一种可换头铰刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可换头铰刀，包括铰刀刀杆、带钢珠的可换铰刀刀头、压紧螺钉，在所述可换铰刀刀头的连接面正中心位置设置有一个带锥面的锥孔A,在锥孔A的周边设置有用于安装所述压紧螺钉的螺纹穿孔，在所述铰刀刀杆的连接面正中心位置设置有一个带锥面的锥孔B，所述锥孔A的锥面角度为2度‑10度之间，锥孔B的锥面角度为20度‑90度之间，带钢珠的所述可换铰刀刀头和铰刀刀杆的两个连接面之间存在有0.07mm‑0.13mm之间的过盈间隙。此实用新型专利技术可以实现铰刀刀头在不断磨损需要更换的时候可以快速和刀杆之间实现双重定位连接，重复定位精度可以达到0.003mm以内。

A kind of reamer with changeable head

【技术实现步骤摘要】
一种可换头铰刀
本技术涉及铰刀领域，具体涉及一种可换头铰刀。
技术介绍
铰刀(卷名:机械工程)具有一个或多个刀齿、用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具。铰刀是具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具，用于扩孔或修孔，因切削量少其加工精度要求通常高于钻头。可以手动操作或安装在钻床上工作。对于需要加工的孔，一般是先通过钻具钻好一个孔，但是钻头只适合于比较粗糙的孔加工，所以第二步就需要用铰刀对孔内的结构或者尺寸进行精加工。在传统的孔内精加工领域中，需要对零部件上的孔进行精加工，要么是用整体的铰刀，要么是用焊接式的铰刀，但是这两种铰刀如果刀头坏了，就需要把刀杆一起更换掉，造成了很大的浪费，这时，需要用到可换头的铰刀。现实中，有很多人都去研究过如何制造出一种能够在经常更换刀头之后，刀头还能很轻松的和刀杆实现高精度双重定位连接的铰刀，但现实研究结果是要实现刀头可换很容易，但是要实现可换铰刀刀头与刀杆的高精度双重定位却很难。现有技术存在的缺陷：现有技术很难实现刀头和刀杆两者之间的对心连接，而且每一次更换刀头都需要反复调整，严重影响更换刀头的效率；因为在铰刀加工孔的过程中，是要求刀头和刀杆之间无论是径向还是轴向都一定要达到高精度的定位连接，不然在加工孔的时候就不能实现对孔的精加工，其次单纯的通过锁紧螺钉来固定刀头和刀杆，也很不好控制两者之间的跳动，因为铰刀加工的孔都是属于精度要求很高的孔，在行业内这种定位精度是要求控制在微米级别的，不然不能达到对孔的精加工要求，所以很难实现。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种可换头铰刀。根据本申请实施例提供的技术方案，一种可换头铰刀，包括铰刀刀杆、带钢珠的可换铰刀刀头、压紧螺钉，在所述可换铰刀刀头的连接面正中心位置设置有一个带锥面的锥孔A,在锥孔A的周边设置有用于安装所述压紧螺钉的螺纹穿孔，在所述铰刀刀杆的连接面正中心位置设置有一个带锥面的锥孔B，在锥孔B的周边设置有与可换铰刀刀头的螺纹穿孔相对应的螺纹孔，所述锥孔A的锥面角度为2度-10度之间，锥孔B的锥面角度为20度-90度之间，带钢珠的所述可换铰刀刀头和铰刀刀杆的两个连接面之间存在有0.07mm-0.13mm之间的过盈间隙；所述钢珠的圆心是位于所述可换铰刀刀头的锥孔A内的，钢珠的圆心离所述可换铰刀刀头连接面的垂直距离为0.5mm-1mm之间；所述可换铰刀刀头和铰刀刀杆的连接面端面平面度均在0.002毫米以内；所述钢珠在可换铰刀刀头的锥孔A中和铰刀刀杆的锥孔B中形成的切圆与铰刀刀杆和可换铰刀刀头的两个连接面之间是完全平行的。本技术中，所述可换铰刀刀头的直径为12-51毫米之间，厚度为3-15毫米之间。本技术中，所述可换铰刀刀头的材质硬度要大于钢珠的硬度。本技术中，所述钢珠的直径为3.5毫米-15毫米之间。本技术中，所述钢珠会在可换铰刀刀头的锥孔A内发生微量变形，在铰刀刀杆的锥孔B内不会发生变形。本技术中，所述钢珠在压紧螺钉压紧之后是不会发生活动的。综上所述，本申请的有益效果：在需要更换铰刀刀头的时候可以很轻松的实现刀头和刀杆之间的双重定位（径向与轴向的定位）连接，重复定位精度高；可换铰刀刀头和刀杆之间通过钢珠实现的高精度重复刚性定位连接，重复定位精度可以达到0.003mm，因为是刚性连接，所以跳动很小；在铰刀磨损需要更换的时候，只需要将带钢珠的刀头更换掉，刀杆不需要更换，极大的节约了成本，并且精度还不丧失，节约了调机时间简化了操作过程。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的剖面结构示意图；图2为本技术中可换刀片的正面结构示意图。图中标号：刀杆－1；可换铰刀刀头－2；钢珠－3；锥孔A－4；锥孔B－5；压紧螺钉-6。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。如图1所示，一种可换头铰刀，包括铰刀刀杆1、带钢珠3的可换铰刀刀头2、压紧螺钉6，在可换铰刀刀头2的连接面正中心位置设置有一个带锥面的锥孔A4,在锥孔A4的周边设置有安装压紧螺钉6的螺纹穿孔，在铰刀刀杆1的连接面正中心位置设置有一个带锥面的锥孔B5，在锥孔B5的周边设置有与可换铰刀刀头2螺纹穿孔相对应的螺纹孔，锥孔A4的锥面角度为2-10度之间，锥孔B5的锥面角度为20-90度之间，带钢珠3的可换铰刀刀头2和铰刀刀杆1的两个连接面之间存在有0.07mm-0.13mm之间的过盈间隙；所述钢珠3的圆心是位于可换铰刀刀头2的锥孔A4内，钢珠3圆心离可换铰刀刀头2连接面的垂直距离为0.5mm-0.1mm；所述可换铰刀刀头2和铰刀刀杆1的连接面端面平面度均在0.002毫米以内；所述钢珠3在在可换铰刀刀头2的锥孔A4中和铰刀刀杆1的锥孔B5中形成的切圆与铰刀刀杆1和刀头的两个连接面之间是完全平行的。所述可换铰刀刀头2的直径为12-51毫米之间，厚度为3-15毫米之间。可换铰刀刀头2的材质硬度要大于钢珠3的硬度，可换铰刀刀头2的材质为硬质合金或金属陶瓷（HRC在89以上）。所述钢珠3的直径为3.5-15毫米之间。所述钢珠3会在可换铰刀刀头2的锥孔A4内发生微量变形，在铰刀刀杆1的锥孔B5内不会发生变形。所述钢珠3在压紧螺钉6压紧之后是不会发生活动的。安装方式：首先用手动扳手将钢珠3安装于可换铰刀刀头2的锥孔A4中，由于锥孔A4的锥面角度很小，所以钢珠3在向刀头锥孔A4方向下沉的时候，方向基本不会发生变化，但是由于刀头的材质硬度要大于钢珠3的硬度，所以钢珠3在锥孔A4内下沉的时候会受到锥孔A4的挤压，导致钢珠3发生微量变形，在变形的过程中，实现了钢珠3与刀头的钢性定位连接，这里需要注意一个点，那就是钢珠3的圆心是必须要下沉到锥孔A4中的，不然就达不到定位的要求，但又不能完全下沉，不然就没有办法和铰刀刀杆1上的锥孔B5实现定位连接了，当钢珠3安装于刀头之后，再将带钢珠3的刀头放置于铰刀刀杆1端面上，这时候钢珠3的突出部分会和铰刀刀杆1上的锥孔B5发生接触，在接触之后，铰刀刀杆1和可换铰刀刀头2的两个连接面之间会有0.07mm-0.13mm之间的间隙，然后再用压紧螺钉6穿过可换铰刀刀头2上的螺纹穿孔以及铰刀刀杆1上的螺纹孔，旋转拧紧，拧紧之后，间隙消失，同时也实现了过盈连接，钢珠3不再活动，实现了铰刀刀杆1和刀头的双重定位连接，在每一次更换刀头的时候，钢珠3都是同刀头一起扔掉的，然后再更换新的带钢珠3的可换铰刀刀头2。锥孔A4的锥面角度取在2°~10°之间的原因:本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可换头铰刀，包括铰刀刀杆（1）、带钢珠的可换铰刀刀头（2）、压紧螺钉（6），其特征是：在所述可换铰刀刀头（2）的连接面正中心位置设置有一个带锥面的锥孔A（4）,在锥孔A（4）的周边设置有用于安装所述压紧螺钉（6）的螺纹穿孔，在所述铰刀刀杆（1）的连接面正中心位置设置有一个带锥面的锥孔B（5），在锥孔B（5）的周边设置有与可换铰刀刀头（2）的螺纹穿孔相对应的螺纹孔，所述锥孔A（4）的锥面角度为2度-10度之间，锥孔B（5）的锥面角度为20度-90度之间，带钢珠（3）的所述可换铰刀刀头（2）和铰刀刀杆（1）的两个连接面之间存在有0.07mm-0.13mm之间的过盈间隙；/n所述钢珠（3）的圆心是位于所述可换铰刀刀头（2）的锥孔A（4）内的，钢珠（3）的圆心离所述可换铰刀刀头（2）连接面的垂直距离为0.5mm-1mm之间；/n所述可换铰刀刀头（2）和铰刀刀杆（1）的连接面端面平面度均在0.002毫米以内；/n所述钢珠（3）在可换铰刀刀头（2）的锥孔A（4）中和铰刀刀杆（1）的锥孔B（5）中形成的切圆与铰刀刀杆（1）和可换铰刀刀头（2）的两个连接面之间是完全平行的。/n

