一种拉丝蛋白生产用切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于食品生产技术领域，具体涉及一种拉丝蛋白生产用切断装置，包括机壳，所述机壳包括动力腔和作用腔两部分，所述作用腔一侧面设置有进料口，所述作用腔另一侧面设置有出料口，所述进料口与出料口之间设置有垂直于进料通道的锯齿切刀，所述锯齿切刀通过锁紧螺栓夹持固定在伸缩刀杆的顶端，所述伸缩刀杆的末端设置有弧面端帽，伸缩刀杆贯穿所述作用腔与动力腔之间的隔断墙，所述弧面端帽与所述隔断墙之间的刀杆上套设有复位弹簧，所述动力腔内设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上配合设置有偏心凸轮，所述偏心凸轮的作用面与所述弧面端帽的弧形端面相接触。该切断装置，避免了产品断面组织致密，难于泡发的问题。

A cutting device for the production of drawing protein

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝蛋白生产用切断装置
本技术属于食品生产
，具体涉及一种拉丝蛋白生产用切断装置。
技术介绍
植物拉丝蛋白，又称“仿真肉”，上世纪60年代在欧美等发达国家兴起，因其可取代高脂肪高热量的肉类食品，结合健康饮食文化而迅速流行。中国内地从上世纪90年代开始出现大豆组织蛋白，经历10多年的发展已出具成效。植物拉丝蛋白坯料一般状态为干燥的淡黄色固形物，通过将大豆粉碎后在膨化挤压设备上进行高温挤压膨化后，形成的具有类似肌肉纤维质感的纤维状植物蛋白，拉丝蛋白比较长，需要进行切割，传统切割的时候，通过人工进行剪切，这种人工切断的方式费时费力，也不利于控制拉丝蛋白的切断长度。现在，拉丝蛋白切段机，多采用挤压斩断的方式，使得产品断面组织致密，切断面难于泡发，食用口感不佳，对拉丝蛋白产品质量有所影响。
技术实现思路
针对上述情况，本技术提供了一种拉丝蛋白生产用切断装置，生产效率高，省时省力，可以对拉丝蛋白进行非挤压切割，不会有产品断面组织致密，难于泡发的问题。为了实现以上目的，本技术采用如下技术方案：一种拉丝蛋白生产用切断装置，包括机壳，所述机壳包括动力腔和作用腔两部分，所述作用腔一侧面设置有进料口，所述作用腔另一侧面设置有出料口，所述进料口与出料口之间设置有垂直于进料通道的锯齿切刀，所述锯齿切刀通过锁紧螺栓夹持固定在伸缩刀杆的顶端，所述伸缩刀杆的末端设置有弧面端帽，伸缩刀杆贯穿所述作用腔与动力腔之间的隔断墙，所述弧面端帽与所述隔断墙之间的刀杆上套设有复位弹簧，所述动力腔内设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上配合设置有偏心凸轮，所述偏心凸轮的作用面与所述弧面端帽的弧形端面相接触。作为优选方案，所述进料口为漏斗状，矫正进料方向。作为优选方案，所述出料口为漏斗状，便于定向出料。作为优选方案，所述锯齿切刀的刀刃前方配合设置有刀槽，有助于保护刀刃，延长锯齿切刀使用寿命，减少更换频次，节省维修时间和成本。作为优选方案，所述驱动电机的输出轴与凸轮之间为键连接，避免凸轮与输出轴之间发生转动打滑，保证驱动电机动力的有效输出。作为优选方案，所述隔断墙与伸缩刀杆之间设置有滑套，所述隔断墙和滑套平行设置有两组，两点一线，提高对伸缩刀杆支撑的稳定性，保证锯齿切刀的进刀方向。本技术还包括能够使该拉丝蛋白生产用切断装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段，另外，本技术中未加限定的装置或组件，均采用本领域的常规设置。本技术的作用原理如下：拉丝蛋白长条物料一端自漏斗状进料口进入，经进料口矫正进料方向，物料恒速进料，所述偏心凸轮在驱动电机的作用下转动，与所述复位弹簧的配合作用带动所述伸缩刀杆伸缩运动，进而带动所述锯齿切刀进刀退刀，退刀时，物料随着进料通道进料一定长度时，锯齿切刀进刀切断物料。所述锯齿切刀相当于若干个小的斜刃刺刀同时对物料进行刺划切割，较普通直线刀刃，对物料切断更加干净利索，同时更好地减小对物料的切断挤压力，避免产品切断面组织致密，不易泡发，影响口感的问题。切断后的拉丝蛋白物料段，掉落到漏斗状的出料口，物料段定向出料，运往下一工序。