一种电芯平压机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电芯平压机构，涉及电池制造技术领域，包括机架、压板、第一驱动件、转接装置和第二驱动件，第一驱动件设置在机架上并与压板连接，用于带动压板运动，转接装置包括压条和支撑组件，支撑组件与压条活动连接，第二驱动件设置在机架上并与支撑组件传动连接，用于带动支撑组件和压条运动，压板具有第一压合面，第一压合面上开设有用于装配压条的让位槽，压条具有第二压合面，第二压合面用于在压条装入让位槽时与第一压合面共面。通过在压板上开设让位槽，使得压条能够与压板相吻合，并使得压合面相互平齐，避免了在平压过后的电芯表面留下压痕，保证了电芯表面的平整度。

A flat pressing mechanism of electric core

【技术实现步骤摘要】
一种电芯平压机构
本技术涉及电池制造
，具体而言，涉及一种电芯平压机构。
技术介绍
锂离子电池的应用非常广泛，该电池里的电芯制作分为卷绕和叠片两种方式，现在使用涂胶隔膜制作电芯越来越普遍，该工艺需要对制成的电芯进行平压，使得电芯里的极片和隔膜压平贴合到一起，防止电芯在后工序装配时极片和隔膜间移动错位，同时也改善极片和隔膜间的界面的形成。机械手把电芯放入电芯平压机构平压和从平压机构里取出平压过的电芯时，需要一个转接装置配合机械手来完成，现有的转接装置的压条与动力机构用螺钉固定联接，上、下压板压紧电芯时，压条与压板吻合不好，造成它们与电芯接触的表面不共面，会在平压后的电芯表面留下压痕，影响电芯表面平整度。有鉴于此，设计制造出一种在上下压板压紧电芯时不会留下压痕的电芯平压机构就显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电芯平压机构，解决了电芯平压后电芯表面存在压痕的问题。本技术是采用以下的技术方案来实现的。一种电芯平压机构，包括机架、压板、第一驱动件、转接装置和第二驱动件，所述第一驱动件设置在所述机架上并与所述压板连接，用于带动所述压板运动，所述转接装置包括压条和支撑组件，所述支撑组件与所述压条活动连接，所述第二驱动件设置在所述机架上并与所述支撑组件传动连接，用于带动所述支撑组件和所述压条运动，所述压板具有第一压合面，所述第一压合面上开设有用于装配所述压条的让位槽，所述压条具有第二压合面，所述第二压合面用于在所述压条装入所述让位槽时与所述第一压合面共面。进一步地，所述压条为多个，多个所述压条并排间隔设置，所述压板上开设有多个让位槽，多个所述压条用于一一对应地容置在多个所述让位槽内。进一步地，所述压条的截面呈梯形，所述让位槽为与所述压条形状相适配的梯形槽。进一步地，所述转接装置还包括弹性组件，所述弹性组件设置在所述压条与所述支撑组件之间，用于向所述压条施加靠近所述支撑组件的弹力。进一步地，所述弹性组件包括弹性件和连接件，所述连接件与所述压条连接，所述弹性件设置在所述连接件与所述支撑组件之间，用于通过所述连接件向所述压条施加靠近所述支撑组件的弹力。进一步地，所述支撑组件包括支撑杆和连接架，所述连接架与所述第二驱动件连接，所述支撑杆的一端与所述连接架连接，另一端设置有连接基台，所述连接基台上开设有导向孔，所述连接件活动穿设于所述导向孔，所述弹性件设置在所述连接基台和所述连接件之间。进一步地，所述压条上开设有螺纹孔，所述连接件为螺钉，所述弹性件为压簧，所述螺钉穿过所述导向孔与所述压条螺纹连接，所述压簧套设在所述螺钉外并分别与所述螺钉和所述连接基台相抵持。进一步地，所述连接基台上设置有环形垫片，所述环形垫片套设在所述螺钉外并与所述弹性件相抵持，且所述环形垫片的孔径小于或等于所述导向孔的孔径。进一步地，所述压条远离所述第一压合面的一侧设置有定位槽，所述支撑杆的端部间隙配合在在所述定位槽中并能够沿所述定位槽深度方向浮动。进一步地，所述支撑组件与所述压条的中部或两端活动连接。本技术具有以下有益效果：本技术提供的一种电芯平压机构，通过第一驱动件带动压板运动，通过第二驱动件带动转接装置运动，从而能够实现压板和转接装置的相对运动，在压板的第一压合面上开设有让位槽，在压紧电芯时压条装入到让位槽中，同时压条的第二压合面与压板的第一压合面共面，避免了压条凸起于压板并压紧在电芯上造成压痕。相较于现有技术，本技术提供的电芯平压机构，通过在压板上开设让位槽，使得压条能够与压板相吻合，并使得压合面相互平齐，避免了在平压过后的电芯表面留下压痕，保证了电芯表面的平整度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术第一实施例提供的电芯平压机构的整体结构示意图；图2为图1中机架与上压板的连接结构示意图；图3为图1中转接装置与上压板的连接结构示意图；图4为图1中上侧的转接装置的局部结构示意图；图5为图1中上侧的转接装置的结构示意图；图6为图1中压条与上压板的装配图；图7为图1中压条与下压板的装配图；图8为图5中弹性组件的连接结构示意图；图9为图1中下侧的转接装置的局部结构示意图。图标：100-电芯平压机构；110-机架；130-压板；131-上压板；133-下压板；150-第一驱动件；170-转接装置；171-压条；1711-让位槽；173-支撑组件；1731-支撑杆；1733-连接架；1735-连接基台；1737-导向孔；175-螺纹孔；177-定位槽；180-第二驱动件；190-弹性组件；191-弹性件；193-连接件；195-环形垫片。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。第一实施例结合参本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电芯平压机构，其特征在于，包括机架、压板、第一驱动件、转接装置和第二驱动件，所述第一驱动件设置在所述机架上并与所述压板连接，用于带动所述压板运动，所述转接装置包括压条和支撑组件，所述支撑组件与所述压条活动连接，所述第二驱动件设置在所述机架上并与所述支撑组件传动连接，用于带动所述支撑组件和所述压条运动，所述压板具有用于压紧电芯的第一压合面，所述第一压合面上开设有用于装配所述压条的让位槽，所述压条具有用于压紧所述电芯的第二压合面，所述第二压合面用于在所述压条装入所述让位槽并压紧所述电芯时与所述第一压合面共面。/n

