用于通风地板的冲床制造技术

技术编号:24367785 阅读:21 留言:0更新日期:2020-06-03 05:18
本实用新型专利技术涉及机械加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种用于通风地板的冲床,其无需人工对板材进行搬运和定位,节省人力,提高工作效率,降低安全隐患,提高使用可靠性;包括操作台、四组支柱、安装板、顶板、冲孔气缸、两组活塞杆、冲孔板、前支撑板、后支撑板、多组输送装置和多组支撑装置,前支撑板的后端和后支撑板的前端分别设置有前滑槽和后滑槽,输送装置均包括第一前滑块、第一后滑块、连接轴、安装块、支撑弹簧组、第一滚珠轴承和输送辊,支撑装置包括第二前滑块、第二后滑块、连接板、前固定板、后固定板、前限位板、后限位板、两组前螺纹管、两组前螺纹杆、两组后螺纹管、两组后螺纹杆、两组第二滚珠轴承和两组第三滚珠轴承。

Press for ventilation floor

【技术实现步骤摘要】
用于通风地板的冲床
本技术涉及机械加工附属装置的
,特别是涉及一种用于通风地板的冲床。
技术介绍
众所周知,通风地板是一种用于计算机机房、网路通讯机房灯有静电和通风需求的场所,用于通风地板的冲床是一种用于通风地板生产过程中,对板材进行冲孔的辅助装置,其在机械加工的领域中得到了广泛的使用;现有的用于通风地板的冲床包括操作台、四组支柱、安装板、顶板和冲孔气缸,安装板的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有上下贯通的穿孔,四组支柱的顶端自安装板的底端分别穿过四组穿孔至安装板的上方并分别与顶板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组支柱的底端分别与操作台顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,冲孔气缸安装于顶板的顶端,并在冲孔气缸的底部输出端设置有两组活塞杆,两组活塞杆的底端自顶板的顶端穿过顶板至顶板的下方并与安装板的顶端连接,安装板的底端设置有冲孔板,操作台的顶端设置有多组支撑横梁;现有的用于通风地板的冲床使用时,将板材置于多组支撑横梁上,对板材进行定位,然后通过冲孔气缸驱动两组活塞杆向下移动,两组冲孔气缸带动安装板以及冲孔板向下冲压,对板材进行冲孔即可;现有的用于通风地板的冲床使用中发现,其需要人工对板材进行搬运和定位,耗费人力,工作效率较低,且容易将工人砸伤,存在一定的安全隐患,导致使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种无需人工对板材进行搬运和定位,节省人力,提高工作效率,降低安全隐患,提高使用可靠性的用于通风地板的冲床。本技术的一种用于通风地板的冲床,包括操作台、四组支柱、安装板、顶板和冲孔气缸,安装板的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有上下贯通的穿孔,四组支柱的顶端自安装板的底端分别穿过四组穿孔至安装板的上方并分别与顶板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组支柱的底端分别与操作台顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,冲孔气缸安装于顶板的顶端,并在冲孔气缸的底部输出端设置有两组活塞杆,两组活塞杆的底端自顶板的顶端穿过顶板至顶板的下方并与安装板的顶端连接,安装板的底端设置有冲孔板;还包括前支撑板、后支撑板、多组输送装置和多组支撑装置,所述前支撑板和后支撑板的底端分别与操作台顶端的前侧和后侧连接,并且前支撑板和后支撑板平行设置,前支撑板的后端和后支撑板的前端分别设置有前滑槽和后滑槽,所述多组输送装置均包括第一前滑块、第一后滑块和连接轴,所述第一前滑块和第一后滑块分别滑动设置于前滑槽和后滑槽内,并在第一前滑块的后端和第一前滑块的前端均设置有方形槽,并在方形槽内设置有安装块和支撑弹簧组,所述支撑弹簧组的顶端和底端分别与安装块的底端和方形槽的内底壁连接,两组安装块相对的一侧均设置有安装槽,并在安装槽内固定安装有第一滚珠轴承,所述连接轴的前端和后端分别插入至两组第一滚珠轴承内部,并在连接轴的外侧设置有输送辊,所述支撑装置包括第二前滑块、第二后滑块、连接板、前固定板、后固定板、前限位板、后限位板、两组前螺纹管、两组前螺纹杆、两组后螺纹管和两组后螺纹杆,所述第二前滑块和第二后滑块分别滑动设置于前滑槽和后滑槽内,所述连接板的前端和后端分别与第二前滑块的后端和第二后滑块的前端连接,所述前固定板和后固定板的底端分别与连接板顶端的前侧和后侧连接,并在前固定板后端的左侧和右侧均设置有前放置槽,并在前放置槽内固定安装有第二滚珠轴承,所述两组前螺纹管的前端自前固定板的后端分别插入至两组第二滚珠轴承内部,所述两组前螺纹杆的后端分别与前限位板前端的左侧和右侧连接,两组前螺纹杆的前端分别插入并螺装至两组前螺纹管的后端内部,所述后固定板前端的左侧和右侧均设置有后放置槽,并在两组后放置槽内均固定安装有第三滚珠轴承,所述两组后螺纹管的后端自后固定板的前端分别插入至两组第三滚珠轴承内部,所述两组后螺纹杆的前端分别与后限位板后端的左侧和右侧连接,两组后螺纹杆的后端分别插入并螺装至两组后螺纹管的前端内部。