一种钢琴板生产用裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢琴板生产用裁切装置，包括裁切机构和无顶的箱体，所述箱体的顶端套接有箱盖，箱盖的顶部外壁中间位置开有条形孔，所述箱盖的两侧外壁均设有导向机构，所述导向机构包括两个横杆，两个横杆的一端均固定连接在箱盖的侧壁上，两个横杆的外壁均套接有弹簧，两个横杆的外壁均套接有滑套，两个滑套的顶部固定连接有同一个矩形板，两个横杆远离箱盖的一端均固定连接有限位挡板，弹簧位于限位挡板和滑套之间。本实用新型专利技术是一种钢琴板生产用裁切装置，装置可以便于工作人员笔直的裁切钢琴板，进而避免裁切时钢琴板倾斜，提高了装置的实用性。

A cutting device for Piano board production

【技术实现步骤摘要】
一种钢琴板生产用裁切装置
本技术涉及裁切装置
，尤其涉及一种钢琴板生产用裁切装置。
技术介绍
钢琴是常用乐器之一，钢琴板是钢琴的配件之一，在钢琴板的加工过程中，需要将规整的矩形板材裁切成所需的规格，或是将规整的板材的毛边裁切掉，故而需要使用到裁切装置。目前，现有的钢琴板生产用裁切装置，其在使用的过程中，大多存在以下的不足：仅具备简单的裁切功能，在裁切的过程中，不具有导向功能，以致在裁切时，板材的移动易出现偏斜，进而导致裁切不准确，综上，现有的钢琴板生产用裁切装置大多还不能很好地契合实际需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢琴板生产用裁切装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢琴板生产用裁切装置，包括裁切机构和无顶的箱体，所述箱体的顶端套接有箱盖，箱盖的顶部外壁中间位置开有条形孔，所述箱盖的两侧外壁均设有导向机构，所述导向机构包括两个横杆，两个横杆的一端均固定连接在箱盖的侧壁上，两个横杆的外壁均套接有弹簧，两个横杆的外壁均套接有滑套，两个滑套的顶部固定连接有同一个矩形板，两个横杆远离箱盖的一端均固定连接有限位挡板，弹簧位于限位挡板和滑套之间。进一步的，所述矩形板远离弹簧的一侧外壁焊接有多个横条，横条的端面结构均为半圆形，横条的侧壁相互接触。进一步的，所述箱体的一侧外壁开有安装孔，安装孔的内壁焊接有斜管，斜管的内壁通过螺栓固定有风扇和网板。进一步的，所述箱体的内壁焊接有斜板，斜板较高的一端位于靠近风扇的一侧，箱体一侧外壁开有矩形孔，矩形孔的内壁焊接有倾斜的排渣管，排渣管位于斜板较低的一端。进一步的，所述箱盖的顶部焊接有两组垫条，两组垫条分别位于条形孔的两侧，垫条的端面结构均为半圆形。进一步的，所述裁切机构包括固定板，固定板的两端分别焊接在箱体的两侧内壁上，固定板的一侧外壁通过螺栓固定有机罩，机罩的内壁通过螺栓固定有电机，电机输出轴键连接有横轴，横轴的外壁通过螺栓固定有切割片，切割片的顶端穿过条形孔位于箱盖的上方。本技术的有益效果为：1.通过设置电机和切割片，电机带动切割片高速旋转，进而便于工作人员后续对板材进行切割，且结合两侧的导向机构的设置，在裁切时，将矩形的板材平放在垫条上，并让板材的两侧与两个导向机构的矩形板贴合，由于滑套的一侧有弹簧，故而矩形板在弹簧的回复力作用下与板材的两侧壁贴合，在裁切移动的过程中，只要让板材的两侧始终贴着矩形板移动即可保证裁切不会倾斜。2.通过设置风扇、斜板和排渣管，在裁切时，会有碎屑从条形孔漏下到箱体内的斜板上，风扇鼓风将落下的碎屑从排渣管吹出，且风扇对切割片进行散热，提高了装置的实用性。3.由于垫条的端面结构为半圆形，故而可以减小与板材接触的摩擦力，使得工作人员移动板材时更加省力。附图说明图1为本技术提出的一种钢琴板生产用裁切装置的实施例1的主视剖面结构示意图；图2为本技术提出的一种钢琴板生产用裁切装置的实施例1的局部结构示意图；图3为本技术提出的一种钢琴板生产用裁切装置的实施例2的局部剖面结构示意图。图中：1-箱体、2-斜板、3-网板、4-风扇、5-横杆、6-限位挡板、7-弹簧、8-矩形板、9-滑套、10-垫条、11-箱盖、12-切割片、13-机罩、14-电机、15-横轴、16-排渣管、17-横条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-2，一种钢琴板生产用裁切装置，包括裁切机构和无顶的箱体1，箱体1的顶端套接有箱盖11，箱盖11的顶部外壁中间位置开有条形孔，箱盖11的两侧外壁均设有导向机构，导向机构包括两个横杆5，两个横杆5的一端均焊接在箱盖11的侧壁上，两个横杆5的外壁均套接有弹簧7，两个横杆5的外壁均套接有滑套9，两个滑套9的顶部焊接有同一个矩形板8，在裁切时，让板材的两侧与两个导向机构的矩形板8贴合，由于滑套9的一侧有弹簧7，故而矩形板8在弹簧7的回复力作用下与板材的两侧壁贴合，裁切时，只要让板材的两侧始终贴着矩形板8移动即可保证裁切不会倾斜，两个横杆5远离箱盖11的一端均焊接有限位挡板6，弹簧7位于限位挡板6和滑套9之间。