锯片自动抛光机制造技术

本实用新型专利技术提供了锯片自动抛光机，属于锯片生产辅助设备技术领域，包括底座，设有第一电机；工作台，转动设于底座上并由第一电机驱动，工作台的上表面沿圆周方向间隔设有多个磁铁；以及沿工作台圆周方向依次布设的：挡料板，呈瓦状且竖直设于工作台上方，挡料板底端与工作台间设有间隙；所述挡料板下侧还设有用于承托锯片的托料板，底端的锯片借助于经过的磁铁吸引穿过所述间隙；抛光机构，固设于底座上且设有第二电机和与第二电机的转动轴连接的磨头；挡板，一端固设于底座上，另一端与工作台的上表面滑动接触。本实用新型专利技术提供的锯片自动抛光机，结构简单，容易操作，抛光效率高，能节约大量的人力成本。

Saw blade automatic polishing machine

【技术实现步骤摘要】
锯片自动抛光机
本技术属于锯片生产辅助设备
，更具体地说，是涉及锯片自动抛光机。
技术介绍
金刚石锯片可用于各种材料的切割作业，应用范围及其广泛。金刚石锯片经开刃后，还需对锯片基体进行抛光处理，经抛光处理后的金刚石锯片，不仅表面平整美观，视觉效果良好，而且可提高金刚石锯片的质量。锯片的表面处理、打磨是整个锯片加工过程必不可少的工序。传统上对金刚石锯片的抛光方法是采用手持砂轮机进行手动抛光，这种抛光方式人为因素影响较大，稍有不慎可能会出现锯片报废的现象，而且抛光效率极低，对操作人员的安全也有一定的隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供锯片自动抛光机，旨在解决工人需要手持砂轮机对锯片进行手动抛光的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供锯片自动抛光机，包括：底座，设有第一电机；工作台，转动设于所述底座上并由所述第一电机驱动，所述工作台的上表面沿圆周方向间隔设有多个用于吸附锯片的磁铁；以及沿工作台圆周方向依次布设的：挡料板，呈瓦状且竖直设于工作台上方，所述挡料板的内凹面用于容纳罗列的锯片，所述挡料板底端与工作台间设有间隙；所述挡料板下侧还设有用于承托锯片的托料板，底端的锯片借助于经过的磁铁吸引穿过所述间隙；抛光机构，固设于所述底座上且设有第二电机和与所述第二电机的转动轴连接的磨头，所述磨头用于打磨经磁铁吸引的锯片；挡板，用于将所述锯片挤出所述工作台，一端固设于所述底座上，另一端与所述工作台的上表面滑动接触。进一步地，还包括固设于所述底座上的集料盘。进一步地，所述工作台的中心设有圆柱状的凸起，所述磁铁绕所述凸起设于所述工作台的表面上，所述挡板的一端同时与所述工作台的上表面和所述凸起的侧面滑动接触。进一步地，所述凸起的上部设置圆角。进一步地，所述托料板倾斜设置，底端的锯片分别接触所述托料板和工作台。进一步地，所述底座与所述工作台之间设有轴承。进一步地，所述工作台呈圆柱状。进一步地，所述挡料板、所述抛光机构和所述挡板沿所述工作台圆周方向均布。进一步地，所述挡板用于与锯片接触的面设置倒角。进一步地，所述挡板的材质为高锰钢。本技术提供的锯片自动抛光机的有益效果在于：与现有技术相比，本技术锯片自动抛光机设置了挡料板和托料板，可以叠加放置多个锯片，锯片分别与工作台和托料板接触，工作台在底座上转动并且设有磁铁，磁铁将锯片带出挡料板，然后在经过抛光机构时，磨头将锯片的表面进行抛光，当锯片接触到挡板时，挡板会将锯片挤出工作台，由于设置了多个磁铁，因此可以在工作台的转动过程中使挡料板中的锯片全部完成抛光。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的锯片自动抛光机的结构示意图；图2为图1中工作台的结构示意图；图3为图1中挡料板的结构示意图；图4为图1中抛光机构的结构示意图；图5为图1中出料板的结构示意图。图中：1、底座；2、工作台；21、磁铁；22、凸起；3、挡料板；4、抛光机构；41、第二电机；42、磨头；5、挡板；6、集料盘；7、托料板；8、锯片。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，现对本技术提供的锯片自动抛光机进行说明。所述锯片自动抛光机，包括底座1、工作台2、挡料板3、托料板7、抛光机构4和挡板5。底座1设有第一电机；工作台2转动设于底座1上并由第一电机驱动，工作台2的上表面沿圆周方向间隔设有多个用于吸附锯片8的磁铁21；以及沿工作台2圆周方向依次布设的：挡料板3呈瓦状且竖直设于工作台2上方，挡料板3的内凹面用于容纳罗列的锯片8，挡料板3底端与工作台2间设有间隙；挡料板3下侧还设有用于承托锯片8的托料板7，底端的锯片8借助于经过的磁铁21吸引穿过间隙；抛光机构4固设于底座1上且设有第二电机41和与第二电机41的转动轴连接的磨头42，磨头42用于打磨经磁铁21吸引的锯片8；挡板5，用于将锯片8挤出工作台2，一端固设于底座1上，另一端与工作台2的上表面滑动接触。本技术提供的锯片自动抛光机，与现有技术相比，工作台2设置在底座1上并由设置在底座1内的第一电机进行驱动，在工作台2转动之前，工人需要将锯片8放置在挡料板3中，多个锯片8堆叠在挡料板3的内凹空间内，锯片8分别与工作台2和托料板7接触，由于工作台2的上表面光滑，工作台2给锯片8的摩擦力不足以让锯片8完全进入到工作台2上，在工作台2上设置了磁铁21，当磁铁21与锯片8接触时，磁铁21能吸附锯片8并在工作台2的转动下将锯片8拖离托料板7，使锯片8完全进入到工作台2上，由于多个磁铁21呈圆周间隔的设置在工作台2上，因此，一个磁铁21会对应一个锯片8，由于挡料板3底端与工作台2的上表面有间隙，锯片8在磁铁21的吸附牵引下能从间隙中滑出托料板7，并随着工作台2的转动，锯片8与抛光机构4中的磨头42进行接触，磨头42在第二电机41的带动下对锯片8的表面进行抛光，抛光后的锯片8继续随着工作台2转动，由于挡板5的一端与工作台2的上表面滑动接触，当锯片8接触到挡板5时，挡板5会将锯片8挤出工作台2，工人需要将即将跌出工作台2的锯片8取走，当挡料板3内所有的锯片8都从工作台2上取下后，将锯片8翻转使未被抛光的面向上重新放置在挡料板3的内凹空间里，进行这些锯片8的另一个面的抛光；在瓦状挡料板3内的锯片8由于叠放在一起，当最底下的锯片8滑出挡料板3与工作台2之间的间隙后，剩余的锯片8会分别与工作台2和托料板7继续保持接触并等待下一个磁铁21的到来；本技术中的锯片自动抛光机，结构简单，能大大降低用人成本，提高抛光效率。本实施例中，可以将挡料板3设置成如图3的形式，将挡料板3分为用于阻挡锯片8的瓦状板和连接杆。连接杆呈L型并且一端固定连接在工作台2上，另一端与瓦状板连接。本实施例中，可以将第二电机41与抛光机构4的主体设置成相对位置可调的连接方式，当磨头42的位置进行调整，使锯片8的表面得到更好的抛光效果。本实施例中，在底座1中设置阶梯圆孔并且是下个孔的直径大、上个孔的直径小，将第一电机设置在阶梯孔中，第一电机的主体放置在大直径的孔内，第一电机的主轴放置在小直径孔内，第一电机的主轴通过联轴器与传动轴连接，传动轴直接连接在工作台2的底部。在本实施例中，还可以在底座1的侧面上设置电缆孔，电缆孔从阶梯孔贯穿至底座1的外侧面上，第一电机的供电电缆可以通过电缆孔连接在开关上，开关可以固定在底座1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锯片自动抛光机，其特征在于，包括：/n底座，设有第一电机；/n工作台，转动设于所述底座上并由所述第一电机驱动，所述工作台的上表面沿圆周方向间隔设有多个用于吸附锯片的磁铁；以及沿工作台圆周方向依次布设的：/n挡料板，呈瓦状且竖直设于工作台上方，所述挡料板的内凹面用于容纳罗列的锯片，所述挡料板底端与工作台间设有间隙；所述挡料板下侧还设有用于承托锯片的托料板，底端的锯片借助于经过的磁铁吸引穿过所述间隙；/n抛光机构，固设于所述底座上且设有第二电机和与所述第二电机的转动轴连接的磨头，所述磨头用于打磨经磁铁吸引的锯片；/n挡板，用于将所述锯片挤出所述工作台，一端固设于所述底座上，另一端与所述工作台的上表面滑动接触。/n

