预制梁定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种预制梁定位装置，涉及钢筋绑扎辅助设备技术领域，所述预制梁定位装置包括：支架主体，所述支架主体包括间隔设置的多列第一固定组件，每列所述第一固定组件至少包括两个第一固定结构，所述第一固定结构用于固定竖向钢筋；所述支架主体包括间隔设置的多行第二固定组件，每行所述第二固定组件至少包括两个第二固定结构，所述第二固定结构用于固定水平钢筋。在绑扎竖向钢筋和水平钢筋时，不再需要很多名工人用手扶住竖向钢筋和水平钢筋了，依靠第一固定组件和第二固定组件的固定作用，竖向钢筋和水平钢筋的相对位置是不发生改变的，从而可以使绑扎成型的箱梁的结构稳定性更高。

Prefabricated beam positioning device

【技术实现步骤摘要】
预制梁定位装置
本技术涉及钢筋绑扎辅助设备
，尤其是涉及一种预制梁定位装置。
技术介绍
箱梁作为桥梁工程中梁的一种，内部为空心状，上部两侧有翼缘，在桥梁工程中得到广泛应用，能够有效提高桥梁的施工进度。现有技术中，箱梁的制作过程中，需要较多的普通钢筋，通常需要将箱梁中的普通钢筋进行均匀绑扎，然后在对绑扎后的箱梁结构进行水泥浇灌，以此提高制作的箱梁的稳定性。目前，传统的箱梁钢筋绑扎的方式主要是人工根据箱梁的结构，将钢筋逐一弯曲成同一形状，然后将弯曲后的竖向钢筋按照箱梁的结构一一排列设置，按照箱梁的坡度设置斜方向的竖向钢筋、进而在斜方向的竖向钢筋上焊接垂直于竖向钢筋的箱梁水平钢筋、并进行绑扎，最后通过水泥浇灌形成箱梁结构。现有技术中，沿水平方向延伸的多个间隔的竖向钢筋斜靠在木方或钢管上，在竖向钢筋与水平钢筋的绑扎过程中，因为绑扎动作导致竖向钢筋和水平钢筋偏离预设位置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预制梁定位装置，以缓解了现有技术中箱梁中竖向钢筋绑扎定位不准、容易活动，导致的多个竖向钢筋之间的间距不一致，甚至出现某些位置漏放竖向钢筋的技术问题。本技术实施例提供的一种预制梁定位装置，所述预制梁定位装置包括：支架主体，所述支架主体包括间隔设置的多列第一固定组件，每列所述第一固定组件至少包括两个第一固定结构，所述第一固定结构用于固定竖向钢筋；所述支架主体包括间隔设置的多行第二固定组件，每行所述第二固定组件至少包括两个第二固定结构，所述第二固定结构用于固定水平钢筋。进一步的，任意相邻两列第一固定组件之间的距离相等；和/或，任意相邻两行第二固定组件之间的距离相等。进一步的，所述支架主体包括由多个水平固定件和多个竖向固定件彼此连接而成的框架结构；多个所述水平固定件沿竖向间隔设置，所述水平固定件的个数与同一列第一固定组件中第一固定结构的数量相同；多列所述第一固定组件中处于同一高度的多个第一固定结构均位于同一个水平固定件上；多个所述竖向固定件沿水平方向间隔设置，所述竖向固定件的个数与同一行第二固定组件中第二固定结构的数量相同；多行所述第二固定组件中处于同一竖直平面上的多个第二固定结构均位于同一个竖向固定件上。进一步的，所述支架主体包括底座和支撑组件，所述框架结构的下端与所述底座铰接，所述支撑组件一端与所述底座连接，另一端与所述框架结构活动连接，以使所述框架结构的倾斜角度可调。进一步的，所述支撑组件包括多个沿水平方向间隔的竖向支撑件，所述竖向支撑件的下端与所述底座铰接，另一端与所述竖向固定件的上端铰接；且所述竖向固定件和竖向支撑件能够进行伸缩。进一步的，所述竖向固定件的侧壁上设置有沿其长度方向延伸的通槽，所述竖向支撑件的上端设置有滑动部，所述滑动部滑动连接在所述通槽内，且所述滑动部能够相对于所述竖向固定件转动；所述滑动部与通槽之间设置有锁紧单元，所述锁紧单元用于将所述滑动部与所述通槽锁紧。进一步的，所述竖向固定件包括依次滑动连接的多个第一伸缩单元，所述第一伸缩单元的侧壁上设置有沿其长度方向延伸第一条形孔；所述竖向固定件包括第一锁止组件，所述第一锁止组件用于穿过相邻两个第一伸缩单元的第一条形孔并将二者锁紧；所述竖向支撑件包括依次滑动连接的多个第二伸缩单元，所述第二伸缩单元的侧壁上设置有沿其长度方向延伸第二条形孔；所述竖向支撑件包括第二锁止组件，所述第二锁止组件用于穿过相邻两个第二伸缩单元的第二条形孔并将二者锁紧；所述第一锁止组件和所述第二锁止组件均至少包括两个螺栓和第二螺母。进一步的，所述第一固定结构包括第一卡槽；所述第二固定结构包括用于卡接水平钢筋的第二卡槽。进一步的，所述第一卡槽的内部设置有用于夹持竖向钢筋的夹持机构。进一步的，所述夹持机构包括朝向相对的第一夹持件和第二夹持件，以及第一复位件和第二复位件；所述第一夹持件的一端靠近所述第一卡槽的开口，并与所述第一卡槽的一个侧壁铰接，另一端靠近所述第一卡槽的底部，并与该侧壁通过第一复位件连接；所述第二夹持件的一端靠近所述第一卡槽的开口，并与所述第一卡槽的另一个侧壁铰接，另一端靠近所述第一卡槽的底部，并与该侧壁通过第二复位件连接；所述第一夹持件和第二夹持件远离所述第一卡槽开口的一端上设置有朝向相对的，且凹陷方向相反的凹部。本技术实施例提供的一种预制梁定位装置，所述预制梁定位装置包括：支架主体，所述支架主体包括间隔设置的多列第一固定组件，每列所述第一固定组件至少包括两个第一固定结构，所述第一固定结构用于固定竖向钢筋；所述支架主体包括间隔设置的多行第二固定组件，每行所述第二固定组件至少包括两个第二固定结构，所述第二固定结构用于固定水平钢筋。在进行预制梁安装前，将两个预制梁定位装置相对且间隔的放置在预制梁台座的两侧，然后将竖向钢筋固定在第一固定结构上，竖向钢筋上至少有两点被固定，当工人撤去对竖向钢筋的支撑力后，从而可以使竖向钢筋被固定在竖直状态不动；同样的，将水平钢筋固定在第二固定结构上，水平钢筋可以被固定在水平状态不动，所以，在绑扎竖向钢筋和水平钢筋时，不再需要很多名工人用手扶住竖向钢筋和水平钢筋了，依靠第一固定组件和第二固定组件的固定作用，竖向钢筋和水平钢筋的相对位置是不发生改变的，从而可以使绑扎成型的箱梁的结构稳定性更高。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的预制梁定位装置的正视图；图2为本技术实施例提供的预制梁定位装置施工状态时的示意图；图3为本技术实施例提供的预制梁定位装置的水平固定件的俯视图；图4为图3中A位置的局部放大图。图标：110-水平上固定件；120-水平下固定件；130-第一固定结构；131-第一夹持件；132-第二夹持件；133-第一复位件；134-第二复位件；200-竖向固定件；210-第二固定结构；220-通槽；230-第一条形孔；300-底座；400-竖向支撑件；410-第二条形孔；500-预制梁台座。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本技术实施例提供的一种预制梁定位装置，所述预制梁定位装置包括：支架主体，所述支架主体包括沿水平方向间隔设置的多列第一固定组件，每列所述第一固定组件至少包括两个第一固定结构，所述第一固定结构用于固定竖向钢筋；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制梁定位装置，其特征在于，所述预制梁定位装置包括：支架主体，所述支架主体包括间隔设置的多列第一固定组件，每列所述第一固定组件至少包括两个第一固定结构(130)，所述第一固定结构(130)用于固定竖向钢筋；/n所述支架主体包括间隔设置的多行第二固定组件，每行所述第二固定组件至少包括两个第二固定结构(210)，所述第二固定结构(210)用于固定水平钢筋。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制梁定位装置，其特征在于，所述预制梁定位装置包括：支架主体，所述支架主体包括间隔设置的多列第一固定组件，每列所述第一固定组件至少包括两个第一固定结构(130)，所述第一固定结构(130)用于固定竖向钢筋；
所述支架主体包括间隔设置的多行第二固定组件，每行所述第二固定组件至少包括两个第二固定结构(210)，所述第二固定结构(210)用于固定水平钢筋。


