一种大型双头螺杆攻丝用支撑装置制造方法及图纸

技术编号:24361701 阅读:19 留言:0更新日期:2020-06-03 03:47
本实用新型专利技术公开了一种大型双头螺杆攻丝用支撑装置,包括安装底座、位于安装底座上的升降支撑台,所述升降支撑台底部设有升降机构,所述升降支撑台上设有支撑机构。本实用新型专利技术通过位于升降支撑台底部的升降机构可以调节升降支撑台的高度,便于对大型双头螺杆进行承托,支撑机构可对大型螺栓螺杆进行固定,提高大型双头螺栓攻丝的稳定性。

A supporting device for large double head screw tapping

【技术实现步骤摘要】
一种大型双头螺杆攻丝用支撑装置
本技术涉及螺杆领域,具体为一种大型双头螺杆攻丝用支撑装置。
技术介绍
螺杆(拼音:luógǎn,英文:screw):外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。螺杆具有不同的头,像图片中的头叫外六角螺杆。还有其他,例如大扁螺杆、内六角螺丝等等。大型双头螺杆在进行攻丝时,需要将螺杆一端放置在攻丝机内,并对双头螺杆的另一端进行吊装,来支撑双头螺杆进行攻丝,然而吊装时,双头螺杆容易发生晃动,影响攻丝的效果。
技术实现思路
针对以上缺陷,本技术提供一种大型双头螺杆攻丝用支撑装置,以解决大型双头螺杆攻丝支撑问题。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种大型双头螺杆攻丝用支撑装置,包括安装底座、位于安装底座上的升降支撑台,所述升降支撑台底部设有升降机构,所述升降支撑台上设有支撑机构;所述升降机构包括矩形凹槽、一组相对的电动推杆以及推动板,所述矩形凹槽开在安装底座上表面中心处,所述一组相对的电动推杆安装在矩形凹槽内,且伸缩端竖直朝上,所述推动板安装在电动推杆伸缩端上,且与所述升降支撑台底部固定连接;所述支撑机构包括滑动凹槽、条形齿条、滑动块、步进电机、主动齿轮、螺杆固定架、旋转轴、固定轴套、螺杆套筒、一组相对的螺纹孔、螺杆支撑架、螺杆放置槽以及若干组螺杆滑动轮,所述滑动凹槽横向开在升降支撑台上表面一端,所述条形齿条安装在滑动凹槽一侧,所述滑动块滑动安装在滑动凹槽上,所述步进电机安装在滑动块一侧,且旋转端水平朝外,所述主动齿轮安装在步进电机旋转端上,且与所述条形齿条互相啮合,所述螺杆固定架安装在滑动块上,所述旋转轴活动插装在螺杆固定架上端,所述固定轴套安装在旋转轴后端,所述螺杆套筒安装在旋转轴前端,所述一组相对的螺纹孔开在螺杆套筒上,所述螺杆支撑架安装在升降支撑台上另一端,所述螺杆放置槽开在螺杆支撑架上,且呈V型,所述若干组螺杆滑动轮均匀安装在螺杆放置槽内。进一步的,所述一组相对的电动推杆大小相同、位置相对应,且同步运动。进一步的,所述滑动凹槽内安装有限位块,该限位块用于限制滑动块的位置。进一步的,所述一组相对的螺纹孔内分别插装有紧固螺栓,该紧固螺栓用于固定加工的双头螺杆。进一步的,所述螺杆滑动轮的数量为2-3组。本技术提供了一种大型双头螺杆攻丝用支撑装置,具备以下有益效果,通过位于升降支撑台底部的升降机构可以调节升降支撑台的高度,便于对大型双头螺杆进行承托,支撑机构可对大型螺栓螺杆进行固定,提高大型双头螺栓攻丝的稳定性。附图说明图1为本技术所述一种大型双头螺杆攻丝用支撑装置示意图。图2为本技术所述大型双头螺杆攻丝用支撑装置俯视图。图3为本技术图2中A处局部放大图。图4为本技术所述螺杆固定架侧视图。图5为本技术所述螺杆支撑架侧视图。图6本技术所述螺杆放置槽俯视图。