本技术中，箱体1的一侧外壁开有安装孔，安装孔的内壁焊接有斜管，斜管的内壁通过螺栓固定有风扇4和网板3，在裁切时，会有碎屑从条形孔漏下到箱体1内的斜板2上，风扇4鼓风将落下的碎屑从排渣管16吹出，且风扇4对切割片12进行散热。其中，箱体1的内壁焊接有斜板2，斜板2较高的一端位于靠近风扇4的一侧，箱体1一侧外壁开有矩形孔，矩形孔的内壁焊接有倾斜的排渣管16，排渣管16位于斜板2较低的一端。其中，箱盖11的顶部焊接有两组垫条10，两组垫条10分别位于条形孔的两侧，垫条10的端面结构均为半圆形，此可以减小与板材接触的摩擦力，使得工作人员移动板材时更加省力。其中，裁切机构包括固定板，固定板的两端分别焊接在箱体1的两侧内壁上，固定板的一侧外壁通过螺栓固定有机罩13，机罩13的内壁通过螺栓固定有电机14，更进一步地，电机14和风扇4均通过导线连接有开关，开关通过导线与外界电源连接，电机14输出轴键连接有横轴15，横轴15的外壁通过螺栓固定有切割片12，切割片12的顶端穿过条形孔位于箱盖11的上方。工作原理：在裁切时，将矩形的板材平放在垫条10上，并让板材的两侧与两个导向机构的矩形板8贴合，由于滑套9的一侧有弹簧7，故而矩形板8在弹簧7的回复力作用下与板材的两侧壁贴合，裁切时，启动电机14和风扇4，电机14带动切割片12高速旋转，以对板材进行切割，在裁切移动的过程中，只要让板材的两侧始终贴着矩形板8移动即可保证裁切不会倾斜，且在裁切时，会有碎屑从条形孔漏下到箱体1内的斜板2上，风扇4鼓风将落下的碎屑从排渣管16吹出，且风扇4对切割片12进行散热，由于垫条10的端面结构为半圆形，故而可以减小与板材接触的摩擦力，使得工作人员移动板材时更加省力。实施例2参照图3，一种钢琴板生产用裁切装置，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，矩形板8远离弹簧7的一侧外壁焊接有多个横条17，横条17的端面结构均为半圆形，横条17的侧壁相互接触。工作原理：使用时，端面为半圆形的横条17可以减小与板材侧壁接触的摩擦力，再次使得工作人员更加省力的推动板材进行裁切。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢琴板生产用裁切装置，包括裁切机构和无顶的箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶端套接有箱盖（11），箱盖（11）的顶部外壁中间位置开有条形孔，所述箱盖（11）的两侧外壁均设有导向机构，所述导向机构包括两个横杆（5），两个横杆（5）的一端均固定连接在箱盖（11）的侧壁上，两个横杆（5）的外壁均套接有弹簧（7），两个横杆（5）的外壁均套接有滑套（9），两个滑套（9）的顶部固定连接有同一个矩形板（8），两个横杆（5）远离箱盖（11）的一端均固定连接有限位挡板（6），弹簧（7）位于限位挡板（6）和滑套（9）之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢琴板生产用裁切装置，包括裁切机构和无顶的箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶端套接有箱盖（11），箱盖（11）的顶部外壁中间位置开有条形孔，所述箱盖（11）的两侧外壁均设有导向机构，所述导向机构包括两个横杆（5），两个横杆（5）的一端均固定连接在箱盖（11）的侧壁上，两个横杆（5）的外壁均套接有弹簧（7），两个横杆（5）的外壁均套接有滑套（9），两个滑套（9）的顶部固定连接有同一个矩形板（8），两个横杆（5）远离箱盖（11）的一端均固定连接有限位挡板（6），弹簧（7）位于限位挡板（6）和滑套（9）之间。


2.根据权利要求1所述的一种钢琴板生产用裁切装置，其特征在于，所述矩形板（8）远离弹簧（7）的一侧外壁焊接有多个横条（17），横条（17）的端面结构均为半圆形，横条（17）的侧壁相互接触。


3.根据权利要求1或2所述的一种钢琴板生产用裁切装置，其特征在于，所述箱体（1）的一侧外壁开有安装孔，安装孔的内壁焊接有斜管，斜管的内壁通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新江，
申请(专利权)人：浙江万美士装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33