一种新型耐火材料拌料装置制造方法及图纸

技术编号:24368284 阅读:23 留言:0更新日期:2020-06-03 05:28
本实用新型专利技术公开了一种新型耐火材料拌料装置,其结构包括右箱体、连接杆、左箱体、搅拌室、进出料口、第一电机、传动杆、控制面板、电源线和搅拌装置,为解决现有拌料装置往往都是搅拌桶不断慢速转动使原料混合,当搅拌室装的较慢时流动速度变慢导致混合速度变慢,工作效率较低的问题,通过在搅拌室顶部设置了搅拌装置,开启第二电机后使搅拌器和搅拌桨同时转动对内部原料进行充分搅拌,搅拌器中涡轮叶片将原料由内而外混合,搅拌桨将原料从中间打乱,搅拌室带动内部原料慢速转动180度后搅拌器和搅拌桨不断交替工作,为其增加搅拌力,从而达到提高工作效率的效果。

A new type of refractory material mixing device

【技术实现步骤摘要】
一种新型耐火材料拌料装置
本技术涉及耐火材料加工
,具体涉及一种新型耐火材料拌料装置。
技术介绍
耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料,耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下,抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度,但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了,1580℃并不是绝对的,现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料,耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域,在冶金工业中用量最大,占总产量的50%~60%,耐火材料加工成型前需要加入一些材料使其耐火性能更加完善并且硬度更高,加入材料后需要使用拌料装置进行搅拌使其充分搅拌均匀,但现有拌料装置往往都是搅拌桶不断慢速转动使原料混合,当搅拌室装的较满时流动速度变慢导致混合速度变慢,工作效率较低。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种新型耐火材料拌料装置,解决了现有拌料装置往往都是搅拌桶不断慢速转动使原料混合,当搅拌室装的较满时流动速度变慢导致混合速度变慢,工作效率较低的问题,达到提高工作效率的效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种新型耐火材料拌料装置,包括右箱体、连接杆、左箱体、搅拌室、进出料口、第一电机、传动杆、控制面板、电源线和搅拌装置,所述右箱体通过连接杆与左箱体平行紧固,所述搅拌室通过传动杆与右箱体和左箱体中部上端进行转动,所述进出料口设置于搅拌室底部,所述第一电机通过螺栓紧固于右箱体内部,并且第一电机输出轴紧密伸入传动杆并带动搅拌室转动,所述控制面板嵌入于左箱体左侧,所述电源线紧密伸入控制面板左侧,所述搅拌室顶部设置有搅拌装置,所述第一电机和控制面板均与电源线电连接,所述第一电机与控制面板电连接,所述搅拌装置由传动机构、转动杆、搅拌器、搅拌桨、固定轴承和固定杆组成,所述传动机构竖直固定于搅拌室顶部,所述转动杆上端贯穿搅拌室与传动机构紧密伸入,所述搅拌器和搅拌桨以固定轴承为界分别焊接在转动杆上下端,所述固定轴承与转动杆中部转动并且,固定轴承两侧通过固定杆与搅拌室平行紧固。进一步的,所述传动机构由罩体、固定安装座、第二电机、第一齿轮和第二齿轮组成,所述罩体竖直固定在搅拌室顶部,并且罩体内部通过固定安装座与第二电机竖直紧固,所述第一齿轮圆心处由第二电机输出轴紧密伸入,所述第二齿轮右侧与第一齿轮相互平行啮合,并且第二齿轮底部圆心处由转动杆紧密伸入,所述第二电机分别与控制面板和电源线电连接。进一步的,所述转动杆长度小于搅拌室高度。进一步的,所述搅拌器由九个涡轮搅拌叶片组成,并且九个涡轮搅拌叶片纵向分布排列尺寸相同。进一步的,所述搅拌桨为螺带螺杆组合式叶片,并且高度是搅拌器高度的百分之八十。进一步的,所述罩体外径与搅拌室顶部外径相同。进一步的,所述第一齿轮外径是第二齿轮外径的二分之一。进一步的,所述固定轴承为不锈钢材质。进一步的,所述罩体为铝合金材质。(三)有益效果本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:1)、为解决现有拌料装置往往都是搅拌桶不断慢速转动使原料混合,当搅拌室装的较慢时流动速度变慢导致混合速度变慢,工作效率较低的问题,通过在搅拌室顶部设置了搅拌装置,开启第二电机后使搅拌器和搅拌桨同时转动对内部原料进行充分搅拌,搅拌器中涡轮叶片将原料由内而外混合,搅拌桨将原料从中间打乱,搅拌室带动内部原料慢速转动180度后搅拌器和搅拌桨不断交替工作,为其增加搅拌力,从而达到提高工作效率的效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的主视结构示意图;图3为本技术的搅拌室内部主视结构示意图;图4为本技术的搅拌器结构示意图;图5为本技术的传动机构主视结构示意图。图中:右箱体-1、连接杆-2、左箱体-3、搅拌室-4、进出料口-5、第一电机-6、传动杆-7、控制面板-8、电源线-9、搅拌装置-10、传动机构-101、转动杆-102、搅拌器-103、搅拌桨-104、固定轴承-105、固定杆-106、罩体-1011、固定安装座-1012、第二电机-1013、第一齿轮-1014、第二齿轮-1015。