电动扳手制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动扳手，包括控制手柄、立杆、动力输出组件和套筒，所述控制手柄呈横向设置，立杆的上端垂直安装在控制手柄下端，下端与动力输出组件相接，其特征在于，所述动力输出组件包括由上至下依次可拆卸式连接的电池总成、电机总成和冲击头总成；所述电池总成包括电池外壳和置于电池外壳内的电池，所述电机总成包括电机外壳和电机，所述冲击头总成包括冲击头外壳和装配在冲击头外壳内的冲击头。本实用新型专利技术得到的电动扳手采用模块化设计组装，各个部分都能拆卸和更换，便于维修，且结构简单。

Electric wrench

【技术实现步骤摘要】
电动扳手
本技术涉及一种用于安装和拆卸螺栓的工具，具体涉及一种电动扳手。
技术介绍
电动扳手主要应用于钢结构安装行业，专门安装钢结构高强螺栓，高强度螺栓是用来连接钢结构接点的，通常是用螺栓群的方式出现。一般的对于高强螺栓的紧固都要先初紧再终紧，而且每步都需要有严格的扭矩要求。大六角高强螺栓的初紧和终紧都必须使用定扭矩扳手，故在对高强螺栓进行安装和拆卸时都需要采用电动扳手。现有的电动扳手主要包括操作手柄、电池、电机、冲击头和可拆卸地安装在冲击头下方的工作套筒。所述电池与电机通过电连接，为电机提供动力，电机的输出轴与冲击头传动连接，通过电机总成带动冲击头总成正转或反转。使用时，根据所安装或拆卸螺栓的规格换上相应的工作套筒。现有立式电动扳手的电池、电机和冲击头安装在一个主壳体内，检修和操作时极为不便。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单、便于检修和组装的电动扳手。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种电动扳手，它包括控制手柄、立杆、动力输出组件和套筒，所述控制手柄呈横向设置，立杆的上端垂直安装在控制手柄下端，下端与动力输出组件相接，其特征在于，所述动力输出组件包括由上至下依次可拆卸式连接的电池总成、电机总成和冲击头总成；所述电池总成包括电池外壳和置于电池外壳内的电池，所述电机总成包括电机外壳和电机，所述冲击头总成包括冲击头外壳和装配在冲击头外壳内的冲击头，所述套筒可拆卸安装在冲击头总成下端；所述电池总成与电机总成之间电连接，电机与冲击头相接，冲击头能够带动套筒与之同步旋转。这样，通过将动力输出组件模块化设计组装，使得电池、电机、冲击头各个部分均可单独拆卸，使得电动扳手的整机故障低，维修简单，各部件可重复性使用，有效节省电动扳手的更换成本和维修成本。进一步的，所述控制手柄包括两个手柄外壳，在每个手柄外壳的下端均设有一个夹持板，所述夹持板由弧形板和设于弧形板两侧的固定板组成，两夹持板的弧形板合围后形成一个套设立杆的夹持筒；所述立杆的上端置于该夹持筒内，且通过多个紧固件将两夹持板的固定板固定在一起。这样，通过两夹持板所设置的夹持筒来套设立杆，并采用紧固件固定两夹持板，装配时，即能有效保证立杆装配到位，且紧固度高，不易因外力振动而脱落。进一步的，在每个夹持板的两固定板内侧均设有一个与夹持筒相联通的凹槽，每个夹持板上的两个凹槽均对应设置，且两夹持板贴合后形成一个安装槽；在立杆的上端还设有一个通孔，所述通孔位置与安装槽相对应，在立杆的通孔内设有一个销轴，所述销轴的两端均伸出立杆外并卡在安装槽内。这样，通过在夹持板内设置凹槽，并采用销轴穿过立杆后两端固定在凹槽内，进一步对立杆上端的安装位置进行锁定，防止立杆在振动过程中松脱。进一步的，在立杆的下端固定安装有一块连接板，在电池外壳的上下两端均设有多个安装孔，在电池外壳前后两侧内壁上均设有至少一个上下两端与安装孔相对应的导向筒；所述电机外壳包括用于装配电机的电机安装筒，在电机安装筒的上下两端、电机安装筒的外侧分别对称设有两个上安装凸台和下安装凸台；所述立杆下端、电池总成、电机总成上端通过多根螺杆分别贯穿连接板、导向筒和上安装凸台后与螺母锁紧固定。这样，立杆、电池总成和电机总成之间通过螺杆和螺母配合后锁紧固定，这种固定方式简单、方便，且足够牢固。上安装凸台置于电机安装筒外侧，下方有足够的空间供操作者操作。在电池外壳内所设置的导向筒能够为螺杆导向，使螺杆保持竖直，同时，还能够与螺杆相贴，增大螺杆与电池外壳的摩擦，增加螺杆的紧固力。进一步的，在电池外壳中部、电池外壳的上下两端分别对称设有两个向外凸起并与电池外壳中空腔体相联通的上限位板和下定位板，所述上限位板和下定位板均呈U形，两上限位板之间形成一个限位框，两下定位板形成一个定位框，所述限位框和定位框对应设置；所述连接板置于限位框内，所述定位框嵌在电机外壳的电机安装筒内。