空气热交换器，它由燃烧室（１）、前换热室（２）、后换热室（３）、连接管（４）、排烟管（５）组成，其特征在于后换热室（３）设置在燃烧室（１）后侧的上方，后换热室（３）与燃烧室（１）相连通，前换热室（２）设置在后换热室（３）的前侧，在前换热室（２）和后换热室（３）之间设有至少一组连接管（４），每组连接管（４）包含有一排使热气流从后换热室（３）流向前换热室（２）的前流接管（４－１）和一排使热气流从前换热室（２）流向后换热室（３）的后流接管（４－２），每个连接管（４）的两端与前换热室（２）和后换热室（３）的侧壁胀接在一起，排烟管（５）连接在后换热室（３）的上部。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热交换器的改进。
技术介绍
现有的热交换器存在体积庞大、换热效率低、排烟温度高等缺点。现有的热交换器不适应从高温到低温的复杂工作条件。
技术实现思路
本技术提供一种空气热交换器，该热交换器解决了已有产品存在的体积大、换热效率低、排烟温度高等问题。本技术的热交换器由燃烧室1、前换热室2、后换热室3、连接管4、排烟管5组成，后换热室3设置在燃烧室1后侧的上方，后换热室3与燃烧室1相连通，前换热室2设置在后换热室3的前侧，在前换热室2和后换热室3之间设有至少一组连接管4，每组连接管4包含有一排使热气流从后换热室3流向前换热室2的前流接管4-1和一排使热气流从前换热室2流向后换热室3的后流接管4-2，每个连接管4的两端与前换热室2和后换热室3的侧壁胀接在一起，排烟管5连接在后换热室3的上部。本技术在使用时，燃烧室1内的热气流经前流接管4-1和后流接管4-2在前换热室2和后换热室3之间往复流动，最后经排烟管5排出。由于连接管4与前后换热室之间胀接在一起，因此具有密封性良好、工艺简单、成本低的优点。该热交换器还具有体积小、结构紧凑、排烟温度低、换热效率高、便于加工制造的优点。该换热器适合于在从高温到低温的复杂工作条件下工作，并可用于室内供热、木材干燥、粮食烘干、加热升温等用途。附图说明图1是本技术的主视图，图2是图1的左视图，图3是图1的俯视图。具体实施方式本实施方式由燃烧室1、前换热室2、后换热室3、连接管4、排烟管5、支腿6、上面板7、前面板8组成。后换热室3设置在燃烧室1后侧的上方，后换热室3与燃烧室1相连通。前换热室2和后换热室3之间设有二组连接管4，每组连接管4包含有一排使热气流从后换热室3流向前换热室2的前流接管4-1和一排使热气流从前换热室2流向后换热室3的后流接管4-2。在后换热室3内，同一组连接管4的前流接管4-1和后流接管4-2之间设有档板3-1；在前换热室2内，每两组连接管4之间的位置处设有档板2-1。在换热室3的后侧面板上有球面凸起3-2，其目的是增加后换热室3的强度。在燃烧室1前侧设有用于安装燃烧机的前面板8。在后换热室3的上端设有用于安装加湿器的上面板7。在燃烧室1的下面连有支腿6。排烟管5连接在后换热室3的上部。每根连接管4的两端与前换热室2和后换热室3的侧壁胀接在一起。权利要求1.空气热交换器，它由燃烧室(1)、前换热室(2)、后换热室(3)、连接管(4)、排烟管(5)组成，其特征在于后换热室(3)设置在燃烧室(1)后侧的上方，后换热室(3)与燃烧室(1)相连通，前换热室(2)设置在后换热室(3)的前侧，在前换热室(2)和后换热室(3)之间设有至少一组连接管(4)，每组连接管(4)包含有一排使热气流从后换热室(3)流向前换热室(2)的前流接管(4-1)和一排使热气流从前换热室(2)流向后换热室(3)的后流接管(4-2)，每个连接管(4)的两端与前换热室(2)和后换热室(3)的侧壁胀接在一起，排烟管(5)连接在后换热室(3)的上部。2.根据权利要求1所述的空气热交换器，其特征在于在后换热室(3)内，同一组连接管(4)的前流接管(4-1)和后流接管(4-2)之间设有档板(3-1)；在前换热室(2)内，每两组连接管(4)之间的位置处设有档板(2-1)。3.根据权利要求1所述的空气热交换器，其特征在于在换热室(3)的后侧面板上有球面凸起(3-2)。4.根据权利要求1所述的空气热交换器，其特征在于在燃烧室(1)前侧设有用于安装燃烧机的前面板(8)。5.根据权利要求1所述的空气热交换器，其特征在于在后换热室(3)的上端设有用于安装加湿器的上面板(7)。专利摘要空气热交换器，它涉及热交换器的改进。它由燃烧室(1)、前换热室(2)、后换热室(3)、连接管(4)、排烟管(5)组成，后换热室(3)设置在燃烧室(1)后侧的上方，后换热室(3)与燃烧室(1)相连通，前换热室(2)设置在后换热室(3)的前侧，在前换热室(2)和后换热室(3)之间设有至少一组连接管(4)，每组连接管(4)包含有一排使热气流从后换热室(3)流向前换热室(2)的前流接管(4－1)和一排使热气流从前换热室(2)流向后换热室(3)的后流接管(4－2)，每个连接管(4)的两端与前换热室(2)和后换热室(3)的侧壁胀接在一起，排烟管(5)连接在后换热室(3)的上部。该热交换器还具有体积小、结构紧凑、排烟温度低、换热效率高、便于加工制造的优点。文档编号F24H3/08GK2573936SQ0227469公开日2003年9月17日 申请日期2002年8月10日 优先权日2002年8月10日专利技术者李承韩, 尹应源, 张荣春 申请人:李承韩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李承韩，尹应源，张荣春，
申请(专利权)人：李承韩，
类型：实用新型
国别省市：
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