本技术的用于通风地板的冲床,所述连接板的底端设置有支撑梁,所述支撑梁的底端与操作台的顶端接触。本技术的用于通风地板的冲床,所述输送辊的顶端所在平面位于连接板顶端所在平面的上方。本技术的用于通风地板的冲床,还包括两组左定位杆和两组右定位杆,所述两组左定位杆均安装于安装板的底端左侧,并且两组左定位杆均位于冲孔板的左侧,所述两组右定位杆均安装于安装板的底端右侧,并且两组右定位杆均位于冲孔板的右侧,两组左定位杆的右端从下而上逐渐向右倾斜,两组右定位杆的左端从下而向左倾斜。本技术的用于通风地板的冲床,所述两组左定位杆的顶端和两组右定位杆的顶端分别与冲孔板的左侧和右侧接触。本技术的用于通风地板的冲床,还包括多组紧固螺杆和多组紧固螺母,所述前支撑板和后支撑板的顶端均设置有条形孔,前支撑板上的条形孔与前滑槽相通,后支撑板上的条形孔与后滑槽相通,所述多组紧固螺杆的底端均穿过条形孔并分别与多组第一前滑块、第一后滑块、第二前滑块和第二后滑块的顶端固定连接,多组紧固螺杆的顶端分别与多组紧固螺母通过螺纹连接,所述多组紧固螺母的底端与前支撑板和后支撑板的顶端贴紧。本技术的用于通风地板的冲床,所述前滑槽和后滑槽均为燕尾结构,所述第一前滑块、第一后滑块、第二前滑块和第二后滑块均为燕尾结构。本技术的用于通风地板的冲床,还包括收集箱,所述操作台的顶端设置有落料孔,并在落料孔的底端设置有落料斗,所述收集箱位于操作台的下方,并在收集箱的顶端设置有收集口,所述收集口位于落料口的下方,收集箱底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿,并在四组支腿的底端均安装有滚轮。与现有技术相比本技术的有益效果为:将板材置于多组输送辊上,通过输送辊对板材进行输送,只需人工对板材进行推动或者牵引即可,节省人力,通过前限位板和后限位板对板材的前端和后端进行限位,通过手动同步转动两组前螺纹管,通过前螺纹管与前螺纹杆的配合,可以对前限位板的位置进行调节,通过手动同步转动两组后螺纹管,通过后螺纹管与后螺纹杆的配合,可以对后限位板的位置进行调节,从而对限位板和后限位板之间的间距进行调节,在板材输送上已经对对其进行定位,节省人力,冲孔过程中,冲孔板推动板材向下移动,使输送装置上的支撑弹簧组被压缩,从而使板材的底端与连接板的顶端接触,提高板材冲孔时对板材的支撑效果,提高工作效率,降低安全隐患,提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术操作台的俯视结构示意图;图3是本技术操作台与支撑装置的左视结构示意图;图4是本技术操作台与输送装置的左视结构示意图;图5是本技术图4的A处局部放大结构示意图;附图中标记:1、操作台;2、支柱;3、安装板;4、顶板;5、冲孔气缸;6、活塞杆;7、冲孔板;8、前支撑板;9、后支撑板;10、输送装置;11、支撑装置;12、前滑槽;13、后滑槽;14、第一前滑块;15、第一后滑块;16、连接轴;17、安装块;18、支撑弹簧组;19、第一滚珠轴承;本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于通风地板的冲床,包括操作台(1)、四组支柱(2)、安装板(3)、顶板(4)和冲孔气缸(5),安装板(3)的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有上下贯通的穿孔,四组支柱(2)的顶端自安装板(3)的底端分别穿过四组穿孔至安装板(3)的上方并分别与顶板(4)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组支柱(2)的底端分别与操作台(1)顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,冲孔气缸(5)安装于顶板(4)的顶端,并在冲孔气缸(5)的底部输出端设置有两组活塞杆(6),两组活塞杆(6)的底端自顶板(4)的顶端穿过顶板(4)至顶板(4)的下方并与安装板(3)的顶端连接,安装板(3)的底端设置有冲孔板(7);其特征在于,还包括前支撑板(8)、后支撑板(9)、多组输送装置(10)和多组支撑装置(11),所述前支撑板(8)和后支撑板(9)的底端分别与操作台(1)顶端的前侧和后侧连接,并且前支撑板(8)和后支撑板(9)平行设置,前支撑板(8)的后端和后支撑板(9)的前端分别设置有前滑槽(12)和后滑槽(13),所述多组输送装置(10)均包括第一前滑块(14)、第一后滑块(15)和连接轴(16),所述第一前滑块(14)和第一后滑块(15)分别滑动设置于前滑槽(12)和后滑槽(13)内,并在第一前滑块(14)的后端和第一前滑块(14)的前端均设置有方形槽,并在方形槽内设置有安装块(17)和支撑弹簧组(18),所述支撑弹簧组(18)的顶端和底端分别与安装块(17)的底端和方形槽的内底壁连接,两组安装块(17)相对的一侧均设置有安装槽,并在安装槽内固定