【技术特征摘要】
1.锯片自动抛光机，其特征在于，包括：
底座，设有第一电机；
工作台，转动设于所述底座上并由所述第一电机驱动，所述工作台的上表面沿圆周方向间隔设有多个用于吸附锯片的磁铁；以及沿工作台圆周方向依次布设的：
挡料板，呈瓦状且竖直设于工作台上方，所述挡料板的内凹面用于容纳罗列的锯片，所述挡料板底端与工作台间设有间隙；所述挡料板下侧还设有用于承托锯片的托料板，底端的锯片借助于经过的磁铁吸引穿过所述间隙；
抛光机构，固设于所述底座上且设有第二电机和与所述第二电机的转动轴连接的磨头，所述磨头用于打磨经磁铁吸引的锯片；
挡板，用于将所述锯片挤出所述工作台，一端固设于所述底座上，另一端与所述工作台的上表面滑动接触。


2.如权利要求1所述的锯片自动抛光机，其特征在于，还包括固设于所述底座上的集料盘。


3.如权利要求1所述的锯片自动抛光机，其特征在于，所述工作台的中心设有圆柱状的凸起，所述磁铁绕所述凸起设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹文利，贾吉刚，贾士真，张岩，贾亦真，贾士博，
申请(专利权)人：石家庄百特工具有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13