱相对的一侧固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的表面从左至右依次套接有第一加料斗和第二加料斗,且第一加料斗和第二加料斗的底部均与配料斗的顶部连通,所述配料斗的后侧固定连接有横板,所述横板的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴,所述配料斗的后侧贯穿设置有第一轴承,且第一转轴的前端穿过第一轴承并延伸至配料斗的内腔,所述第一转轴的表面套接有转轮,所述转轮的表面固定连接有支杆,所述支杆远离转轮的一端固定连接有搅拌叶,所述配料斗的底部固定连接有输料管,且输料管的左侧贯穿至第一立柱的左侧,所述输料管的右侧贯穿设置有第二轴承,所述配料斗的底部与输料管的顶部贯穿设置有下料管,所述第二立柱的左侧开设有通槽,所述通槽内壁的底部固定连接有第二电机,且第二电机的输出端固定连接有第二转轴,所述第二转轴的左侧穿过第二轴承并延伸至输料管的左侧,所述第二轴承的表面固定连接有螺旋叶片。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:配料斗设置搅拌机构,若一边计量一边搅拌,容易造成计量的误差增大;若计量后继续再搅拌,延长配料的时间,从而降低工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于混凝土的配料装置,它解决了一边计量一边搅拌,容易造成计量的误差增大;计量后继续再搅拌,延长配料的时间,降低工作效率的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于混凝土的配料装置,包括机架,机架上设有至少一个储料斗,储料斗的下方设有计量斗,计量斗的下方设有传送带,所述传送带的端部设有搅拌机构,搅拌机构包括驱动装置和搅拌筒,传送带的端部位于搅拌筒内,搅拌筒的外圆周设有圆形齿条,驱动装置用于驱使圆形齿条运动。通过采用上述技术方案,将混凝土原料放置在储料斗,打开储料斗底部的阀门,使得储料斗内的混凝土原料掉落到计量斗,实现对混凝土原料的称量,便于配比混凝土原料;打开计量斗底部的阀门,混凝土原料掉落到传送带上,传送带将混凝土原料送入搅拌筒内;利用驱动装置驱使圆形齿条,使得圆形齿条运动,由于圆形齿条设置在搅拌筒上,使得搅拌筒与圆形齿条同步运动,从而搅拌筒沿着轴线转动,实现对置于搅拌筒内的混凝土原料的搅拌。本技术设计科学合理,便于操作,与现有技术相比,将对混凝土原料的称量和搅拌分开,有利于提高称量的精度;搅拌机构对称量后的混凝土原料进行搅拌,不会降低称量混凝土原料的效率,且搅拌后的混凝土原料便于制备成混凝土。本技术进一步设置为:所述驱动装置包括两组转轴和齿轮,两组转轴位于搅拌筒的外侧,齿轮安装在转轴上,且齿轮与圆形齿条啮合。通过采用上述技术方案,转轴转动,齿轮与转轴同步转动,使得齿轮驱使圆形齿条运动;同时,齿轮对搅拌筒支撑,从而实现搅拌筒沿着轴线转动。本技术进一步设置为:所述驱动装置还包括变速器和伺服电机,伺服电机的输出轴伸入变速器内,一组所述转轴伸入变速器内。通过采用上述技术方案,当伺服电机工作时,伺服电机的输出轴驱使变速器工作,变速器驱使转轴转动,转轴与安装在转轴上的齿轮同步转动,齿轮驱使搅拌筒转动,搅拌筒驱使另一齿轮转动,另一齿轮与另一转轴同步转动,实现搅拌筒的旋转搅拌,实现对搅拌筒内的混凝土原料的搅拌。本技术进一步设置为:所述搅拌筒内设有搅拌叶,搅拌叶与搅拌筒的内壁固定。通过采用上述技术方案,搅拌叶对混凝土原料支撑,使得混凝土原料与搅拌筒运动,当混凝土原料运动至合适位置,由于重力的作用,混凝土原料掉落,实现对混凝土原料的搅拌。本技术进一步设置为:所述搅拌筒远离传送带的端部铰接有挡板。通过采用上述技术方案,挡板限制混凝土原料排出搅拌筒,根据实际需要开启挡板,便于装置混凝土原料。综上所述,本技术的有益技术效果为:本技术设计科学合理,便于操作,与现有技术相比,将对混凝土原料的称量和搅拌分开,有利于提高称量的精度;搅拌机构对称量后的混凝土原料进行搅拌,不会降低称量混凝土原料的效率,且搅拌后的混凝土原料便于制备成混凝土。