一种高效率的数控摇臂铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率的数控摇臂铣床，包括数控摇臂铣床本体，所述数控摇臂铣床本体的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有壳体，所述壳体内壁顶部的外侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆。本实用新型专利技术通过设置数控摇臂铣床本体、工作台、壳体、电机、蜗杆、轴承、转轴、蜗轮、转盘、传动杆、滑槽、滑块、移动板、连板、框架、横杆和夹块的配合使用，解决了现有的数控摇臂铣床不便于使用者固定金属密封件，浪费了使用者大量的时间的问题，该高效率的数控摇臂铣床，具备高效率的优点，节省了使用者大量的时间，提高了数控摇臂铣床的工作效率，缩短了金属密封件的加工周期。

A high efficiency CNC radial milling machine

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的数控摇臂铣床
本技术涉及金属密封件加工
，具体为一种高效率的数控摇臂铣床。
技术介绍
金属密封件的材料有铜和铝，在某些情况下，甚至是银和金，在冷冻技术中主要为铟。金、银和铟主要用作线型密封件，而铝还用作成形密封垫。也有弹性金属涂层密封件，数控摇臂铣床，在金属密封件加工时得到广泛应用，金属密封件在加工时为了防止出现误差，需要将金属密封件通过螺栓固定在工作台的顶部，导致，现有的数控摇臂铣床不便于使用者固定金属密封件，浪费了使用者大量的时间，降低了数控摇臂铣床的工作效率，延长了金属密封件的加工周期。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效率的数控摇臂铣床，具备高效率的优点，解决了现有的数控摇臂铣床不便于使用者固定金属密封件，浪费了使用者大量的时间的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率的数控摇臂铣床，包括数控摇臂铣床本体，所述数控摇臂铣床本体的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有壳体，所述壳体内壁顶部的外侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述壳体内壁的背面固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述转轴的前端固定连接有转盘，所述转盘正面的外侧固定连接有传动杆，所述壳体内壁的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内侧固定连接有移动板，所述移动板外侧的顶部和底部均固定连接有连板，所述连板远离移动板的一侧固定连接有与传动杆配合使用的框架，所述移动板内侧的底部固定连接有横杆，所述横杆远离移动板的一端贯穿至壳体的外部固定连接有夹块。优选的，所述数控摇臂铣床本体底部的两侧均固定连接有垫块，所述垫块的底部设置有防滑纹。优选的，所述壳体位于工作台顶部的两侧，且壳体关于工作台呈中心对称设置。优选的，所述框架位于转盘的前侧，所述传动杆的前端延伸至框架的内部，所述传动杆的表面与框架的内壁接触。优选的，所述移动板内侧的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧远离移动板的一端与壳体的内壁固定连接。优选的，所述夹块的内侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫与夹块配合使用。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置数控摇臂铣床本体、工作台、壳体、电机、蜗杆、轴承、转轴、蜗轮、转盘、传动杆、滑槽、滑块、移动板、连板、框架、横杆和夹块的配合使用，解决了现有的数控摇臂铣床不便于使用者固定金属密封件，浪费了使用者大量的时间的问题，该高效率的数控摇臂铣床，具备高效率的优点，节省了使用者大量的时间，提高了数控摇臂铣床的工作效率，缩短了金属密封件的加工周期。2、本技术通过设置垫块，能够增加数控摇臂铣床本体底部与地面的摩擦力，防止数控摇臂铣床本体非正常移动，通过设置传动杆和框架，能够与连板配合带动移动板左右移动，通过设置弹簧，能够带动移动板移动，便于移动板复位，通过设置橡胶垫，能够避免夹块固定金属密封件时损伤金属密封件，同时延长了夹块的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中壳体的结构剖视图；图3为本技术图2中转轴的结构左视图；图4为本技术图1中夹块和橡胶垫的结构立体图。