图中:1、安装底座;2、升降支撑台;3、矩形凹槽;4、电动推杆;5、推动板;6、滑动凹槽;7、条形齿条;8、滑动块;9、步进电机;10、主动齿轮;11、螺杆固定架;12、旋转轴;13、固定轴套;14、螺杆套筒;15、螺纹孔;16、螺杆支撑架;17、螺杆放置槽;18、螺杆滑动轮;19、限位块;20、紧固螺栓。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述,如图1-6所示:一种大型双头螺杆攻丝用支撑装置,包括安装底座1、位于安装底座1上的升降支撑台2,所述升降支撑台2底部设有升降机构,所述升降支撑台2上设有支撑机构;所述升降机构包括矩形凹槽3、一组相对的电动推杆4以及推动板5,所述矩形凹槽3开在安装底座1上表面中心处,所述一组相对的电动推杆4安装在矩形凹槽3内,且伸缩端竖直朝上,所述推动板5安装在电动推杆4伸缩端上,且与所述升降支撑台2底部固定连接;所述支撑机构包括滑动凹槽6、条形齿条7、滑动块8、步进电机9、主动齿轮10、螺杆固定架11、旋转轴12、固定轴套13、螺杆套筒14、一组相对的螺纹孔15、螺杆支撑架16、螺杆放置槽17以及若干组螺杆滑动轮18,所述滑动凹槽6横向开在升降支撑台2上表面一端,所述条形齿条7安装在滑动凹槽6一侧,所述滑动块8滑动安装在滑动凹槽6上,所述步进电机9安装在滑动块8一侧,且旋转端水平朝外,所述主动齿轮10安装在步进电机9旋转端上,且与所述条形齿条7互相啮合,所述螺杆固定架11安装在滑动块8上,所述旋转轴12活动插装在螺杆固定架11上端,所述固定轴套13套装在旋转轴12后端,且固定安装在螺杆固定架11上端一侧,所述螺杆套筒14安装在旋转轴12前端,所述一组相对的螺纹孔15开在螺杆套筒14上,所述螺杆支撑架16安装在升降支撑台2上另一端,所述螺杆放置槽17开在螺杆支撑架16上,且呈V型,所述若干组螺杆滑动轮18均匀安装在螺杆放置槽17内;所述一组相对的电动推杆4大小相同、位置相对应,且同步运动;所述滑动凹槽6内安装有限位块19,该限位块19用于限制滑动块8的位置;所述一组相对的螺纹孔15内分别插装有紧固螺栓20,该紧固螺栓20用于固定加工的双头螺杆;所述螺杆滑动轮18的数量为2-3组。本实施方案的工作原理:该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制,使用时,使用者首先将需要攻丝的大型双头螺杆一端吊装在攻丝机内;升降时:打开电动推杆4开关,一组相对的电动推杆4大小相同、位置相对应,且同步运动,电动推杆4数量为四个,推动伸缩端上的推动板5向上移动,推动板5与升降支撑台2底部固定连接,推动板5推动板推动到升降支撑台2向上移动,升降支撑台2上前端安装有螺杆支撑架16,螺杆支撑架16上端开有V型螺杆放置槽17,螺杆放置槽17移动到大型双头螺杆底部后,关闭电动推杆4开关,螺杆放置槽17对大型双头螺杆进行承托;支撑时:大型双头螺杆承托好之后,打开步进电机9开关,步进电机9开始工作,带动旋转端上的主动齿轮10,主动齿轮10与条形齿条7互相啮合,步进电机9带动滑动块8在滑动凹槽6向前滑动,滑动凹槽6内安装有限位块19,该限位块19用于限制滑动块8的位置,滑动块8上安装有螺杆固定架11,螺杆固定架11前端活动安装有螺杆套筒14,大型双头螺杆插入螺杆套筒14内后,关闭步进电机9开关,螺杆套筒14上开有一组相对的螺纹孔15,使用者将紧固螺栓20插装在螺纹孔15内,对大型双头螺杆的外端进行固定,大型双头螺杆固定好之后,可进行攻丝处理,攻丝时,攻丝机会带动大型双头螺杆转动,螺杆套筒14与旋转轴12固定连接,旋转轴12通过紧固轴承活动插装在螺杆固定架11上端,且外端安装有固定轴套13,便于大型双头螺杆的旋转,螺杆放置槽17内均匀安装有若干组螺杆滑动轮18,螺杆滑动轮18便于螺杆放置槽17上的大型双头螺杆旋转,方便进行攻丝,攻丝结束后,使用者将紧固螺栓20松开,并将大型双头螺杆另一端吊装在攻丝机内,重复上述操作进行另一端攻丝,支撑机构可对大型螺栓螺杆进行支撑,提高支撑的稳定性,便于进行攻丝。