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中,1、机架;2、储料斗;3、计量斗;4、传送带;5、搅拌机构;51、搅拌筒;511、圆形齿条;512、搅拌叶;513、挡板;52、驱动装置;521、转轴;522、齿轮;523、伺服电机;524、变速器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1,为本技术公开的一种用于混凝土的配料装置,包括机架1,机架1上设有至少一个储料斗2,储料斗2的下方设有计量斗3,计量斗3的下方设有传送带4,传送带4的端部设有搅拌机构5;在本实施例中,储料斗2用于储存混凝土原料,储料斗2设有两个,计量斗3用于称量混凝土原料的质量,将置于储料斗2的混凝土原料放入计量斗3,便于称量,称量后的混凝土掉落到传送带4上,便于传送带4将混凝土原料送到搅拌机构5,使得搅拌机构5对混凝土原料搅拌,使得混凝土原料混合均匀。参照图1,搅拌机构5包括驱动装置52和搅拌筒51,搅拌筒51的外圆周设有两组圆形齿条511,驱动装置52驱使圆形齿条511运动,使得搅拌筒51沿着轴线转动;在本实施例中,传送带4的端部位于搅拌筒51内,便于传送带4将混凝土原料送入搅拌筒51内;搅拌筒51远离传送带4的端部铰接有挡板513,挡板513用于开闭搅拌筒51的另一端,实现控制混凝土原料排出搅拌筒51。搅拌筒51内设有搅拌叶512,搅拌叶512与搅拌筒51的内壁固定,当搅拌筒51转动时,搅拌叶512驱使混凝土原料向远离传送带4的一端移动;驱动装置52包括伺服电机523、变速器524、两组转轴521和四组齿轮522,两组齿轮522安装在一组转轴521上,两组转轴521位于搅拌筒51的外侧,齿轮522与搅拌筒51的圆形齿条511啮合,使得齿轮522支撑搅拌筒51,一组转动的一端伸入变速器524内,伺服电机523的输出轴伸入变速器524内;启动伺服电机523,伺服电机523驱使变速器524工作,变速器524驱使一组转轴521转动,转轴521与安装在转轴521上的齿轮522同步转动,实现驱使搅拌筒51转动,搅拌筒51驱使另一齿轮522转动,另一齿轮522与另一转动同步转动,实现对搅拌筒51内混凝土原料的搅拌。本实施例的实施原理为:将混凝土原料放置在储料斗2,打开储料斗2底部的阀门,使得储料斗2内的混凝土原料掉落到计量斗3,实现对混凝土原料的称量,便于配比混凝土原料;打开计量斗3底本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于混凝土的配料装置,包括机架(1),机架(1)上设有至少一个储料斗(2),储料斗(2)的下方设有计量斗(3),计量斗(3)的下方设有传送带(4),其特征在于:所述传送带(4)的端部设有搅拌机构(5),搅拌机构(5)包括驱动装置(52)和搅拌筒(51),传送带(4)的端部位于搅拌筒(51)内,搅拌筒(51)的外圆周设有圆形齿条(511),驱动装置(52)用于驱使圆形齿条(511)运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土的配料装置,包括机架(1),机架(1)上设有至少一个储料斗(2),储料斗(2)的下方设有计量斗(3),计量斗(3)的下方设有传送带(4),其特征在于:所述传送带(4)的端部设有搅拌机构(5),搅拌机构(5)包括驱动装置(52)和搅拌筒(51),传送带(4)的端部位于搅拌筒(51)内,搅拌筒(51)的外圆周设有圆形齿条(511),驱动装置(52)用于驱使圆形齿条(511)运动。


2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土的配料装置,其特征在于:所述驱动装置(52)包括两组转轴(521)和齿轮(522),两组转轴(521)位于搅拌筒(51)的外侧,齿轮(522)安装在转轴(52...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱创荣覃善总庾明锋
申请(专利权)人:广州天达混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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