这样，电池外壳上部的限位框能够用于放置连接板，将连接板固定在其内，防止连接板因外力振动而移位，同时，为电池外壳与立杆的连接提供了足够的装配空间。电池外壳上的定位框嵌在电机安装筒内，这样，电池外壳和电机外壳不但有螺杆和螺母的紧固，还能够通过定位框进行定位。进一步的，所述电池外壳呈矩形，由对称设置的上壳体和下壳体组成，上壳体和下壳体之间通过连接板和电机外壳卡紧固定；所述电机外壳由对称设置的左壳体和右壳体组成，左壳体和右壳体的横截面均呈Ω形，由中间起拱部和两侧连接部组成，在左壳体两侧的连接部上设有多个横向设置的螺纹盲孔，在壳体两侧的连接部上设有多个与螺纹盲孔一一对应的螺纹通孔，所述左壳体和右壳体通过螺栓与螺纹盲孔和螺纹通孔配合后固定；左壳体和右壳体连接后中部形成所述电机安装筒，所述上安装凸台和下安装凸台分别设在左壳体和右壳体起拱部的外侧，在左壳体和右壳体的起拱部上设有多个条形散热孔。这样，电池外壳采用上壳体和下壳体组成，电机外壳采用左壳体和右壳体组成，可方便电池和电机的拆换和维修。进一步的，所述冲击头上端置于电机安装筒内并与电机的定转子相接，在冲击头外壳的外沿设有一环状安装板，所述环状安装板与下安装凸台相贴，并通过多个紧固螺杆贯穿下安装凸台和环状安装板后通过锁紧螺母紧固。这样，冲击头总成与电机总成之间通过紧固螺杆穿过环形安装板和下安装凸台后固定在一起，紧固方式简单，快速，同时，还具有较大的安装空间。进一步的，电池外壳、电机外壳和冲击头外壳均采用铝合金压铸加工而成。这样，整体外观采用铝合金铸造，相较传统的塑料外壳，具有更好的散热性能，能有效降低电机故障。进一步的，在立杆上套有一备用电池安装座，在备用电池安装座的一侧可拆卸安装有一备用电池。这样，当电机出现工作故障，或电机电力不足的情况下，可采用备用电池为冲击头供电。进一步的，在电池安装座侧端设有一插接口，在备用电池的一侧设有一与插接口配合的外凸部。这样，备用电池装配和更换都通过插接的方式，十分方便。附图说明图1为实施例中电动扳手的拆分状态示意图；图2为实施例中电动扳手的爆炸结构示意图；图3为实施例中控制手柄的夹持板内部结构示意图；图4为实施例中电机外壳的俯视图。图中：控制手柄1、夹持板11、凹槽12、立杆2、通孔21、销轴22、连接板23、电池安装座24、一插接口241、备用电池3、外凸部31、电池总成4、上壳体41、上限位板42、下壳体43、下定位板44、电池45、导向筒46、电机总成5、左壳体51、右壳体52、电机安装筒53、上安装凸台54、下安装凸台55、散热孔56、电机57、冲击头总成6、冲击头外壳61、环状安装板62、冲击头63、套筒7。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例：如图1所示，本实施例提供的电动扳手，包括控制手柄1、立杆2、动力输出组件和套筒7，所述控制手柄1呈横向设置，立杆2的上端垂直安装在控制手柄下端，下端与动力输出组件相接；所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动扳手，它包括控制手柄（1）、立杆（2）、动力输出组件和套筒（7），所述控制手柄（1）呈横向设置，立杆（2）的上端垂直安装在控制手柄下端，下端与动力输出组件相接，其特征在于，所述动力输出组件包括由上至下依次可拆卸式连接的电池总成（4）、电机总成（5）和冲击头总成（6）；所述电池总成（4）包括电池外壳和置于电池外壳内的电池（45），所述电机总成包括电机外壳和电机（57），所述冲击头总成（6）包括冲击头外壳（61）和装配在冲击头外壳（61）内的冲击头（63），所述套筒可拆卸安装在冲击头总成下端；所述电池总成与电机总成之间电连接，电机与冲击头相接，冲击头能够带动套筒与之同步旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种电动扳手，它包括控制手柄（1）、立杆（2）、动力输出组件和套筒（7），所述控制手柄（1）呈横向设置，立杆（2）的上端垂直安装在控制手柄下端，下端与动力输出组件相接，其特征在于，所述动力输出组件包括由上至下依次可拆卸式连接的电池总成（4）、电机总成（5）和冲击头总成（6）；所述电池总成（4）包括电池外壳和置于电池外壳内的电池（45），所述电机总成包括电机外壳和电机（57），所述冲击头总成（6）包括冲击头外壳（61）和装配在冲击头外壳（61）内的冲击头（63），所述套筒可拆卸安装在冲击头总成下端；所述电池总成与电机总成之间电连接，电机与冲击头相接，冲击头能够带动套筒与之同步旋转。


