一种自动模切机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械剪裁技术领域，具体为一种自动模切机，其包括机架、驱动模块、传输模块、定位模块、切割模块，所述机架内设有驱动模块，用于驱动传输模块及切割模块的运动，机架前后部分别设有进纸口及出纸口，机架中部设有对纸样定位的定位模块，所述定位模块上部设有用于裁切的切割模块，待裁切纸样从进纸口进入，通过传输模块输送至中部定位模块处，在定位之后由切割模块进行裁切，裁切完成后输送至出纸口。本实用新型专利技术解决了目前广告纸样裁切效率低下的问题，提高了裁切质量。

An automatic die cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动模切机
本技术涉及机械剪裁
，具体为一种自动模切机。
技术介绍
广告材料广泛应用于广告牌、车身广告、壁画、海报招贴、户内展板广告、工程与园林效果图、广告展示图、商业与民用室内装潢及商业文件封面等众多领域，而为了方便运输及分发宣传，都是需要将广告材料切割成矩形。目前在广告行业没有使用整套自动模切机进行纸样的裁切，一般都是人工进行，或者由单一的工具进行裁切，工作效率低，且无法适应多种裁切尺寸及深度的需求。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动模切机，解决了目前广告纸样裁切效率低下的问题，大大提高了裁切质量。(二)技术方案为实现上述定位准确并且效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种自动模切机，其包括机架、驱动模块、传输模块、定位模块、切割模块，所述机架内设有驱动模块，用于驱动传输模块及切割模块的运动，机架前后部分别设有进纸口及出纸口，所述传输模块包括传动皮带、传动轴、传动轮，在驱动模块的驱动下，传动皮带与传动轮、传动轴配合转动，使得纸样由进纸口向出纸口方向传输，机架中部设有对纸样定位的定位模块，所述定位模块上部设有用于裁切的切割模块，待裁切纸样从进纸口进入，通过传输模块输送至中部定位模块处，在定位之后由切割模块进行裁切，裁切完成后输送至出纸口。进一步优化本技术方案，所述定位模块包括第一固定底座，用于安装固定各组件；横向定位组件，包括设置在所述第一固定底座顶部的第二固定底座，所述第二固定底座上的左右两侧分别设置有左挡规定位组件和右挡规定位组件；纵向定位组件，包括设置在所述第一固定底座前部的后挡规安装架和设置在所述后挡规安装架上的后挡规块；调节组件，包括设置在所述第一固定底座前部的调节固定板和设置在所述调节固定板上的调节丝杆。进一步优化本技术方案，所述横向定位组件，包括设置在所述第一固定底座顶部的第二固定底座，所述第二固定底座的上端开设有滑槽，所述滑槽的左右两侧分别滑动连接有左挡规定位组件和右挡规定位组件；所述纵向定位组件，包括设置在所述第一固定底座前部的第一后挡规安装架和第二后挡规安装架，所述第一后挡规安装架和第二后挡规安装架上分别固定安装有后挡左规块和后挡右规块；所述调节组件，包括设置在所述第一固定底座前部的第一调节固定板和用于调节定位组件位置的调节丝杆，所述调节丝杆穿过第一调节固定板。进一步优化本技术方案，所述左挡规定位组件和右挡规定位组件均包括滑块，所述滑块的块体上固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有调节气缸，所述调节气缸的伸缩杆端部固定连接有调节块。进一步优化本技术方案，所述切割模块包括设置在机架上端内壁的偏心轴，所述偏心轴的一端套接有皮带轮，所述驱动模块中设置在机架内底部的伺服电机的输出端通过传动皮带与皮带轮传动连接，所述机架的顶部固定连接有底板，所述底板的上部设置有安装支座，所述安装支座的两侧活动连接有安装轴，所述安装轴的外端套接有下刀拉杆，所述下刀拉杆的底端与偏心轴套接，所述安装轴通过下刀拉杆与偏心轴传动连接，所述安装支座的底部固定连接有刀具安装架，所述刀具安装架底部设置有切割刀具。进一步优化本技术方案，所述安装轴的中部套接有偏心齿轮，所述安装支座的顶端活动连接有调节轴，所述调节轴的两端套接有调节齿轮，所述调节齿轮与偏心齿轮啮合连接。进一步优化本技术方案，所述安装支座的底部固定连接有横向设置的第一安装支架，第一安装支架的下部中间设置有第二安装支架，所述第二安装支架下部设置有所述刀具安装架，刀具安装架左右两侧分别固定安装有滑动导槽，刀具安装架的四角分别固定安装有滑动轴承，刀具安装架通过滑动轴承与滑动导槽滑动连接并可在滑动到头后向上进行翻转，用于更方便的对安装在刀具安装架底部的切割刀具进行更换。