三次返烟锅炉制造技术

一种三次返烟锅炉，包含烟箱盖２、３０、上受热隔板３、三次返烟受热板５、受热板连接管６、９、２１、和２２、炉体内板７、炉体外板８、燃烧室受热隔板１１、炉蓖受热横管１５、１７、２５、２６和２７、炉蓖受热顺管１６、２４和２８、一次受热板１８、一次受热隔板１９、二次返烟受热板２０、下返水管２３、上受热供水管４３、Ⅰ返烟室４５、Ⅱ返烟室４６、Ⅲ返烟室４７，其特征在于：燃烧室受热板１１在回水管丝头３９下方横在炉体上，将锅炉体分为上下两体，在锅炉上体纵向三次返烟受热板５，一次受热板１８、一次受热隔板１９、二次返烟受热板２０与横向受热板连接管９、６、２１、２２连接使水路相通，Ⅰ返烟室的上部为受热隔板，底部为一次受热板１８、一次受热隔板１９、二次返烟受热板２０，受热板连接管９一边为三次返烟受热隔板４，另一边为炉体，Ⅱ返烟室的上部为受热板连接管９、二次返烟受热板２０、底部为燃烧室受热隔板１１、一侧为一次受热隔板１９、另一侧为清灰口，Ⅲ返烟室的上部为烟箱盖２、底部为上受热隔板３、上受热供水管４３。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

专利
本技术涉及锅炉，具体为一种三次返烟锅炉。
技术介绍
目前，锅炉的热效率一直不能很好的利用，热效率一般都在85％左右。
技术实现思路
本使用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低廉、操作使用方便、热效率高的三次返烟锅炉。本技术的目的是这样实现的包含烟箱盖2、30、上受热隔板3、三次返烟受热板5、受热板连接管6、9、21、和22、炉体内板7、炉体外板8、燃烧室受热隔板11、炉蓖受热横管15、17、25、26和27、炉蓖受热顺管16、24和28、一次受热板18、一次受热隔板19、二次返烟受热板20、下返水管23、上受热供水管43、I返烟室45、II返烟室46、III返烟室47，其特征在于燃烧室受热板11在回水管丝头39下方横在炉体上，将锅炉体分为上下两体，在锅炉上体纵向三次返烟受热板5，一次受热板18、一次受热隔板19、二次返烟受热板20与横向受热板连接管9、6、21、22连接使水路相通，I返烟室的上部为受热隔板，底部为一次受热板18、一次受热隔板19、二次返烟受热板20，受热板连接管9一边为三次返烟受热隔板4、，另一边为炉体，II返烟室的上部为受热板连接管9、二次返烟受热板20、底部为燃烧室受热隔板11、一侧为一次受热隔板19、另一侧为清灰口，III返烟室的上部为烟箱盖2、底部为上受热隔板3、上受热供水管43。炉蓖受热横管17、25、26、27之上有一排炉蓖受热顺管16、24、28与其相连接使其内部水路相通。本技术的优点在于，结构简单、成本低廉、燃烧室上受热隔板在燃烧室的上部，温度高，受热快，节约能源。附图说明图1为本使用新型的结构原理主视示意图；图2为本技术结构原理侧视示意图；图3为本技术结构原理剖面主视示意图；图4为本技术结构原理剖面侧视示意图。图5为炉篦子受热横管与顺管连接结构原理示意图，图6为炉篦子受热顺管的截面结构原理示意图。10--清灰口、12--炉门口、13--挡火板、14--清渣口、24--燃烧室出烟口、31、32--上受热隔板供水管连接丝头、33和35--排污阀。具体实施方式燃烧室受热板11在回水管丝头39下方横在炉体上，将锅炉体分为上下两体，在锅炉上体纵向三次返烟受热板5，一次受热板18、一次受热隔板19、二次返烟受热板20与横向受热板连接管9、6、21、22连接使水路相通，I返烟室的上部为受热隔板，底部为一次受热板18、一次受热隔板19、二次返烟受热板20，受热板连接管9一边为三次返烟受热隔板4、，另一边为炉体，II返烟室的上部为受热板连接管9、二次返烟受热板20、底部为燃烧室受热隔板11、一侧为一次受热隔板19、另一侧为清灰口，III返烟室的上部为烟箱盖2、底部为上受热隔板3、上受热供水管43。炉蓖受热横管17、25、26、27之上有一排炉蓖受热顺管16、24、28与其相连接使其内部水路相通。上受热隔板3的供水管丝头连接的供水管和出水管都是软管31、44，在除灰时可以把它取下来。