一种可变焊枪体轴径的焊枪制造技术

本申请涉及一种可变焊枪体轴径的焊枪，属于焊枪技术领域，包括焊枪本体包括：第一焊枪壳；第二焊枪壳，第二焊枪壳套设于第二焊枪壳内部，使得第一焊枪壳和第二焊枪壳呈同心环状设置，在第一焊枪壳与第二焊枪壳之间形成第一焊烟通道；焊丝导管，焊丝导管套设于第二焊枪壳内部，在焊丝导管与第二焊枪壳之间形成第二焊烟通道；连接头，第一焊枪壳和第二焊枪壳同时与连接头可拆卸连接，且连接头内设有连接通道，连接通道与第一焊烟通道和第二焊烟通道连通，焊丝导管能够穿过连接通道与连接头连接。它能够在狭窄空间及较大空间内变换使用，增大了焊枪的使用范围；另外将焊枪壳与焊丝导管设置为同心圆环状也进一步减小空间占用，节省空间。

A welding gun with variable welding gun body diameter

【技术实现步骤摘要】
一种可变焊枪体轴径的焊枪
本技术涉及焊枪
，尤其涉及一种可变焊枪体轴径的焊枪。
技术介绍
焊枪是利用焊机的高电流、高电压产生的热量聚集在焊枪中段，融化焊丝，融化的焊丝渗透到需焊接的部位，冷却后，被焊接的物体牢固的连接成一体，达到焊接的目的。在实际工业自动焊接中需要对焊烟进行收集和处理，目前焊烟的收集主要分为两种，一种是整体式收集方案，另一种是点对点式收集方案，这两种方案都有各自的优缺点，整体式收集方案就是利用集尘罩收集焊烟，这种方式适用于焊接工位固定且密集的工况。另一种点对点式收集方案就是在焊枪焊接部位不远处安置小吸口，焊烟产生后直接通过小吸口被吸收收集，这种方案主要有两种形式，一种是小吸口不与焊枪连接绑定，一种是小吸口与焊枪连接绑定。小吸口不与焊枪连接绑定的形式主要适用于焊接范围相当小且循环操作的工况，因小吸口位置不随焊枪同步移动，一旦焊枪离吸口过远则吸烟效果大大降低，所以，这种收集的方式局限性很大。小吸口与焊枪连接绑定的形式从源头上解决了焊烟收集困难的问题，目前小吸口与焊枪连接绑定的形式主要为在焊枪枪体外部单独额外设置一个吸烟通道进行吸收焊烟，但是这种方式对于焊接空间狭窄的空间内就不能使用，存在一定的局限性，因此，设计一种既能够在较大空间内使用，也能在狭窄空间内使用的焊枪来解决上述问题。需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
本申请是为了解决当前焊枪在不同的应用空间场景下使用受限的问题，同时还能够解决目前将小吸口单独额外设置导致占用空间过大的问题，通过一种可变焊枪体轴径的焊枪来解决上述问题，其具体为一种可变焊枪体轴径的焊枪，包括导电喷嘴，焊枪本体及辅助组件，导电喷嘴设置于焊枪本体的一端，另一端与辅助组件连接，焊枪本体包括：第一焊枪壳；第二焊枪壳，第二焊枪壳套设于第二焊枪壳内部，使得第一焊枪壳和第二焊枪壳呈同心环状设置，在第一焊枪壳与第二焊枪壳之间形成第一焊烟通道；焊丝导管，焊丝导管套设于第二焊枪壳内部，在焊丝导管与第二焊枪壳之间形成第二焊烟通道；连接头，第一焊枪壳和第二焊枪壳同时与连接头可拆卸连接，且连接头内设有连接通道，连接通道与第一焊烟通道和第二焊烟通道连通，焊丝导管能够穿过连接通道与连接头连接。优选的，第一焊枪壳与连接头连接处设有第一密封环。优选的，第二焊枪壳与连接头连接处设有第二密封环。优选的，在连接头内还设有一储气室，该储气室为半球形壳体，储气室直径大于连接通道直径。优选的，还包括一夹持柄，夹持柄与连接头连接。进一步优选的，所述辅助组件包括：焊接电缆，焊接电缆缠绕与焊丝导管的外部，且焊接电缆与导电喷嘴连接；抽风机，抽风机通过排风管与连接头连通；保护气体输送泵，保护气体输送泵通过气体的输送软管与焊丝导管连通。优选的，还包括烟尘净化装置，烟尘净化装置与抽风机的出口连接。优选的，上述焊枪采用二氧化碳保护。优选的，第一焊枪壳与连接头螺纹连接。优选的，上述第二焊枪壳与连接头螺纹连接。本技术通过将焊枪本体设置为第一焊枪壳和第二焊枪壳与焊丝导管同心呈环状设置的壳体结构，使得形成第一焊烟通道和第二焊烟通道，并且第一焊枪壳和第二焊枪壳与连接头可拆卸连接，当应用在狭小的空间内时，通过拆除第一焊枪壳来使得第二焊枪壳适应该狭窄空间的要求，并且，第一焊枪壳的与焊丝导管同心环状设置能够减小整个焊枪的占用空间，进而使得整个焊枪能够在狭窄空间内使用。相同的，当在较大空间内进行焊接时，可以拆除第二焊枪壳来使得第一焊枪壳适应较大空间的要求。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的焊枪后端结构示意图；图3为本技术的焊枪本体的半剖放大图；图4为焊枪在使用第二焊枪壳时的使用状态图；图5为焊枪在使用第一焊枪壳时的使用状态图。图中，1、导电喷嘴，2、焊枪本体，201、焊接电缆，202、连接头，203、第一焊枪壳，204、第一焊烟通道，205、储气室，206、第二焊枪壳，207、第二焊烟通道，208、焊丝导管，3、焊丝导管接头4、排气管，5、夹持柄，6、保护气体输送泵，7、输送软管，8、第二密封环，9、第一密封环，10、焊丝,11、密封条。