【技术特征摘要】
1.一种可换头铰刀，包括铰刀刀杆（1）、带钢珠的可换铰刀刀头（2）、压紧螺钉（6），其特征是：在所述可换铰刀刀头（2）的连接面正中心位置设置有一个带锥面的锥孔A（4）,在锥孔A（4）的周边设置有用于安装所述压紧螺钉（6）的螺纹穿孔，在所述铰刀刀杆（1）的连接面正中心位置设置有一个带锥面的锥孔B（5），在锥孔B（5）的周边设置有与可换铰刀刀头（2）的螺纹穿孔相对应的螺纹孔，所述锥孔A（4）的锥面角度为2度-10度之间，锥孔B（5）的锥面角度为20度-90度之间，带钢珠（3）的所述可换铰刀刀头（2）和铰刀刀杆（1）的两个连接面之间存在有0.07mm-0.13mm之间的过盈间隙；
所述钢珠（3）的圆心是位于所述可换铰刀刀头（2）的锥孔A（4）内的，钢珠（3）的圆心离所述可换铰刀刀头（2）连接面的垂直距离为0.5mm-1mm之间；
所述可换铰刀刀头（2）和铰刀刀杆（1）的连接面端面平面度均在0.002毫米以内；
所述钢珠（3）在可换...

【专利技术属性】
技术研发人员：付强，
申请(专利权)人：成都齐平科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51