图中：1数控摇臂铣床本体、2工作台、3壳体、4电机、5蜗杆、6轴承、7转轴、8蜗轮、9转盘、10传动杆、11滑槽、12滑块、13移动板、14连板、15框架、16横杆、17夹块、18垫块、19弹簧、20橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种高效率的数控摇臂铣床，包括数控摇臂铣床本体1，数控摇臂铣床本体1底部的两侧均固定连接有垫块18，垫块18的底部设置有防滑纹，通过设置垫块18，能够增加数控摇臂铣床本体1底部与地面的摩擦力，防止数控摇臂铣床本体1非正常移动，数控摇臂铣床本体1的顶部固定连接有工作台2，工作台2顶部的两侧均固定连接有壳体3，壳体3位于工作台2顶部的两侧，且壳体3关于工作台2呈中心对称设置，壳体3内壁顶部的外侧固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有蜗杆5，壳体3内壁的背面固定连接有轴承6，轴承6的内部固定连接有转轴7，转轴7的表面固定连接有蜗轮8，蜗杆5与蜗轮8啮合，转轴7的前端固定连接有转盘9，转盘9正面的外侧固定连接有传动杆10，壳体3内壁的顶部和底部均开设有滑槽11，滑槽11的内部滑动连接有滑块12，滑块12的内侧固定连接有移动板13，移动板13内侧的顶部固定连接有弹簧19，弹簧19远离移动板13的一端与壳体3的内壁固定连接，通过设置弹簧19，能够带动移动板13移动，便于移动板13复位，移动板13外侧的顶部和底部均固定连接有连板14，连板14远离移动板13的一侧固定连接有与传动杆10配合使用的框架15，框架15位于转盘9的前侧，传动杆10的前端延伸至框架15的内部，传动杆10的表面与框架15的内壁接触，通过设置传动杆10和框架15，能够与连板14配合带动移动板13左右移动，移动板13内侧的底部固定连接有横杆16，横杆16远离移动板13的一端贯穿至壳体3的外部固定连接有夹块17，夹块17的内侧固定连接有橡胶垫20，橡胶垫20与夹块17配合使用，通过设置橡胶垫20，能够避免夹块17固定金属密封件时损伤金属密封件，同时延长了夹块17的使用寿命，通过设置数控摇臂铣床本体1、工作台2、壳体3、电机4、蜗杆5、轴承6、转轴7、蜗轮8、转盘9、传动杆10、滑槽11、滑块12、移动板13、连板14、框架15、横杆16和夹块17的配合使用，解决了现有的数控摇臂铣床不便于使用者固定金属密封件，浪费了使用者大量的时间的问题，该高效率的数控摇臂铣床，具备高效率的优点，节省了使用者大量的时间，提高了数控摇臂铣床的工作效率，缩短了金属密封件的加工周期。使用时，操作员将金属密封件放置在工作台2的顶部，电机4工作带动蜗杆5转动，蜗杆5带动蜗轮8转动，蜗轮8带动转轴7在轴承6的内部转动，转轴7带动转盘9转动，转盘9带动传动杆10在框架15的内部滑动，且同时带动框架15向内侧移动，框架15向内侧移动通过连板14带动移动板13向内侧移动，移动板13带动滑块12在滑槽11的内部向内侧滑动，移动板13向内侧移动与壳体3配合压缩弹簧19，移动板13带动横杆16向内侧移动，横杆16向内侧移动带动夹块17向内侧移动，夹块17带动橡胶垫20向内侧移动对金属密封件进行固定，达到便于固定金属密封件的目的，提高了数控摇臂铣床的工作效率。综上所述：该高效率的数控摇臂铣床，通过设置数控摇臂铣床本体1、工作台2、壳体3、电机4、蜗杆5、轴承6、转轴7、蜗轮8、转盘9、传动杆10、滑槽11、滑块1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率的数控摇臂铣床，包括数控摇臂铣床本体，其特征在于：所述数控摇臂铣床本体的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有壳体，所述壳体内壁顶部的外侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述壳体内壁的背面固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述转轴的前端固定连接有转盘，所述转盘正面的外侧固定连接有传动杆，所述壳体内壁的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内侧固定连接有移动板，所述移动板外侧的顶部和底部均固定连接有连板，所述连板远离移动板的一侧固定连接有与传动杆配合使用的框架，所述移动板内侧的底部固定连接有横杆，所述横杆远离移动板的一端贯穿至壳体的外部固定连接有夹块。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效率的数控摇臂铣床，包括数控摇臂铣床本体，其特征在于：所述数控摇臂铣床本体的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有壳体，所述壳体内壁顶部的外侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述壳体内壁的背面固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述转轴的前端固定连接有转盘，所述转盘正面的外侧固定连接有传动杆，所述壳体内壁的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内侧固定连接有移动板，所述移动板外侧的顶部和底部均固定连接有连板，所述连板远离移动板的一侧固定连接有与传动杆配合使用的框架，所述移动板内侧的底部固定连接有横杆，所述横杆远离移动板的一端贯穿至壳体的外部固定连接有夹块。


2.根据权利要求1所述的一种高...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐大威，唐协兴，
申请(专利权)人：江苏鸿新密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32