一种水果果粒收集器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水果果粒收集器，包括顶板、隔板以及设于顶板和隔板间的侧板一，顶板上嵌设有导向套，导向套内滑动连接有导向杆，导向杆上固接有栅网切刀，栅网切刀包括若干相互平行的横刀片以及若干相互平行的纵刀片，纵刀片与横刀片相互垂直，横刀片和纵刀片交织形成若干成型孔，顶板上设有单柱气压机，单柱气压机上设有压杆，压杆与导向杆联接；隔板的下方固接有侧板二，隔板上设有导流孔，导流孔的下方设有料斗，料斗下方设有固接于侧板二的放置板；还包括设于隔板一侧的推料板，推料板上设有推料气缸，隔板的另一侧设有盛接盒。该果粒收集器具有果粒收集便捷，盛接容器装卸便捷的特点，整体功能完善，实用性强。

A fruit grain collector

【技术实现步骤摘要】
一种水果果粒收集器
本技术涉及一种食品加工设备，更具体地说，它涉及一种水果果粒收集器。
技术介绍
许多食品或糕点的制作中都会使用到水果果粒，采摘下来的水果去皮后将其切成厚度基本均匀的片状是较为方便的，但再将多片片状的水果果肉纵横交错的切成粒状，则较为费时繁琐，并且当使用的水果果粒数量较多时，则更加不便；并且切粒完成后，将果粒从切割平台转移至盛装容器过程多为手动操作，易使果粒掉落，资源浪费，整体效果不佳。据此，本技术提出了一种水果果粒收集器。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种水果果粒收集器，该果粒收集器具有果粒收集便捷，盛接容器装卸便捷的特点。为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：本技术所涉及的一种水果果粒收集器，包括顶板、隔板以及设于顶板和隔板间的侧板一，所述顶板上嵌设有导向套，导向套内滑动连接有作上下运动的导向杆，导向杆上固接有设于所述顶板和隔板间的栅网切刀，栅网切刀包括若干相互平行的横刀片以及若干相互平行的纵刀片，纵刀片与所述横刀片相互垂直，所述横刀片和纵刀片交织形成若干呈矩形阵列分布的成型孔，所述顶板上还设有单柱气压机，单柱气压机上设有压杆，压杆与所述导向杆联接且控制其作上下运动；所述隔板的下方固接有侧板二，所述隔板上布设有若干导流孔，导流孔的下方设有供盛接用的料斗，料斗下方设有固接于所述侧板二的放置板；还包括设于隔板一侧的推料板，推料板上设有推料气缸，所述隔板的另一侧设有盛接盒。本技术进一步设置为：所述侧板二上开设有插孔，所述盛接盒具有伸入插孔的插条。本技术进一步设置为：所述插孔呈矩形状且其下孔壁具有垂直向上延伸的限位凸起，所述插条上开设有供限位凸起适配的限位孔。本技术进一步设置为：每个成型孔的上方设有供伸入该成型孔的顶杆，顶杆的顶部均固接所述顶板。本技术进一步设置为：所述顶杆的底部设有顶块。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.经单柱气压机的运作，实现栅网切刀的上下运动，完成对堆放在底板上的片状水果果肉进行切粒，操作方便，且装置设计结构简单，制作成本低；2.隔板的一侧经推料气缸携推料板，将切粒完成的果粒推出隔板，送入盛接盒，便于果粒收集；3.切粒产生的汁液渗过导流孔，经料斗回收后，被集中收集于放置在放置板上的回收瓶内，实现果汁汁液的回收操作；4.插条配合插孔，便于将盛接盒安装到侧板二上，起到了便于安装盛接盒的作用；5.限位凸起配合限位孔，起到了限位的作用，避免盛接盒从侧板二上自然脱落，导致果粒倾倒；6.每个成型孔的上方增设顶杆，当栅网切刀抬升时，顶杆伸入各成型孔，将其被栅网切刀协同上升的果粒顶出，避免果粒嵌卡于成型孔；7.顶块的增设，便于顶出嵌卡在成型孔内的果粒，避免果粒嵌卡，而影响后续切粒操作。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的部分结构示意图；图3是本技术用于体现导向套的结构示意图；图4中本技术用于体现侧板二以及盛接盒的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和优选实施例对本技术进一步说明。参见图1至4所示，本实施例所涉及的一种水果果粒收集器，包括顶板1、隔板2以及设于顶板1和隔板2间的侧板一3，所述顶板1上嵌设有导向套4，导向套4内滑动连接有作上下运动的导向杆5，导向杆5上固接有设于所述顶板1和隔板2间的栅网切刀6，栅网切刀6包括若干相互平行的横刀片61以及若干相互平行的纵刀片62，纵刀片62与所述横刀片61相互垂直，所述横刀片61和纵刀片62交织形成若干呈矩形阵列分布的成型孔7，所述顶板1上还设有单柱气压机8，单柱气压机8上设有压杆9，压杆9与所述导向杆5联接且控制其作上下运动；所述隔板2的下方固接有侧板二10，所述隔板2上布设有若干导流孔11，导流孔11的下方设有供盛接用的料斗12，料斗12下方设有固接于所述侧板二10的放置板13；还包括设于隔板2一侧的推料板14，推料板14上设有推料气缸15，所述隔板2的另一侧设有盛接盒16。