一种梅花管生产用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及梅花管附属装置的技术领域，特别是涉及一种梅花管生产用切割装置，操作便捷，提高工作效率，提高安全系数；包括工作台和四组支腿，四组支腿顶端分别与工作台底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；还包括支撑杆、支撑板、固定块、转轴、平板、固定杆、调节杆、过渡轴、转盘、支撑环、螺纹杆、过渡杆、过渡块和转动杆，支撑杆底端与工作台顶侧壁左端连接，支撑板左侧壁中央区域与支撑杆右侧壁顶端连接，固定块顶端与支撑板底侧壁左半区域连接，固定块底侧壁设置有左右向连通的铰接槽，转轴左端插入铰接槽内部并且与铰接槽内侧壁铰接，转轴右端与平板左侧壁中央区域连接，平板底侧壁设置有电机，电机前端输出端设置有切割轮。

A cutting device for production of plum blossom tube

【技术实现步骤摘要】
一种梅花管生产用切割装置
本技术涉及梅花管附属装置的
，特别是涉及一种梅花管生产用切割装置。
技术介绍
众所周知，梅花管生产用切割装置是一种用于梅花管生产加工过程中，对长度较大的梅花管进行切割至指定尺寸，使其更好进行运输的辅助装置，其在梅花管的领域中得到了广泛的使用；现有的梅花管生产用切割装置包括工作台和四组支腿，四组支腿顶端分别与工作台底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；现有的梅花管生产用切割装置使用时，四组支腿底端均与地面连接，将梅花管放置在工作台上，然后手持电动切割机进行切割；现有的梅花管生产用切割装置使用中发现，梅花管切割过程中，长时间手持电动切割机造成使用者工作效率较低，并且容易发生安全事故，安全系数较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种操作便捷，提高工作效率，提高安全系数的梅花管生产用切割装置。本技术的一种梅花管生产用切割装置，包括工作台和四组支腿，四组支腿顶端分别与工作台底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；还包括支撑杆、支撑板、固定块、转轴、平板、固定杆、调节杆、过渡轴、转盘、支撑环、螺纹杆、过渡杆、过渡块和转动杆，所述支撑杆底端与工作台顶侧壁左端连接，所述支撑板左侧壁中央区域与支撑杆右侧壁顶端连接，所述固定块顶端与支撑板底侧壁左半区域连接，固定块底侧壁设置有左右向连通的铰接槽，所述转轴左端插入铰接槽内部并且与铰接槽内侧壁铰接，转轴右端与平板左侧壁中央区域连接，平板底侧壁设置有电机，电机前端输出端设置有切割轮，所述过渡块底端与平板顶侧壁右半区域连接，过渡块顶侧壁设置有左右向连通的转动槽，所述固定杆底端与支撑板顶侧壁连接，固定杆内部设置有方形腔，固定杆底侧壁和顶侧壁分别连通设置有安装口和过渡口，支撑板设置有过渡孔，并且过渡孔与方形腔连通，所述支撑环外侧壁与方形腔内侧壁连接，支撑环处设置有第一滚珠轴承，所述过渡轴与第一滚珠轴承键连接，过渡轴顶端穿过过渡口然后与转盘底侧壁中央区域连接，过渡轴底端与螺纹杆顶端连接，所述调节杆内部设置有螺纹腔，调节杆顶侧壁连通设置有调节口，所述螺纹杆底端沿螺纹口螺装插入螺纹腔内部，所述过渡杆顶端穿过过渡孔然后与调节杆底侧壁中央区域连接，过渡杆下半区域设置有连通孔，所述转动杆穿过连通孔并且转动杆前端和后端分别与转动槽内前侧壁和内后侧壁连接，工作台设置有切割孔。本技术的一种梅花管生产用切割装置，还包括门型板和压板，所述门型板底端与工作台连接，门型板中央区域设置有安装孔，安装孔处设置有气缸，气缸底端输出端与所述压板顶侧壁中央区域连接，压板底侧壁设置有软垫。本技术的一种梅花管生产用切割装置，还包括三组连接杆和操作环，所述三组连接杆的两端分别与操作环内侧壁和转盘外侧壁连接。本技术的一种梅花管生产用切割装置，还包括螺母，所述过渡轴外侧壁部分区域设置有外螺纹，所述螺母螺装至过渡轴上，并且螺母左端设置有延长杆。本技术的一种梅花管生产用切割装置，连通孔处设置有第二滚珠轴承，所述转动杆与第二滚珠轴承键连接。