转炉消音器弹簧安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及转炉消音器技术领域，是一种转炉消音器弹簧安装装置，包括推杆、外环台、弧形压板、压紧套和调节装置，推杆呈圆柱形，推杆左部外侧固定安装有外环台，外环台上设有开口向左的内环槽，推杆中部外侧套装有左侧位于外环台右方的压紧套，压紧套外侧沿圆周均布有四块位于外环台外侧的弧形压板，每块弧形压板内侧均设有左右贯通的圆弧凹槽，每块弧形压板左端均设有圆弧槽，对应每块弧形压板位置的压紧套外侧均设有能使弧形压板向内平移的调节装置。本实用新型专利技术结构简单合理，能够快速、安全的维修好消音器，提高生产效率，保障人身安全。

Spring installation device of converter silencer

【技术实现步骤摘要】
转炉消音器弹簧安装装置
本技术涉及转炉消音器
，是一种转炉消音器弹簧安装装置。
技术介绍
铜冶炼生产过程中，转炉吹炼是关键环节，在吹炼过程中，风管会被炉内的熔体堵塞，导致高压风无法吹入炉内，此时需要使用捅风眼机驱动钢钎，将堵塞的风管疏通，风眼钎子要经过风口箱前端的消音器再捅打炉内风管。如果消音器内部弹簧损坏、造成滑块错位，风眼机就无法捅打，需要维修人员更换弹簧。一直以来，消音器弹簧的安装需要用手将滑块和弹簧拼装起来，再靠手指压力压紧弹簧，放入消音器座中。在现实维修中，由于因炉体温度高，受高温影响，经常出现手被烫，安装时间长的问题。
技术实现思路
本技术提供了一种转炉消音器弹簧安装装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有转炉消音器弹簧安装存在的利用率低，经济效益差的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种转炉消音器弹簧安装装置，包括推杆、外环台、弧形压板、压紧套和调节装置，推杆呈圆柱形，推杆左部外侧固定安装有外环台，外环台上设有开口向左的内环槽，推杆中部外侧套装有左侧位于外环台右方的压紧套，压紧套外侧沿圆周均布有四块位于外环台外侧的弧形压板，每块弧形压板内侧均设有左右贯通的圆弧凹槽，每块弧形压板左端均设有圆弧槽，对应每块弧形压板位置的压紧套外侧均设有能使弧形压板向内平移的调节装置。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述调节装置可包括支撑螺栓、压紧螺栓、支撑螺母和压紧螺母，对应每块弧形压板位置的压紧套右端外侧均固定安装有支撑螺栓，支撑螺栓外端位于弧形压板外侧，对应每块弧形压板位置的支撑螺栓上均安装有支撑螺母，支撑螺母与对应位置的弧形压板内侧相抵；对应每块弧形压板位置的压紧套左端外侧均固定安装有压紧螺栓，压紧螺栓外端位于弧形压板外侧，对应每块弧形压板位置的压紧螺栓上均安装有压紧螺母，压紧螺母与对应位置的弧形压板外侧相抵。上述推杆内部可设有左右贯通的通孔。上述还可包括固定块，对应圆弧槽右侧位置的每块弧形压板上均固定安装有固定块。本技术结构简单合理，能够快速、安全的维修好消音器，提高生产效率，保障人身安全。附图说明附图1为本技术与滑块和弹簧安装在一起的主视剖视结构示意图。附图2为本技术将滑块和弹簧推入消音器座内的主视剖视结构示意图。附图中的编码分别为：1为推杆，2为外环台，3为弧形压板，4为压紧套，5为支撑螺栓，6为支撑螺母，7为压紧螺栓，8为压紧螺母，9为固定块，10为滑块，11为弹簧，12为消音器座。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：如附图1、2所示，该转炉消音器弹簧安装装置包括推杆1、外环台2、弧形压板3、压紧套4和调节装置，推杆1呈圆柱形，推杆1左部外侧固定安装有外环台2，外环台2上设有开口向左的内环槽，推杆1中部外侧套装有左侧位于外环台2右方的压紧套4，压紧套4外侧沿圆周均布有四块位于外环台2外侧的弧形压板3，每块弧形压板3内侧均设有左右贯通的圆弧凹槽，每块弧形压板3左端均设有圆弧槽，对应每块弧形压板3位置的压紧套4外侧均设有能使弧形压板3向内平移的调节装置。根据需求，四瓣滑块10外侧中部均设有凹槽，凹槽内均安装有弹簧11，弹簧11另一端分别与对应位置的消音器座12安装孔内壁相抵，四根弹簧11分别作用于四瓣滑块10，使四瓣滑块10相互顶紧；当消音器座12安装孔内的弹簧失效后，滑块10在重力作用下掉落在安装孔内，不能进行后续的工作，需将掉落的滑块10取出重新更换凹槽内的弹簧11，然后将弹簧11和滑块10装入消音器座12安装孔内，利用本技术能够一次性将滑块10和弹簧11装入消音器1的安装孔内。