2.根据权利要求1所述的电动扳手，其特征在于，所述控制手柄（1）包括两个手柄外壳，在每个手柄外壳的下端均设有一个夹持板（11），所述夹持板（11）由弧形板和设于弧形板两侧的固定板组成，两夹持板的弧形板合围后形成一个套设立杆（2）的夹持筒；所述立杆（2）的上端置于该夹持筒内，且通过多个紧固件将两夹持板的固定板固定在一起。


3.根据权利要求2所述的电动扳手，其特征在于，在每个夹持板（11）的两固定板内侧均设有一个与夹持筒相联通的凹槽（12），每个夹持板（11）上的两个凹槽（12）均对应设置，且两夹持板贴合后形成一个安装槽；在立杆（2）的上端还设有一个通孔（21），所述通孔位置与安装槽相对应，在立杆（2）的通孔内设有一个销轴（22），所述销轴（22）的两端均伸出立杆（2）外并卡在安装槽内。


4.根据权利要求1所述的电动扳手，其特征在于，在立杆（2）的下端固定安装有一块连接板（23），在电池外壳的上下两端均设有多个安装孔，在电池外壳前后两侧内壁上均设有至少一个上下两端与安装孔相对应的导向筒（46）；所述电机外壳包括用于装配电机的电机安装筒（53），在电机安装筒的上下两端、电机安装筒的外侧分别对称设有两个上安装凸台（54）和下安装凸台（55）；所述立杆（2）下端、电池总成（4）、电机总成（5）上端通过多根螺杆分别贯穿连接板（23）、导向筒（46）和上安装凸台（54）后与螺母锁紧固定。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：易志强，申景华，连庆勇，
申请(专利权)人：重庆铸达科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50