本技术的一种梅花管生产用切割装置，还包括防脱块，所述防脱块左端与方形腔内左侧壁中央区域的底端连接，调节杆左侧壁设置有防脱槽，防脱块插入防脱槽内部。本技术的一种梅花管生产用切割装置，还包括第一三角板，所述第一三角板顶端和右端分别与转轴和平板连接。本技术的一种梅花管生产用切割装置，还包括第二三角板，所述第二三角板顶端和右端分别与支撑板和固定块连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：四组支腿底端均与地面连接，固定杆、支撑板和支撑杆位置均固定，旋转转盘，在第一滚珠轴承的支撑下，过渡轴与螺纹杆均可自转，由于方形腔内侧壁截面形状与调节杆外侧壁截面形状均为四边形并且调节杆外侧壁与方形腔内侧壁相接触，从而旋转转盘使调节杆插入固定杆的长度发生变化，在固定块、转轴、过渡杆、过渡块和转动杆的相互配合下，旋转转盘使平板、电机和切割轮角度发生变化，从而且切割轮的高度发生变化，将电机通电后电机带动切割轮转动，切割时，使用者将梅花管待切割位置置于切割轮正下方，并且切割孔位于切割轮正下方，然后开启电机，然后旋转转盘使切割轮旋转下降将梅花管切割成指定尺寸，当切割轮将梅花管完全切断时，切割轮部分插入切割孔内部，最后反转转盘使切割轮恢复初始位置，操作便捷，提高工作效率，提高安全系数。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的局部放大图；图3是图1中B部的局部放大图；图4是本技术转盘、连接杆和操作环的连接示意俯视图；图5是本技术过渡杆、过渡块、转动杆和第二滚珠轴承的连接示意右视图；图6是本技术固定杆和防脱块的连接示意仰视图；图7是本技术平板、电机和切割轮的连接示意右视图；附图中标记：1、工作台；2、支腿；3、支撑杆；4、支撑板；5、固定块；6、转轴；7、平板；8、固定杆；9、调节杆；10、过渡轴；11、转盘；12、支撑环；13、过渡杆；14、过渡块；15、转动杆；16、电机；17、切割轮；18、第一滚珠轴承；19、门型板；20、压板；21、气缸；22、软垫；23、连接杆；24、操作环；25、螺母；26、延长杆；27、第二滚珠轴承；28、防脱块；29、第一三角板；30、第二三角板；31、螺纹杆。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图7所示，本技术的一种梅花管生产用切割装置，包括工作台1和四组支腿2，四组支腿2顶端分别与工作台1底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；还包括支撑杆3、支撑板4、固定块5、转轴6、平板7、固定杆8、调节杆9、过渡轴10、转盘11、支撑环12、螺纹杆31、过渡杆13、过渡块14和转动杆15，支撑杆3底端与工作台1顶侧壁左端连接，支撑板4左侧壁中央区域与支撑杆3右侧壁顶端连接，固定块5顶端与支撑板4底侧壁左半区域连接，固定块5底侧壁设置有左右向连通的铰接槽，转轴6左端插入铰接槽内部并且与铰接槽内侧壁铰接，转轴6右端与平板7左侧壁中央区域连接，平板7底侧壁设置有电机16，电机16前端输出端设置有切割轮17，过渡块14底端与平板7顶侧壁右半区域连接，过渡块14顶侧壁设置有左右向连通的转动槽，固定杆8底端与支撑板4顶侧壁连接，固定杆8内部设置有方形腔，固定杆8底侧壁和顶侧壁分别连通设置有安装口和过渡口，支撑板4设置有过渡孔，并且过渡孔与方形腔连通，支撑环12外侧壁与方形腔内侧壁连接，支撑环12处设置有第一滚珠轴承18，过渡轴10与第一滚珠轴承18键连接，过渡轴10顶端穿过过渡口然后与转盘11底侧壁中央区域连接，过渡轴10底端与螺纹杆31顶端连接，调节杆9内部设置有螺纹腔，调节杆9顶侧壁连通设置有调节口，螺纹杆31底端沿螺纹口螺装插入螺纹腔内部，过渡杆13顶端穿过过渡孔然后与调节杆9底侧壁中央区域连接，过渡杆13下半区域设置有连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种梅花管生产用切割装置，包括工作台(1)和四组支腿(2)，四组支腿(2)顶端分别与工作台(1)底