在本实施方案中，首先，将用于收集果汁的回收瓶放置在放置板13上，瓶口对准料斗12的出液口，再将堆叠的且呈片状的水果果肉预先放置于隔板2，并位于栅网切刀6正下方，而后运作单柱气压机8，实现压杆9作向下运动，由于压杆9与导向杆5联接，使其二者一起运动，并且完成导向杆5在导向套4内滑动，携栅网切刀6向下运动，完成对片状果肉的切粒操作；切粒产生的水果汁液渗过导流孔11，流入料斗12，最后从料斗12的出液口流入回收汁液的瓶体内；再经供气运作推料气缸15，推料气缸15携推料板14向前运动，将置于隔板2上且完成切粒操作的果粒推送到盛接盒16内，完成果粒收集。进一步的，所述侧板二10上开设有插孔17，所述盛接盒16具有伸入插孔17的插条18，插条18配合插孔17，便于将盛接盒16安装到侧板二10上，起到了便于安装盛接盒16的作用。进一步的，所述插孔17呈矩形状且其下孔壁具有垂直向上延伸的限位凸起19，所述插条18上开设有供限位凸起19适配的限位孔20，限位凸起19配合限位孔20，起到了限位的作用，避免盛接盒16从侧板二10上自然脱落，导致果粒倾倒，使得盛接盒16挂持牢靠。进一步的，每个成型孔7的上方设有供伸入该成型孔7的顶杆21，顶杆21的顶部均固接所述顶板1，每个成型孔7的上方增设顶杆21，当栅网切刀6抬升时，顶杆21伸入各成型孔7，将其被栅网切刀6协同上升的果粒顶出，避免果粒嵌卡于成型孔7。其中，当单柱气压机8携压杆9作向上运动(复位)时，栅网切刀6也向上运动，少数果粒被嵌卡于成型孔7，各顶杆21伸入成型孔7，将嵌卡其中的果粒顶出。进一步的，所述顶杆21的底部设有顶块22，便于顶出嵌卡在成型孔7内的果粒，避免果粒嵌卡，而影响后续切粒操作。本技术所涉及的水果果粒收集器，通过单柱气压机的运作，实现栅网切刀的上下运动，完成对堆放在底板上的片状水果果肉进行切粒，操作方便，且装置设计结构简单，制作成本低；通过隔板的一侧经推料气缸携推料板，将切粒完成的果粒推出隔板，送入盛接盒，便于果粒收集；通过切粒产生的汁液渗过导流孔，经料斗回收后，被集中收集于放置在放置板上的回收瓶内，实现果汁汁液的回收操作；通过插条配合插孔，便于将盛接盒安装到侧板二上，起到了便于安装盛接盒的作用；通过限位凸起配合限位孔，起到了限位的作用，避免盛接盒从侧板二上自然脱落，导致果粒倾倒；通过每个成型孔的上方增设顶杆，当栅网切刀抬升时，顶杆伸入各成型孔，将其被栅网切刀协同上升的果粒顶出，避免果粒嵌卡于成型孔；通过顶块的增设，便于顶出嵌卡在成型孔内的果粒，避免果粒嵌卡，而影响后续切粒操作。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水果果粒收集器，包括顶板、隔板以及设于顶板和隔板间的侧板一，其特征在于：所述顶板上嵌设有导向套，导向套内滑动连接有作上下运动的导向杆，导向杆上固接有设于所述顶板和隔板间的栅网切刀，栅网切刀包括若干相互平行的横刀片以及若干相互平行的纵刀片，纵刀片与所述横刀片相互垂直，所述横刀片和纵刀片交织形成若干呈矩形阵列分布的成型孔，所述顶板上还设有单柱气压机，单柱气压机上设有压杆，压杆与所述导向杆联接且控制其作上下运动；所述隔板的下方固接有侧板二，所述隔板上布设有若干导流孔，导流孔的下方设有供盛接用的料斗，料斗下方设有固接于所述侧板二的放置板；/n还包括设于隔板一侧的推料板，推料板上设有推料气缸，所述隔板的另一侧设有盛接盒。/n

【技术特征摘要】
1.一种水果果粒收集器，包括顶板、隔板以及设于顶板和隔板间的侧板一，其特征在于：所述顶板上嵌设有导向套，导向套内滑动连接有作上下运动的导向杆，导向杆上固接有设于所述顶板和隔板间的栅网切刀，栅网切刀包括若干相互平行的横刀片以及若干相互平行的纵刀片，纵刀片与所述横刀片相互垂直，所述横刀片和纵刀片交织形成若干呈矩形阵列分布的成型孔，所述顶板上还设有单柱气压机，单柱气压机上设有压杆，压杆与所述导向杆联接且控制其作上下运动；所述隔板的下方固接有侧板二，所述隔板上布设有若干导流孔，导流孔的下方设有供盛接用的料斗，料斗下方设有固接于所述侧板二的放置板；
还包括设于隔板一侧的推料板，推料板上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晶晶，史文超，孙克杰，余日升，李峰，谢继中，
申请(专利权)人：浙江德馨饮料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33