防震硒鼓制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防震硒鼓，包括壳体，壳体上设置有墨粉仓和废粉仓，所述墨粉仓包括仓体，所述墨粉仓和废粉仓之间设置有磁辊、感应鼓、充电装置和废粉刮板，所述磁辊、充电装置和废粉刮板分别与感应鼓贴合设置，所述磁辊、感应鼓和充电装置分别可转动的与壳体的侧壁相连接，所述磁辊的一侧设置有喷墨装置，所述喷墨装置包括墨囊，墨囊位于墨粉仓内，墨囊一侧面上设有喷嘴，另一侧面设有压片，所述充电装置包括导电辊和固定支架，所述固定支架固设于壳体，所述导电辊的两端通过固定支架与壳体相连接，固定支架两端设置连接装置，连接装置包括弹簧和同极相对设置的两块磁钢，可以有效的防止在运输途中因为震动导致导电辊固定支架断裂的情况。

Shockproof selenium drum

【技术实现步骤摘要】
防震硒鼓
本技术涉及打印机
，尤其涉及一种防震硒鼓。
技术介绍
硒鼓是组成打印机设备的重要组成部分，其也称为感光鼓，一般由铝制成的基本基材，以及基材上涂上的感光材料所组成，硒鼓不仅决定了打印质量的好坏，还决定了使用者在使用过程中需要花费的金钱多少。现有的硒鼓尽管经历了由原来整体式为主到后来的分离式为主的发展，分离式硒鼓由于可以多次添加碳粉，深受消费者亲睐。但是硒鼓在运输途中，充电辊支架由于其精巧的结构设计，往往会因为震动发生断裂，导致用户在使用硒鼓打印时出现白板的情况，另外，现有技术中的磁辊橡胶外壳容易磨损，并且吸附性能不够好，此外，由于磁芯与橡胶外壳直接接触，在使用过程中可能会存在二者之间局部导电率不均匀，另外，现有的硒鼓中，几乎都是一体成型的，整体采用不透明塑料制成，从而在使用的过程中，难以判断硒鼓中的碳粉的使用程度，难以估计剩余多少碳粉，是否需要更换新硒鼓，造成了使用的不便，无形中增加了成本，造成资源浪费本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
本技术公开了一种防震硒鼓，其解决
技术介绍
中涉及的问题。为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种防震硒鼓，包括壳体，壳体上设置有墨粉仓和废粉仓，所述墨粉仓包括仓体和设于该仓体上的由透明材料制成的透明仓盖，所述墨粉仓和废粉仓之间设置有磁辊、感应鼓、充电装置和废粉刮板，所述磁辊、充电装置和废粉刮板分别与感应鼓贴合设置，所述磁辊、感应鼓和充电装置分别可转动的与壳体的侧壁相连接，所述磁辊的一侧设置有喷墨装置，所述喷墨装置包括墨囊，墨囊位于墨粉仓内，墨囊一侧面上设有喷嘴，另一侧面设有压片，所述感应鼓两侧面均固定连有连杆，所述连杆连有压片，所述压片与墨囊面接触，其特征在于，所述充电装置包括导电辊和固定支架，所述固定支架固设于壳体，所述导电辊的两端通过固定支架与壳体相连接，所述固定支架包括主体部和连接所述主体部与所述壳体的连接装置，所述连接装置包括套筒、推杆、弹簧、第一磁钢以及第二磁钢，所述套筒固设于所述主体部，所述推杆的一端固定于壳体另一端插入所述套筒内，所述弹簧一端固定于所述推杆的端部另一端固定于所述套筒正对所述推杆的筒底，所述第一磁钢固设于所述筒底，所述第二磁钢固设于所述推杆，所述第一磁钢和所述第二磁钢同极相对设置。优选的，所述第一磁钢和所述第二磁钢均为中间设通孔的圆环形磁钢，所述弹簧的一端固设于所述第一磁钢的通孔内，所述第二磁钢通过通孔套设于所述推杆的端部。优选的，所述喷嘴具有扁形出口，出口对准磁辊，所述出口的长度与磁辊相同。优选的，所述墨囊由柔性材料制成。优选的，所述透明仓盖的横截面为弧形曲面。优选的，所述磁辊包括磁芯，磁芯外部依次包覆导电聚合物、导电表层和耐磨吸附层。优选的，所述耐磨吸附层为导电涂料或导电砂。