进一步优化本技术方案，所述出纸口处的传动轴为上下重叠设置的出纸上传动轴和出纸下传动轴，所述出纸上传动轴上设有加压传动皮带，所述出纸下传动轴上设有出纸下传动皮带，通过驱动模块带动使得出纸上传动轴和出纸下传动轴连续转动。进一步优化本技术方案，所述出纸口处还设置有加压组件，用于使裁切完成的纸样传输至出纸口。进一步优化本技术方案，所述加压组件包括横向设置在加压传动皮带上方的加压横杆，所述加压横杆两端设有加压气缸，加压横杆中部设有加压固定杆，所述加压固定杆可对加压传动皮带产生向下的压力使得加压传动皮带与出纸下传动皮带紧贴，由此将裁切完成的纸样传输至出纸口。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种自动模切机，具备以下有益效果：对广告纸样裁切可实现一体化流程，工作效率高，并可适应多种裁切尺寸及深度，大大提高了裁切质量，避免了人工操作出现的各种问题，并且也增加了操作的安全性，本技术结构设计新颖合理，适用生产和推广应用。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图；图2为本技术实施例定位模块的结构示意图；图3为图2的A处放大图；图4为本技术实施例的切割模块的结构示意图；图5为本技术实施例的刀具安装结构未翻转的主视示意图；图6为本技术实施例的刀具安装结构未翻转的俯视示意图；图7为本技术实施例的刀具安装结构翻转后的主视示意图；图8为本技术实施例的刀具安装结构翻转后的俯视示意图；图9为本技术实施例的传输模块出纸端的部分结构整体示意图；图10为本技术实施例的传输模块出纸端的部分结构主视示意图；图11为本技术实施例的传输模块出纸端的部分结构俯视示意图；图中：1—机架，2—传输模块(2-1—进纸上传动轴，2-2—进纸下传动轴，2-3—出纸上传动轴，2-4—出纸下传动轴，2-5—加压传动皮带，2-6—出纸下传动皮带，2-7—加压固定杆，2-8—加压横杆，2-9—加压气缸，2-10—进纸上传动皮带，2-11—进纸下传动皮带)，3—定位模块(3-1—第一固定底座，3-2—第二固定底座，3-3—滑槽，3-4—第一后挡规固定轴，3-5—第二后挡规固定轴，3-6—第一支板，3-7—第二支板，3-8—左挡规上升气缸，3-9—右挡规上升气缸，3-10—第一后挡规安装架，3-11—第二后挡规安装架，3-12—后挡左规块，3-13—后挡右规块，3-14—第一调节固定板，3-15—第二调节固定板，3-16—第三调节固定板，3-17—左挡规调节轴，3-18—第一左挡规调节齿轮，3-19—左挡规调节丝杆，3-20—第二左挡规调节齿轮，3-21—右挡规调节轴，3-22—第一右挡规调节齿轮，3-23—右挡规调节丝杆，3-24—第二右挡规调节齿轮，3-25—左挡规定位组件，3-26—右挡规定位组件，3-27—滑块，3-28—连接板，3-29—调节气缸，3-30—调节块)，4—切割模块(4-1—安装支座，4-2—伺服电机，4-3—偏心轴，4-4—皮带轮，4-5—底板，4-6—导柱，4-7—安装座，4-8—安装轴，4-9—下刀拉杆，4-10—偏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动模切机，其特征在于：其包括机架(1)、驱动模块、传输模块(2)、定位模块(3)、切割模块(4)，所述机架(1)内设有驱动模块，用于驱动传输模块(2)及切割模块(4)的运动，机架(1)前后部分别设有进纸口(5)及出纸口(6)，所述传输模块(2)包括传动皮带、传动轴、传动轮，在驱动模块的驱动下，传动皮带与传动轮、传动轴配合转动，使得纸样由进纸口(5)向出纸口(6)方向传输，机架(1)中部设有对纸样定位的定位模块(3)，所述定位模块(3)上部设有用于裁切的切割模块(4)，待裁切纸样从进纸口(5)进入后通过传输模块(2)输送至中部定位模块(3)处，在定位之后由切割模块(4)进行裁切，裁切完成后输送至出纸口(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动模切机，其特征在于：其包括机架(1)、驱动模块、传输模块(2)、定位模块(3)、切割模块(4)，所述机架(1)内设有驱动模块，用于驱动传输模块(2)及切割模块(4)的运动，机架(1)前后部分别设有进纸口(5)及出纸口(6)，所述传输模块(2)包括传动皮带、传动轴、传动轮，在驱动模块的驱动下，传动皮带与传动轮、传动轴配合转动，使得纸样由进纸口(5)向出纸口(6)方向传输，机架(1)中部设有对纸样定位的定位模块(3)，所述定位模块(3)上部设有用于裁切的切割模块(4)，待裁切纸样从进纸口(5)进入后通过传输模块(2)输送至中部定位模块(3)处，在定位之后由切割模块(4)进行裁切，裁切完成后输送至出纸口(6)。