安装有第一滚珠轴承(19),所述连接轴(16)的前端和后端分别插入至两组第一滚珠轴承(19)内部,并在连接轴(16)的外侧设置有输送辊(41),所述支撑装置(11)包括第二前滑块(20)、第二后滑块(21)、连接板(22)、前固定板(23)、后固定板(24)、前限位板(25)、后限位板(26)、两组前螺纹管(27)、两组前螺纹杆(28)、两组后螺纹管(29)和两组后螺纹杆(30),所述第二前滑块(20)和第二后滑块(21)分别滑动设置于前滑槽(12)和后滑槽(13)内,所述连接板(22)的前端和后端分别与第二前滑块(20)的后端和第二后滑块(21)的前端连接,所述前固定板(23)和后固定板(24)的底端分别与连接板(22)顶端的前侧和后侧连接,并在前固定板(23)后端的左侧和右侧均设置有前放置槽,并在前放置槽内固定安装有第二滚珠轴承(31),所述两组前螺纹管(27)的前端自前固定板(23)的后端分别插入至两组第二滚珠轴承(31)内部,所述两组前螺纹杆(28)的后端分别与前限位板(25)前端的左侧和右侧连接,两组前螺纹杆(28)的前端分别插入并螺装至两组前螺纹管(27)的后端内部,所述后固定板(24)前端的左侧和右侧均设置有后放置槽,并在两组后放置槽内均固定安装有第三滚珠轴承(32),所述两组后螺纹管(29)的后端自后固定板(24)的前端分别插入至两组第三滚珠轴承(32)内部,所述两组后螺纹杆(30)的前端分别与后限位板(26)后端的左侧和右侧连接,两组后螺纹杆(30)的后端分别插入并螺装至两组后螺纹管(29)的前端内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于通风地板的冲床,包括操作台(1)、四组支柱(2)、安装板(3)、顶板(4)和冲孔气缸(5),安装板(3)的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有上下贯通的穿孔,四组支柱(2)的顶端自安装板(3)的底端分别穿过四组穿孔至安装板(3)的上方并分别与顶板(4)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组支柱(2)的底端分别与操作台(1)顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,冲孔气缸(5)安装于顶板(4)的顶端,并在冲孔气缸(5)的底部输出端设置有两组活塞杆(6),两组活塞杆(6)的底端自顶板(4)的顶端穿过顶板(4)至顶板(4)的下方并与安装板(3)的顶端连接,安装板(3)的底端设置有冲孔板(7);其特征在于,还包括前支撑板(8)、后支撑板(9)、多组输送装置(10)和多组支撑装置(11),所述前支撑板(8)和后支撑板(9)的底端分别与操作台(1)顶端的前侧和后侧连接,并且前支撑板(8)和后支撑板(9)平行设置,前支撑板(8)的后端和后支撑板(9)的前端分别设置有前滑槽(12)和后滑槽(13),所述多组输送装置(10)均包括第一前滑块(14)、第一后滑块(15)和连接轴(16),所述第一前滑块(14)和第一后滑块(15)分别滑动设置于前滑槽(12)和后滑槽(13)内,并在第一前滑块(14)的后端和第一前滑块(14)的前端均设置有方形槽,并在方形槽内设置有安装块(17)和支撑弹簧组(18),所述支撑弹簧组(18)的顶端和底端分别与安装块(17)的底端和方形槽的内底壁连接,两组安装块(17)相对的一侧均设置有安装槽,并在安装槽内固定安装有第一滚珠轴承(19),所述连接轴(16)的前端和后端分别插入至两组第一滚珠轴承(19)内部,并在连接轴(16)的外侧设置有输送辊(41),所述支撑装置(11)包括第二前滑块(20)、第二后滑块(21)、连接板(22)、前固定板(23)、后固定板(24)、前限位板(25)、后限位板(26)、两组前螺纹管(27)、两组前螺纹杆(28)、两组后螺纹管(29)和两组后螺纹杆(30),所述第二前滑块(20)和第二后滑块(21)分别滑动设置于前滑槽(12)和后滑槽(13)内,所述连接板(22)的前端和后端分别与第二前滑块(20)的后端和第二后滑块(21)的前端连接,所述前固定板(23)和后固定板(24)的底端分别与连接板(22)顶端的前侧和后侧连接,并在前固定板(23)后端的左侧和右侧均设置有前放置槽,并在前放置槽内固定安装有第二滚珠轴承(31),所述两组前螺纹管(27)的前端自前固定板(23)的后端分别插入至两组第二滚珠轴承(31)内部,所述两组前螺纹杆(28)的后端分别与前限位板(25)前端的左侧和右侧连接,两组前螺纹杆(28)的前端分别插入并螺装至两组前螺纹管(27)的后端内部,所述后固定板(24)前端的左侧和右侧均设置有后放...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙明元
申请(专利权)人:河北科华防静电地板制造有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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