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；其特征在于，还包括支撑杆(3)、支撑板(4)、固定块(5)、转轴(6)、平板(7)、固定杆(8)、调节杆(9)、过渡轴(10)、转盘(11)、支撑环(12)、螺纹杆(31)、过渡杆(13)、过渡块(14)和转动杆(15)，所述支撑杆(3)底端与工作台(1)顶侧壁左端连接，所述支撑板(4)左侧壁中央区域与支撑杆(3)右侧壁顶端连接，所述固定块(5)顶端与支撑板(4)底侧壁左半区域连接，固定块(5)底侧壁设置有左右向连通的铰接槽，所述转轴(6)左端插入铰接槽内部并且与铰接槽内侧壁铰接，转轴(6)右端与平板(7)左侧壁中央区域连接，平板(7)底侧壁设置有电机(16)，电机(16)前端输出端设置有切割轮(17)，所述过渡块(14)底端与平板(7)顶侧壁右半区域连接，过渡块(14)顶侧壁设置有左右向连通的转动槽，所述固定杆(8)底端与支撑板(4)顶侧壁连接，固定杆(8)内部设置有方形腔，固定杆(8)底侧壁和顶侧壁分别连通设置有安装口和过渡口，支撑板(4)设置有过渡孔，并且过渡孔与方形腔连通，所述支撑环(12)外侧壁与方形腔内侧壁连接，支撑环(12)处设置有第一滚珠轴承(18)，所述过渡轴(10)与第一滚珠轴承(18)键连接，过渡轴(10)顶端穿过过渡口然后与转盘(11)底侧壁中央区域连接，过渡轴(10)底端与螺纹杆(31)顶端连接，所述调节杆(9)内部设置有螺纹腔，调节杆(9)顶侧壁连通设置有调节口，所述螺纹杆(31)底端沿螺纹口螺装插入螺纹腔内部，所述过渡杆(13)顶端穿过过渡孔然后与调节杆(9)底侧壁中央区域连接，过渡杆(13)下半区域设置有连通孔，所述转动杆(15)穿过连通孔并且转动杆(15)前端和后端分别与转动槽内前侧壁和内后侧壁连接，工作台(1)设置有切割孔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种梅花管生产用切割装置，包括工作台(1)和四组支腿(2)，四组支腿(2)顶端分别与工作台(1)底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；其特征在于，还包括支撑杆(3)、支撑板(4)、固定块(5)、转轴(6)、平板(7)、固定杆(8)、调节杆(9)、过渡轴(10)、转盘(11)、支撑环(12)、螺纹杆(31)、过渡杆(13)、过渡块(14)和转动杆(15)，所述支撑杆(3)底端与工作台(1)顶侧壁左端连接，所述支撑板(4)左侧壁中央区域与支撑杆(3)右侧壁顶端连接，所述固定块(5)顶端与支撑板(4)底侧壁左半区域连接，固定块(5)底侧壁设置有左右向连通的铰接槽，所述转轴(6)左端插入铰接槽内部并且与铰接槽内侧壁铰接，转轴(6)右端与平板(7)左侧壁中央区域连接，平板(7)底侧壁设置有电机(16)，电机(16)前端输出端设置有切割轮(17)，所述过渡块(14)底端与平板(7)顶侧壁右半区域连接，过渡块(14)顶侧壁设置有左右向连通的转动槽，所述固定杆(8)底端与支撑板(4)顶侧壁连接，固定杆(8)内部设置有方形腔，固定杆(8)底侧壁和顶侧壁分别连通设置有安装口和过渡口，支撑板(4)设置有过渡孔，并且过渡孔与方形腔连通，所述支撑环(12)外侧壁与方形腔内侧壁连接，支撑环(12)处设置有第一滚珠轴承(18)，所述过渡轴(10)与第一滚珠轴承(18)键连接，过渡轴(10)顶端穿过过渡口然后与转盘(11)底侧壁中央区域连接，过渡轴(10)底端与螺纹杆(31)顶端连接，所述调节杆(9)内部设置有螺纹腔，调节杆(9)顶侧壁连通设置有调节口，所述螺纹杆(31)底端沿螺纹口螺装插入螺纹腔内部，所述过渡杆(13)顶端穿过过渡孔然后与调节杆(9)底侧壁中央区域连接，过渡杆(13)下半区域设置有连通孔，所述转动杆(15)穿过连通孔并且转动杆(15)前端和后端分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：许志伟，
申请(专利权)人：天泰伟业通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13