2.根据权利要求1所述的自动模切机，其特征在于：所述定位模块包括第一固定底座(3-1)，用于安装固定各组件；横向定位组件，包括设置在所述第一固定底座(3-1)顶部的第二固定底座(3-2)，所述第二固定底座(3-2)上的左右两侧分别设置有左挡规定位组件(3-25)和右挡规定位组件(3-26)；纵向定位组件，包括设置在所述第一固定底座(3-1)前部的后挡规安装架和设置在所述后挡规安装架上的后挡规块；调节组件，包括设置在所述第一固定底座(3-1)前部的调节固定板和设置在所述调节固定板上的调节丝杆。


3.根据权利要求2所述的自动模切机，其特征在于：所述横向定位组件，包括设置在所述第一固定底座(3-1)顶部的第二固定底座(3-2)，所述第二固定底座(3-2)的上端开设有滑槽(3-3)，所述滑槽(3-3)的左右两侧分别滑动连接有左挡规定位组件(3-25)和右挡规定位组件(3-26)；所述纵向定位组件，包括设置在所述第一固定底座(3-1)前部的第一后挡规安装架(3-10)和第二后挡规安装架(3-11)，所述第一后挡规安装架(3-10)和第二后挡规安装架(3-11)上分别固定安装有后挡左规块(3-12)和后挡右规块(3-13)；所述调节组件，包括设置在所述第一固定底座(3-1)前部的第一调节固定板(3-14)和用于调节定位组件位置的调节丝杆，所述调节丝杆穿过第一调节固定板(3-14)。


4.根据权利要求2或3所述的自动模切机，其特征在于：所述左挡规定位组件(3-25)和右挡规定位组件(3-26)均包括滑块(3-27)，所述滑块(3-27)的块体上固定连接有连接板(3-28)，所述连接板(3-28)的一端固定连接有调节气缸(3-29)，所述调节气缸(3-29)的伸缩杆端部固定连接有调节块(3-30)。


5.根据权利要求1所述的自动模切机，其特征在于：所述切割模块包括设置在机架(1)上端内壁的偏心轴(4-3)，所述偏心轴(4-3)的一端套...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨增明，
申请(专利权)人：昆山长安机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32