2.根据权利要求1所述的预制梁定位装置，其特征在于，任意相邻两列第一固定组件之间的距离相等；和/或，任意相邻两行第二固定组件之间的距离相等。


3.根据权利要求1所述的预制梁定位装置，其特征在于，所述支架主体包括由多个水平固定件和多个竖向固定件彼此连接而成的框架结构；
多个所述水平固定件沿竖向间隔设置，所述水平固定件的个数与同一列第一固定组件中第一固定结构(130)的数量相同；多列所述第一固定组件中处于同一高度的多个第一固定结构(130)均位于同一个水平固定件上；
多个所述竖向固定件(200)沿水平方向间隔设置，所述竖向固定件(200)的个数与同一行第二固定组件中第二固定结构的数量相同；多行所述第二固定组件中处于同一竖直平面上的多个第二固定结构(210)均位于同一个竖向固定件(200)上。


4.根据权利要求3所述的预制梁定位装置，其特征在于，所述支架主体包括底座(300)和支撑组件，所述框架结构的下端与所述底座(300)铰接，所述支撑组件一端与所述底座(300)连接，另一端与所述框架结构活动连接，以使所述框架结构的倾斜角度可调。


5.根据权利要求4所述的预制梁定位装置，其特征在于，所述支撑组件包括多个沿水平方向间隔的竖向支撑件(400)，所述竖向支撑件(400)的下端与所述底座(300)铰接，另一端与所述竖向固定件(200)的上端铰接；
且所述竖向固定件(200)和竖向支撑件(400)能够进行伸缩。


6.根据权利要求5所述的预制梁定位装置，其特征在于，所述竖向固定件(200)的侧壁上设置有沿其长度方向延伸的通槽(220)，所述竖向支...

【专利技术属性】
技术研发人员：马航超，钟厚超，刘玄，陈煌，林晓伟，尹浩林，赖敏，刘光志，陈佳博，
申请(专利权)人：广东省水利水电第三工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44