弧形压板3可为现有公知的技术，如由一根DN50的钢管切割而成，并在左端制成圆弧槽，即弧形压板2左端的外径小于弧形压板2中部的外径。在使用过程中，将一瓣滑块10放在推杆1左端外侧，使滑块10内侧与推杆1外侧相抵，在滑块10的凹槽内放入弹簧11，调整调节装置，使压板压紧弹簧11，压紧的弹簧11与推杆1外侧夹紧滑块10，依次采用同样方式将剩余的三瓣滑块10和弹簧11压紧，使组装好的滑块10外径小于消音器座12安装孔内径，将装有滑块10和弹簧11的本技术对准消音器座12安装孔，使每块弧形压板3左部的圆弧槽能卡在消音器座12的右端面上，向左推动推杆1，外环台2将滑块10和弹簧11向左推动，最终推至消音器座12安装孔内目标位置，完成安装。通过设置圆弧槽，能够使推杆1和外环台2在将滑块10和弹簧11推入安装孔的时候，压紧套4、调节装置和弧形压板3卡在消音器座12右端不随滑块10和弹簧11向左移动，安装后也能方便的将本技术从消音器座12拆卸下来，通过调节装置使每块弧形压板3均向内平移，使每块弧形压板3左部内侧均压紧弹簧11，从而压紧滑块10,使安装更加顺利。本技术结构简单合理，能够快速、安全的维修好消音器，提高生产效率，保障人身安全。可根据实际需要，对上述转炉消音器弹簧安装装置作进一步优化或/和改进：如附图1、2所示，调节装置包括支撑螺栓5、压紧螺栓7、支撑螺母6和压紧螺母8，对应每块弧形压板3位置的压紧套4右端外侧均固定安装有支撑螺栓5，支撑螺栓5外端位于弧形压板3外侧，对应每块弧形压板3位置的支撑螺栓5上均安装有支撑螺母6，支撑螺母6与对应位置的弧形压板3内侧相抵；对应每块弧形压板3位置的压紧套4左端外侧均固定安装有压紧螺栓7，压紧螺栓7外端位于弧形压板3外侧，对应每块弧形压板3位置的压紧螺栓7上均安装有压紧螺母8，压紧螺母8与对应位置的弧形压板3外侧相抵。根据需求，支撑螺栓5与压紧螺栓7均为现有公知的技术，如M12的螺栓，支撑螺母6与压紧螺母8均可为现有公知的技术，如M12的螺母。在使用过程中，通过设置支撑螺栓5、压紧螺栓7、支撑螺母6和压紧螺母8，能够更加稳定的固定弧形压板3，通过设置调节压紧螺母8和支撑螺母6，在弧形压板3压紧弹簧11的同时使弧形压板3左部的圆弧槽卡在消音器座12右端，通过这样的设置能更好的调节弧形压板3内侧至推杆1中心线的距离，使用更加便捷。如附图1、2所示，推杆1内部设有左右贯通的通孔。根据需求，推杆1可为现有公知的技术，如DN15的钢管。在使用过程中，通过这样的设置能够减轻本技术的重量，使用更加轻便。如附图1、2所示，还包括固定块9，对应圆弧槽右侧位置的每块弧形压板3上均固定安装有固定块9。根据需求，固定块9可为现有公知的技术，如φ6的圆钢，通过这样的设置能使弧形压板3上的圆弧槽更加可靠的卡在消音器座12右端，提高本技术的可靠性。以上技术特征构成了本技术的最佳实施例，其具有较强的适本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转炉消音器弹簧安装装置，其特征在于包括推杆、外环台、弧形压板、压紧套和调节装置，推杆呈圆柱形，推杆左部外侧固定安装有外环台，外环台上设有开口向左的内环槽，推杆中部外侧套装有左侧位于外环台右方的压紧套，压紧套外侧沿圆周均布有四块位于外环台外侧的弧形压板，每块弧形压板内侧均设有左右贯通的圆弧凹槽，每块弧形压板左端均设有圆弧槽，对应每块弧形压板位置的压紧套外侧均设有能使弧形压板向内平移的调节装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种转炉消音器弹簧安装装置，其特征在于包括推杆、外环台、弧形压板、压紧套和调节装置，推杆呈圆柱形，推杆左部外侧固定安装有外环台，外环台上设有开口向左的内环槽，推杆中部外侧套装有左侧位于外环台右方的压紧套，压紧套外侧沿圆周均布有四块位于外环台外侧的弧形压板，每块弧形压板内侧均设有左右贯通的圆弧凹槽，每块弧形压板左端均设有圆弧槽，对应每块弧形压板位置的压紧套外侧均设有能使弧形压板向内平移的调节装置。


2.根据权利要求1所述的转炉消音器弹簧安装装置，其特征在于调节装置包括支撑螺栓、压紧螺栓、支撑螺母和压紧螺母，对应每块弧形压板位置的压紧套右端外侧均固定安装有支撑螺栓，支撑螺栓外端位于弧形压板外侧，对应每块弧形压板位置的支撑螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳砚端，罗韬，马贺，赵博，孟飞，秦建国，李相忠，郭庆铜，单永得，白玲，毛海生，黄建喜，
申请(专利权)人：新疆五鑫铜业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65