具体实施方式请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本技术提供一种新型耐火材料拌料装置:包括右箱体1、连接杆2、左箱体3、搅拌室4、进出料口5、第一电机6、传动杆7、控制面板8、电源线9和搅拌装置10,右箱体1通过连接杆2与左箱体3平行紧固,搅拌室4通过传动杆7与右箱体1和左箱体3中部上端进行转动,进出料口5设置于搅拌室4底部,第一电机6通过螺栓紧固于右箱体1内部,并且第一电机6输出轴紧密伸入传动杆7并带动搅拌室4转动,控制面板8嵌入于左箱体3左侧,电源线9紧密伸入控制面板8左侧,搅拌室4顶部设置有搅拌装置10,第一电机6和控制面板8均与电源线9电连接,第一电机6与控制面板8电连接,搅拌装置10由传动机构101、转动杆102、搅拌器103、搅拌桨104、固定轴承105和固定杆106组成,传动机构101竖直固定于搅拌室4顶部,转动杆102上端贯穿搅拌室4与传动机构101紧密伸入,搅拌器103和搅拌桨104以固定轴承105为界分别焊接在转动杆102上下端,固定轴承105与转动杆102中部转动并且,固定轴承105两侧通过固定杆106与搅拌室4平行紧固。其中,所述传动机构101由罩体1011、固定安装座1012、第二电机1013、第一齿轮1014和第二齿轮1015组成,罩体1011竖直固定在搅拌室4顶部,并且罩体1011内部通过固定安装座1012与第二电机1013竖直紧固,第一齿轮1014圆心处由第二电机1013输出轴紧密伸入,第二齿轮1015右侧与第一齿轮1014相互平行啮合,并且第二齿轮1015底部圆心处由转动杆102紧密伸入,第二电机1013分别与控制面板8和电源线9电连接。其中,所述转动杆102长度小于搅拌室4高度,能够很好适配搅拌室高度。其中,所述搅拌器103由九个涡轮搅拌叶片组成,并且九个涡轮搅拌叶片纵向分布排列尺寸相同,使搅拌力度增加。其中,所述搅拌桨104为螺带螺杆组合式叶片,并且高度是搅拌器103高度的百分之八十,能够同时转动进行搅拌。其中,所述罩体1011外径与搅拌室4顶部外径相同,更好的进行安装。其中,所述第一齿轮1014外径是第二齿轮1015外径的二分之一,更好的进行传动。其中,所述固定轴承105为不锈钢材质。其中,所述罩体1011为铝合金材质。根据上表所示,本技术固定轴承105采用不锈钢制成,可以达到增加耐腐蚀性的效果,使固定轴承105不易生锈,使用寿命增加。本专利所述的固定轴承105:轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型耐火材料拌料装置,包括右箱体(1)、连接杆(2)、左箱体(3)、搅拌室(4)、进出料口(5)、第一电机(6)、传动杆(7)、控制面板(8)和电源线(9),所述右箱体(1)通过连接杆(2)与左箱体(3)平行紧固,所述搅拌室(4)通过传动杆(7)与右箱体(1)和左箱体(3)中部上端进行转动,所述进出料口(5)设置于搅拌室(4)底部,所述第一电机(6)通过螺栓紧固于右箱体(1)内部,并且第一电机(6)输出轴紧密伸入传动杆(7)并带动搅拌室(4)转动,所述控制面板(8)嵌入于左箱体(3)左侧,所述电源线(9)紧密伸入控制面板(8)左侧,所述搅拌室(4)顶部设置有搅拌装置(10),所述第一电机(6)和控制面板(8)均与电源线(9)电连接,所述第一电机(6)与控制面板(8)电连接;/n其特征在于:还包括搅拌装置(10),所述搅拌装置(10)由传动机构(101)、转动杆(102)、搅拌器(103)、搅拌桨(104)、固定轴承(105)和固定杆(106)组成,所述传动机构(101)竖直固定于搅拌室(4)顶部,所述转动杆(102)上端贯穿搅拌室(4)与传动机构(101)紧密伸入,所述搅拌器(103)和搅拌桨(104)以固定轴承(105)为界分别焊接在转动杆(102)上下端,所述固定轴承(105)与转动杆(102)中部转动并且,固定轴承(105)两侧通过固定杆(106)与搅拌室(4)平行紧固。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型耐火材料拌料装置,包括右箱体(1)、连接杆(2)、左箱体(3)、搅拌室(4)、进出料口(5)、第一电机(6)、传动杆(7)、控制面板(8)和电源线(9),所述右箱体(1)通过连接杆(2)与左箱体(3)平行紧固,所述搅拌室(4)通过传动杆(7)与右箱体(1)和左箱体(3)中部上端进行转动,所述进出料口(5)设置于搅拌室(4)底部,所述第一电机(6)通过螺栓紧固于右箱体(1)内部,并且第一电机(6)输出轴紧密伸入传动杆(7)并带动搅拌室(4)转动,所述控制面板(8)嵌入于左箱体(3)左侧,所述电源线(9)紧密伸入控制面板(8)左侧,所述搅拌室(4)顶部设置有搅拌装置(10),所述第一电机(6)和控制面板(8)均与电源线(9)电连接,所述第一电机(6)与控制面板(8)电连接;
其特征在于:还包括搅拌装置(10),所述搅拌装置(10)由传动机构(101)、转动杆(102)、搅拌器(103)、搅拌桨(104)、固定轴承(105)和固定杆(106)组成,所述传动机构(101)竖直固定于搅拌室(4)顶部,所述转动杆(102)上端贯穿搅拌室(4)与传动机构(101)紧密伸入,所述搅拌器(103)和搅拌桨(104)以固定轴承(105)为界分别焊接在转动杆(102)上下端,所述固定轴承(105)与转动杆(102)中部转动并且,固定轴承(105)两侧通过固定杆(106)与搅拌室(4)平行紧固。


2.根据权利要求1所述的一种新型耐火材料拌料装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:慕松坡慕思源郭永奇慕怀东孙金来
申请(专利权)人:郑州建信耐火材料成套有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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