【技术特征摘要】
1.一种电芯平压机构，其特征在于，包括机架、压板、第一驱动件、转接装置和第二驱动件，所述第一驱动件设置在所述机架上并与所述压板连接，用于带动所述压板运动，所述转接装置包括压条和支撑组件，所述支撑组件与所述压条活动连接，所述第二驱动件设置在所述机架上并与所述支撑组件传动连接，用于带动所述支撑组件和所述压条运动，所述压板具有用于压紧电芯的第一压合面，所述第一压合面上开设有用于装配所述压条的让位槽，所述压条具有用于压紧所述电芯的第二压合面，所述第二压合面用于在所述压条装入所述让位槽并压紧所述电芯时与所述第一压合面共面。


2.根据权利要求1所述的电芯平压机构，其特征在于，所述压条为多个，多个所述压条并排间隔设置，所述压板上开设有多个让位槽，多个所述压条用于一一对应地容置在多个所述让位槽内。


3.根据权利要求1或2所述的电芯平压机构，其特征在于，所述压条的截面呈梯形，所述让位槽为与所述压条形状相适配的梯形槽。


4.根据权利要求1所述的电芯平压机构，其特征在于，所述转接装置还包括弹性组件，所述弹性组件设置在所述压条与所述支撑组件之间，用于向所述压条施加靠近所述支撑组件的弹力。


5.根据权利要求4所述的电芯平压机构，其特征在于，所述弹性组件包括弹性件和连接件，所述连接件与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏宏生，王飞，阳如坤，
申请(专利权)人：深圳吉阳智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44