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式并结合附图，对本技术进行详细阐述。如图1-5所示，一种可变焊枪体轴径的焊枪，包括导电喷嘴1，焊枪本体2及辅助组件，导电喷嘴1设置于焊枪本体2的一端，另一端与辅助组件连接，其中焊枪本体2包括第一焊枪壳203和第二焊枪壳206以及焊丝导管208和连接头202，第一焊枪壳203为管状壳体结构，在本实施例中该第一焊枪壳203采用不锈钢材质，第一焊枪壳203的一端连接导电喷嘴1，另一端螺纹连接在连接头202上，在第一焊枪壳203内部与第一焊枪壳203呈圆心环状结构设置有一第二焊枪壳206，第二焊枪壳206也采用不锈钢材质，在第一焊枪壳203和第二焊枪壳206之间形成第一焊烟通道204，以适应较大焊接空间的要求。该第二焊枪壳206的一端也螺纹连接在连接头202上，另一端也可连接导电喷嘴1，只不过在本实施例中，第二焊枪壳203与第二焊枪壳206不同时使用，这样能够通过更换第一焊枪壳203和第二焊枪壳206来实现焊枪在不同空间情况下的需要。在第二焊枪壳206内还套设有一焊丝导管208，焊丝导管208与第二焊枪壳206呈同心环状设置，在焊丝导管208与第二焊枪壳206之间形成第二焊烟通道207，以适应狭窄焊接空间的要求，焊丝导管208的其中一端与焊丝导管接头3连接，焊丝导管208和导电喷嘴1用于通过焊丝10，其中导电喷嘴1通过焊接电缆201连电将焊丝10融化，进而实现焊接。具体的，上述连接头202具有向一侧凸出的筒状螺纹连接端，该筒状螺纹连接端外部周向设有外螺纹，该外螺纹用于与第一焊枪壳203一端螺纹连接，在筒状螺纹连接端也设有内螺纹孔，该内螺纹用于与第二焊枪壳206一端螺纹连接，连接头202的与筒状螺纹连接端相对的一侧设有储气室205，该储气室205为球形结构，，在连接头202内还设有连接通道，储气室205直径大于连接通道直径，连接通道用于连通储气室205与第二焊枪壳206内部，同时用于通过上述焊丝导管208。在球形结构的储气室205上还设有连接排气管4的螺纹连接口，排气管4连接有抽风机(抽风机在图中未画出)，该抽风机的出气口与烟尘净化装置连接(烟尘净化装置在图中未画出)，焊烟经烟尘净化装置后排空，对于烟尘净化装置已为成熟的现有技术，在本实施例中不对其进行多加赘述。同时，在连接头202上还设有供焊丝导管208通过的通孔，在该通孔处设有密封条11对该处密封，避免焊烟从该处泄漏。焊丝导管208穿过连接头202后与一焊丝导管接头3连接，同时，上述焊接电缆201缠绕在焊丝导管208外壁上与电源连接，用于对导电喷嘴1供电。同时，上述焊丝导管208本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可变焊枪体轴径的焊枪，包括导电喷嘴，焊枪本体及辅助组件，所述导电喷嘴设置于所述焊枪本体的一端，另一端与所述辅助组件连接，其特征在于，所述焊枪本体包括：/n第一焊枪壳；/n第二焊枪壳，所述第二焊枪壳套设于所述第二焊枪壳内部，使得第一焊枪壳和第二焊枪壳呈同心环状设置，在第一焊枪壳与第二焊枪壳之间形成第一焊烟通道；/n焊丝导管，所述焊丝导管套设于所述第二焊枪壳内部，在焊丝导管与第二焊枪壳之间形成第二焊烟通道；/n连接头，所述第一焊枪壳和所述第二焊枪壳同时与所述连接头可拆卸连接，且所述连接头内设有连接通道，所述连接通道与所述第一焊烟通道和第二焊烟通道连通，所述焊丝导管能够穿过所述连接通道与所述连接头连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可变焊枪体轴径的焊枪，包括导电喷嘴，焊枪本体及辅助组件，所述导电喷嘴设置于所述焊枪本体的一端，另一端与所述辅助组件连接，其特征在于，所述焊枪本体包括：
第一焊枪壳；
第二焊枪壳，所述第二焊枪壳套设于所述第二焊枪壳内部，使得第一焊枪壳和第二焊枪壳呈同心环状设置，在第一焊枪壳与第二焊枪壳之间形成第一焊烟通道；
焊丝导管，所述焊丝导管套设于所述第二焊枪壳内部，在焊丝导管与第二焊枪壳之间形成第二焊烟通道；
连接头，所述第一焊枪壳和所述第二焊枪壳同时与所述连接头可拆卸连接，且所述连接头内设有连接通道，所述连接通道与所述第一焊烟通道和第二焊烟通道连通，所述焊丝导管能够穿过所述连接通道与所述连接头连接。


2.根据权利要求1所述的一种可变焊枪体轴径的焊枪，其特征在于，所述第一焊枪壳与所述连接头连接处设有第一密封环。


3.根据权利要求1所述的一种可变焊枪体轴径的焊枪，其特征在于，所述第二焊枪壳与所述连接头连接处设有第二密封环。


4.根据权利要求1所述的一种可变焊枪体轴径的焊枪，其特征在于，所述连接头还设有一储气室，该储气...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐红领，毛蒙，张金路，
申请(专利权)人：济南诺斯焊接辅具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37