本技术工作过程燃料经过炉门进入燃烧室炉蓖子受热顺管16上，燃料燃烧以后，火在燃烧室内，通过受热板连接管9、22，在一次受热板的两侧上行，再通过受热板连接管21进入I返烟室处，完成一次返烟，火再通过受热板连接管9，在二次返烟受热板的俩侧下返，再通过受热板连接管9下返到II返烟室中，完成二次返烟。火在II返烟室再通过受热板连接管9在三次返烟受热板5的两侧上返，再通过受热板连接管6后，进入III返烟室中，在烟箱盖下由出烟口出去，完成三次返烟。水循环，燃料在燃烧室燃烧后，下炉体内的炉蓖受热顺管16内的水，下炉体周围和燃烧室上受热隔板11内的水首先受热，受热后的水先通过供水管丝头供给暖气片，下炉体的回水管就是下返水管23。燃料燃烧热能进入上炉体后，通过三次返烟，迅速加热了所有的受热板、受热隔板、受热板连接、及上炉体内的水，这些水受热膨胀后，强行通过下返水管23进入下炉体内。因下炉体内的燃烧室温度比上炉体高，原本很热的水再经过下炉体的二次加热，经二次加热的水又通过供水管丝头输出供给暖气片。水经过暖气片冷却后又经过回水管丝头回到上炉体，回水经过加热后又返到下炉体内进行二次加热后，又输出供给暖气片。上受热隔板的回水管就是上受热隔板回水连接软管，水通过回水管丝头进入上炉体后，一部分水就通过软管进入上受热隔板内，因为它在I返烟室上，所以很快受热，受热后的水再通过供水管丝头31进入软管直接供给暖气片的供水管上，它的水不下返，单独进行水循环。除灰把烟箱盖2打开取下，再将上受热隔板翻开，炉内主体所有的受热板、受热隔板、受热板连接管全部露出来了，用除灰刷通过受热管21、22，先刷I返烟道，炉灰落到燃烧室，同燃烧室周围的灰一起通过适应效果良好的炉蓖子排出炉体外，炉渣由清渣口清除炉体外。II次、III次返烟道的灰，用同样的方式去刷这两个返烟道，返烟道内的灰都漏入到II次返烟室处，再由II次返烟室旁的清灰口通过清灰门清除炉体外，至此炉灰全部清除。排污首先水箱内保持满水，先打开上炉体底部排污阀33，利用水的向下贯性冲洗上炉体内的污水，用同样的方法打开排污阀，冲洗下炉体内的污水。本技术受热面积的增大，节能、热效率提高。从炉蓖受热顺管16开始到底两层隔板上受热隔板3、燃烧室上受热隔板11，再到三次返烟受热板5、一次受热板18、二次返烟受热板20、再到三次返烟受热隔板4、二次返烟受热隔板19以及炉体周围，每处都有水循环，特别是受热板、受热隔板及受热板连接管，热源直接接触每个受热面，比普通炉增加10倍以上，水温升高比普通锅炉快5倍以上。上受热隔板是可以活动的，是用双层铁板制造的中间能循环水的夹层板，它有一回水管连接丝头，有一个供水管连接丝头单独进行水循环，上受热隔板回水管44用软管，从上炉体底部与回水管连接丝头32连接，供水管用软管一端连在供水管连接丝头31上，另一端连在暖气片的供水管上直接输出供给暖气片，从而即可以活动，又有水循环，达到即能取下除灰，又有节能的目的。权利要求1.一种三次返烟锅炉，包含烟箱盖2、30、上受热隔板3、三次返烟受热板5、受热板连接管6、9、21、和22、炉体内板7、炉体外板8、燃烧室受热隔板11、炉蓖受热横管15、17、25、26和27、炉蓖受热顺管16、24和28、一次受热板18、一次受热隔板19、二次返烟受热板20、下返水管23、上受热供水管43、I返烟室45、II返烟室46、III返烟室47，其特征在于燃烧室受热板11在回水管丝头39下方横在炉体上，将锅炉体分为上下两体，在锅炉上体纵向三次返烟受热板5，一次受热板18、一次受热隔板19、二次返烟受热板20与横向受热板连接管9、6、21、22连接使水路相通，I返烟室的上部为受热隔板，底部为一次受热板18、一次受热隔板19、二次返烟受热板20，受热板连接管9一边为三次返烟受热隔板4、另一边为炉体，II返烟室的上部为受热板连接管9、二次返烟受热板20、底部为燃烧室受热隔板11、一侧为一次受热隔板19、另一侧为清灰口，III返烟室的上部为烟箱盖2、底部为上受热隔板3、上受热供水管43。2.根据权利要求1所述的一种三次返烟锅炉，其特征在于炉蓖受热横管17、25、26、27之上有一排炉蓖受热顺管16、24、28与其相连接使其内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马芳水，
申请(专利权)人：马芳水，
类型：实用新型
国别省市：