上述技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型双头螺杆攻丝用支撑装置,包括安装底座(1)、位于安装底座(1)上的升降支撑台(2),其特征在于,所述升降支撑台(2)底部设有升降机构,所述升降支撑台(2)上设有支撑机构;/n所述升降机构包括矩形凹槽(3)、一组相对的电动推杆(4)以及推动板(5),所述矩形凹槽(3)开在安装底座(1)上表面中心处,所述一组相对的电动推杆(4)安装在矩形凹槽(3)内,且伸缩端竖直朝上,所述推动板(5)安装在电动推杆(4)伸缩端上,且与所述升降支撑台(2)底部固定连接;/n所述支撑机构包括滑动凹槽(6)、条形齿条(7)、滑动块(8)、步进电机(9)、主动齿轮(10)、螺杆固定架(11)、旋转轴(12)、固定轴套(13)、螺杆套筒(14)、一组相对的螺纹孔(15)、螺杆支撑架(16)、螺杆放置槽(17)以及若干组螺杆滑动轮(18),所述滑动凹槽(6)横向开在升降支撑台(2)上表面一端,所述条形齿条(7)安装在滑动凹槽(6)一侧,所述滑动块(8)滑动安装在滑动凹槽(6)上,所述步进电机(9)安装在滑动块(8)一侧,且旋转端水平朝外,所述主动齿轮(10)安装在步进电机(9)旋转端上,且与所述条形齿条(7)互相啮合,所述螺杆固定架(11)安装在滑动块(8)上,所述旋转轴(12)活动插装在螺杆固定架(11)上端,所述固定轴套(13)安装在旋转轴(12)后端,所述螺杆套筒(14)安装在旋转轴(12)前端,所述一组相对的螺纹孔(15)开在螺杆套筒(14)上,所述螺杆支撑架(16)安装在升降支撑台(2)上另一端,所述螺杆放置槽(17)开在螺杆支撑架(16)上,且呈V型,所述若干组螺杆滑动轮(18)均匀安装在螺杆放置槽(17)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大型双头螺杆攻丝用支撑装置,包括安装底座(1)、位于安装底座(1)上的升降支撑台(2),其特征在于,所述升降支撑台(2)底部设有升降机构,所述升降支撑台(2)上设有支撑机构;
所述升降机构包括矩形凹槽(3)、一组相对的电动推杆(4)以及推动板(5),所述矩形凹槽(3)开在安装底座(1)上表面中心处,所述一组相对的电动推杆(4)安装在矩形凹槽(3)内,且伸缩端竖直朝上,所述推动板(5)安装在电动推杆(4)伸缩端上,且与所述升降支撑台(2)底部固定连接;
所述支撑机构包括滑动凹槽(6)、条形齿条(7)、滑动块(8)、步进电机(9)、主动齿轮(10)、螺杆固定架(11)、旋转轴(12)、固定轴套(13)、螺杆套筒(14)、一组相对的螺纹孔(15)、螺杆支撑架(16)、螺杆放置槽(17)以及若干组螺杆滑动轮(18),所述滑动凹槽(6)横向开在升降支撑台(2)上表面一端,所述条形齿条(7)安装在滑动凹槽(6)一侧,所述滑动块(8)滑动安装在滑动凹槽(6)上,所述步进电机(9)安装在滑动块(8)一侧,且旋转端水平朝外,所述主动齿轮(10)安装在步进电机(9)旋转端上,且与所述条形齿条(7)互相啮合,所述螺杆固定架(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:董辉董社民仇亚杰
申请(专利权)人:邯郸市川鼎电力器材制造有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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