一种锂离子电池焊接加工用锡丝上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池焊接加工用锡丝上料装置，包括工作台，所述工作台上端设有支撑架，所述支撑架一侧设有第一固定板和驱动电机，且支撑架另一侧设有第二固定板，所述第一固定板通过滑槽与支撑架滑动连接，且第一固定板的上端设有固定杆，所述第一固定板的上端设有若干个高度不同的第一螺纹固定槽，所述固定杆的一端通过螺纹与第一螺纹固定槽螺接，且固定杆上对称设有两个限位套，所述第一固定板的背部设有齿条，所述驱动电机位于第一固定板的外侧，且驱动电机的输出轴上设有与齿条相啮合的齿轮。与传统的锂离子电池焊接加工用锡丝上料装置相比，本实用新型专利技术可以自动焊锡丝的供料工作，有效的提高了工人的工作效率。

A tin wire feeding device for welding lithium ion battery

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池焊接加工用锡丝上料装置
本技术涉及锂离子电池
，具体为一种锂离子电池焊接加工用锡丝上料装置。
技术介绍
锂离子电池作为一种新的二次清洁，且可再生能源，其具有能量密度高、自放电小、充电效率高和使用寿命长等优点，在电动工具，数码相机，手机，笔记本电脑等领域得到了广泛的应用。现有的锂离子电池在进行加工时，有些工序需要人工通过电烙铁和焊锡丝来进行手动焊接，在焊接的过程，工人需要频繁的取用焊锡丝，十分的不便。为此，我们推出一种锂离子电池焊接加工用锡丝上料装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂离子电池焊接加工用锡丝上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂离子电池焊接加工用锡丝上料装置，包括工作台，所述工作台上端设有支撑架，所述支撑架一侧设有第一固定板和驱动电机，且支撑架另一侧设有第二固定板，所述第一固定板通过滑槽与支撑架滑动连接，且第一固定板的上端设有固定杆，所述第一固定板的上端设有若干个高度不同的第一螺纹固定槽，所述固定杆的一端通过螺纹与第一螺纹固定槽螺接，且固定杆上对称设有两个限位套，所述第一固定板的背部设有齿条，所述驱动电机位于第一固定板的外侧，且驱动电机的输出轴上设有与齿条相啮合的齿轮，所述第二固定板的上端设有压紧气缸，且第二固定板的下端设有推料气缸，所述压紧气缸与第二固定板垂直设置，且压紧气缸的活塞杆与第二固定板内侧的压板固定连接，所述推料气缸与第二固定板相互平行设置，且推料气缸的活塞杆与第二固定板下端的推料板固定连接，所述支撑架的上端设有支撑座，且支撑架与支撑座之间通过螺丝固定连接，所述支撑座的一侧设有挡板。优选的，所述限位套呈圆环状，且限位套套接在固定杆上，所述限位套的尾部设有紧固螺丝。优选的，所述支撑座的呈T形状，且支撑座的下端设有若干个高度不同的第二螺纹固定槽，所述支撑座的顶部呈U形状。优选的，所述挡板呈J形状，且挡板通过螺丝与支撑座固定连接。优选的，所述第二固定板呈L形状，且第二固定板的下端内侧设有导辊。优选的，所述支撑架的上端设有两个用于固定支撑座的固定孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置一个可以自动完成焊锡丝下料的装置来辅助工人进行焊接，在支撑架的一侧设有第一固定板，第一固定板可以升降并用来对焊锡丝进行固定，使用时，将成卷的焊锡丝固定在固定杆上，接着将焊锡丝的一端绕过支撑座然后穿过第二固定板与支撑架之间的间隙即可，工人手拿着焊锡丝的一端进行操作，当需要取料时，只需启动控制开关，压紧气缸和驱动电机同时工作，压紧气缸将焊锡丝压紧，第一固定板在向下运动的过程中会拉扯焊锡丝，然后第一固定板回归原位，推料气缸工作，向下推动推料板，推料板会将堆积在支撑座上端的焊锡丝拉下，以便于工人使用。与传统的锂离子电池焊接加工用锡丝上料装置相比，本技术可以自动焊锡丝的供料工作，有效的提高了工人的工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的支撑座结构示意图；图3为本技术的第一固定板俯视图。图中：1、工作台；2、支撑架；3、第一固定板；4、驱动电机；5、第二固定板；6、固定杆；7、第一螺纹固定槽；8、限位套；9、齿条；10、压紧气缸；11、推料气缸；12、压板；13、推料板；14、支撑座；15、挡板；16、紧固螺丝；17、第二螺纹固定槽；18、导辊；19、固定孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种锂离子电池焊接加工用锡丝上料装置，包括工作台1，所述工作台1上端设有支撑架2，所述支撑架2一侧设有第一固定板3和驱动电机4，且支撑架2另一侧设有第二固定板5，所述第一固定板3通过滑槽与支撑架2滑动连接，且第一固定板3的上端设有固定杆6，所述第一固定板3的上端设有若干个高度不同的第一螺纹固定槽7，所述固定杆6的一端通过螺纹与第一螺纹固定槽7螺接，且固定杆6上对称设有两个限位套8，所述第一固定板3的背部设有齿条9，所述驱动电机4位于第一固定板3的外侧，且驱动电机4的输出轴上设有与齿条9相啮合的齿轮，所述第二固定板5的上端设有压紧气缸10，且第二固定板5的下端设有推料气缸11，所述压紧气缸10与第二固定板5垂直设置，且压紧气缸10的活塞杆与第二固定板5内侧的压板12固定连接，所述推料气缸11与第二固定板5相互平行设置，且推料气缸11的活塞杆与第二固定板5下端的推料板13固定连接，所述支撑架2的上端设有支撑座14，且支撑架2与支撑座14之间通过螺丝固定连接，所述支撑座14的一侧设有挡板15。