本技术的有益效果如下：该拉丝蛋白生产用切断装置，采用锯齿形刀刃切刀来切断物料，避免了挤压切断，不会有产品断面组织致密，难于泡发，口感不佳的问题，产品质量好，另外，装置结构简单，维修简便，切断长度一定，省时省力，生产效率高。附图说明图1为实施例的拉丝蛋白生产用切断装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术的技术方案进行清晰完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的部分实施例，而不是全部的实施例。实施例如图1所示，一种拉丝蛋白生产用切断装置，包括机壳1，所述机壳1包括动力腔和作用腔两部分，所述作用腔一侧面设置有进料口2，所述作用腔另一侧面设置有出料口3，所述进料口2与出料口3之间设置有垂直于进料通道的锯齿切刀4，所述锯齿切刀4通过锁紧螺栓5夹持固定在伸缩刀杆6的顶端，所述伸缩刀杆6的末端设置有弧面端帽7，伸缩刀杆6贯穿所述作用腔与动力腔之间的隔断墙8，所述弧面端帽7与所述隔断墙8之间的刀杆6上套设有复位弹簧9，所述动力腔内设置有驱动电机10，所述驱动电机10的输出轴11上配合设置有偏心凸轮12，所述偏心凸轮12的作用面与所述弧面端帽7的弧形端面相接触。所述进料口2为漏斗状，矫正进料方向。所述出料口3为漏斗状，便于定向出料。所述切刀4的锯齿刀刃前方配合设置有凹陷刀槽14。所述驱动电机10的输出轴11与偏心凸轮12之间为键连接。所述隔断墙8与伸缩刀杆6之间设置有滑套13，所述隔断墙8和滑套13平行设置有两组，提高对伸缩刀杆6的支撑稳定性，保证锯齿切刀4的进刀方向。以上描述了本技术的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例，在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本
的技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉丝蛋白生产用切断装置，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）包括动力腔和作用腔两部分，所述作用腔一侧面设置有进料口（2），所述作用腔另一侧面设置有出料口（3），所述进料口（2）与出料口（3）之间设置有垂直于进料通道的锯齿切刀（4），所述锯齿切刀（4）通过锁紧螺栓（5）夹持固定在伸缩刀杆（6）的顶端，所述伸缩刀杆（6）的末端设置有弧面端帽（7），伸缩刀杆（6）贯穿所述作用腔与动力腔之间的隔断墙（8），所述弧面端帽（7）与所述隔断墙（8）之间的刀杆（6）上套设有复位弹簧（9），所述动力腔内设置有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出轴（11）上配合设置有偏心凸轮（12），所述偏心凸轮（12）的作用面与所述弧面端帽（7）的弧形端面相接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉丝蛋白生产用切断装置，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）包括动力腔和作用腔两部分，所述作用腔一侧面设置有进料口（2），所述作用腔另一侧面设置有出料口（3），所述进料口（2）与出料口（3）之间设置有垂直于进料通道的锯齿切刀（4），所述锯齿切刀（4）通过锁紧螺栓（5）夹持固定在伸缩刀杆（6）的顶端，所述伸缩刀杆（6）的末端设置有弧面端帽（7），伸缩刀杆（6）贯穿所述作用腔与动力腔之间的隔断墙（8），所述弧面端帽（7）与所述隔断墙（8）之间的刀杆（6）上套设有复位弹簧（9），所述动力腔内设置有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出轴（11）上配合设置有偏心凸轮（12），所述偏心凸轮（12）的作用面与所述弧面端帽（7）的弧形端面相接触。


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【专利技术属性】
技术研发人员：张德林，张世齐，邓飞，
申请(专利权)人：河南品正食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41