在工作台1的底部设有控制开关，由工人用脚来进行操作，当脚踩动控制开关后，驱动电机4和压紧气缸10同时工作，第一固定板3在驱动电机4的带动下先向下运动，然后回归原位，此时压紧气缸10停止工作，推料气缸11工作，向下推动推料板13，推动完成后回归原位并停止工作。所述限位套8呈圆环状，且限位套8套接在固定杆6上，所述限位套8的尾部设有紧固螺丝16。限位套8可以对焊锡丝起到一个限位的作用。所述支撑座14的呈T形状，且支撑座14的下端设有若干个高度不同的第二螺纹固定槽17，所述支撑座14的顶部呈U形状，支撑座14的高度可以调节。所述挡板15呈J形状，且挡板15通过螺丝与支撑座14固定连接。所述第二固定板5呈L形状，且第二固定板5的下端内侧设有导辊18。所述支撑架2的上端设有两个用于固定支撑座14的固定孔19。为了本领域的普通技术人员更好的理解本技术，结合附图简要说明本技术的工作过程：在支撑架2的一侧设有第一固定板3，第一固定板3可以升降并用来对焊锡丝进行固定，使用时，先将限位套8取下，然后将焊锡丝卷固定在固定杆6上，接着将焊锡丝的一端绕过支撑座14然后穿过第二固定板5与支撑架2之间的间隙即可，工人手拿着焊锡丝的一端进行操作，当需要取料时，只需启动控制开关，压紧气缸10和驱动电机4同时工作，压紧气缸10将焊锡丝压紧，第一固定板3在向下运动的过程中会拉扯焊锡丝，而焊锡丝卷则会跟着转动，然后第一固定板3回归原位，推料气缸11工作，向下推动推料板13，推料板13会将堆积在支撑座14上端的焊锡丝拉下，以便于工人使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子电池焊接加工用锡丝上料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端设有支撑架(2)，所述支撑架(2)一侧设有第一固定板(3)和驱动电机(4)，且支撑架(2)另一侧设有第二固定板(5)，所述第一固定板(3)通过滑槽与支撑架(2)滑动连接，且第一固定板(3)的上端设有固定杆(6)，所述第一固定板(3)的上端设有若干个高度不同的第一螺纹固定槽(7)，所述固定杆(6)的一端通过螺纹与第一螺纹固定槽(7)螺接，且固定杆(6)上对称设有两个限位套(8)，所述第一固定板(3)的背部设有齿条(9)，所述驱动电机(4)位于第一固定板(3)的外侧，且驱动电机(4)的输出轴上设有与齿条(9)相啮合的齿轮，所述第二固定板(5)的上端设有压紧气缸(10)，且第二固定板(5)的下端设有推料气缸(11)，所述压紧气缸(10)与第二固定板(5)垂直设置，且压紧气缸(10)的活塞杆与第二固定板(5)内侧的压板(12)固定连接，所述推料气缸(11)与第二固定板(5)相互平行设置，且推料气缸(11)的活塞杆与第二固定板(5)下端的推料板(13)固定连接，所述支撑架(2)的上端设有支撑座(14)，且支撑架(2)与支撑座(14)之间通过螺丝固定连接，所述支撑座(14)的一侧设有挡板(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池焊接加工用锡丝上料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端设有支撑架(2)，所述支撑架(2)一侧设有第一固定板(3)和驱动电机(4)，且支撑架(2)另一侧设有第二固定板(5)，所述第一固定板(3)通过滑槽与支撑架(2)滑动连接，且第一固定板(3)的上端设有固定杆(6)，所述第一固定板(3)的上端设有若干个高度不同的第一螺纹固定槽(7)，所述固定杆(6)的一端通过螺纹与第一螺纹固定槽(7)螺接，且固定杆(6)上对称设有两个限位套(8)，所述第一固定板(3)的背部设有齿条(9)，所述驱动电机(4)位于第一固定板(3)的外侧，且驱动电机(4)的输出轴上设有与齿条(9)相啮合的齿轮，所述第二固定板(5)的上端设有压紧气缸(10)，且第二固定板(5)的下端设有推料气缸(11)，所述压紧气缸(10)与第二固定板(5)垂直设置，且压紧气缸(10)的活塞杆与第二固定板(5)内侧的压板(12)固定连接，所述推料气缸(11)与第二固定板(5)相互平行设置，且推料气缸(11)的活塞杆与第二固定板(5)下端的推料板(13)固定连接，所述支撑架(2)的上端设有支撑座(14)，且支撑架(2)与支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：席柳江，张思方，杨红帅，
申请(专利权)人：安徽力源新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34