本技术的有益效果如下：本技术设计新颖，结构简单，透明仓盖的设计使得工作人员可以及时观察仓体内部碳粉的剩余量，从而可以及时加入新碳粉，墨囊和喷嘴的设计使得磁辊上可以均匀的沾上适量的墨粉，从而节约了墨粉，减少废粉的产生，固定支架两端设置连接装置，连接装置包括弹簧和同极相对设置的两块磁钢，可以有效的防止在运输途中因为震动导致导电辊固定支架断裂的情况，使得客户在使用过程中，不再出现因为导电辊固定支架断裂导致的打印白板，充分保证打印质量，磁辊表层耐磨吸附层的设计有效的克服了橡胶外壳容易磨损，并且吸附性能不好的问题。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术磁辊的结构示意图；图3为本技术固定支架的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本技术提供一种防震硒鼓，包括壳体1，壳体1上设置有墨粉仓2和废粉仓3，所述墨粉仓2包括仓体和设于该仓体上的由透明材料制成的透明仓盖，所述墨粉仓2和废粉仓3之间设置有磁辊4、感应鼓5、充电装置和废粉刮板6，所述磁辊4、充电装置和废粉刮板6分别与感应鼓5贴合设置，所述磁辊4、感应鼓5和充电装置分别可转动的与壳体1的侧壁相连接，所述磁辊4的一侧设置有喷墨装置，所述喷墨装置包括墨囊7，墨囊7位于墨粉仓2内，墨囊7一侧面上设有喷嘴8，另一侧面设有压片9，所述感光鼓5两侧面均固定连有连杆10，所述连杆10连有压片9，所述压片9与墨囊7面接触，所述充电装置包括导电辊11和固定支架12，导电辊11通过固定支架12与壳体1相连接，所述磁辊包括磁芯13，磁芯13外部依次包覆导电聚合物14、导电表层15和耐磨吸附层16。所述充电装置包括导电辊11和固定支架12，所述固定支架12固设于壳体1，所述导电辊11的两端通过固定支架12与壳体1相连接，所述固定支架12包括主体部121和连接所述主体部121与所述壳体1的连接装置122，所述连接装置122包括套筒1221、推杆1222、弹簧1223、第一磁钢1224以及第二磁钢1225，所述套筒1221固设于所述主体部121，所述推杆1222的一端固定于壳体1另一端插入所述套筒1221内，所述弹簧1223一端固定于所述推杆1222的端部另一端固定于所述套筒1221正对所述推杆1222的筒底，所述第一磁钢1224固设于所述筒底，所述第二磁钢1225固设于所述推杆1222，所述第一磁钢1224和所述第二磁钢1225同极相对设置。这样，当所述防震硒鼓轻微振动时，由所述弹簧1223的弹性形变力即可抵消；当所述防震硒鼓剧烈振动时，所述弹簧1223形变过大，则由所述第一磁钢1224和所述第二磁钢1225的磁性排斥力来共同抵消振动的影响，双重保险，不但可以提高防震能力，还可以提高产品的使用寿命。为了更好的使用喷嘴，所述喷嘴8具有扁形出口，出口对准磁辊4，所述出口的长度与磁辊4相同。为了更好的使用墨囊，所述墨囊7由柔性材料制成。为了更好的使用磁辊，所述耐磨吸附层16为导电涂料或导电砂。为了更好的使用透明仓盖，所述透明仓盖的横截面为弧形曲面。首先充电装置对感应鼓5进行充电，然后激光束对感应鼓5表层进行照射，被照射区域上的电荷消失，未被照射区域上的电荷保持不变，这样，曝光区域的电位差即形成一层静电潜像，喷嘴将墨囊7中的碳粉喷洒到磁辊4上，磁辊4在感应鼓5的作用下进行转动，同时，碳粉在感应鼓的曝光区域形成碳粉潜像，带负电荷的碳粉被吸附到纸的表面上了，在定影部件中，利用加压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防震硒鼓，包括壳体，壳体上设置有墨粉仓和废粉仓，所述墨粉仓包括仓体和设于该仓体上的由透明材料制成的透明仓盖，所述墨粉仓和废粉仓之间设置有磁辊、感应鼓、充电装置和废粉刮板，所述磁辊、充电装置和废粉刮板分别与感应鼓贴合设置，所述磁辊、感应鼓和充电装置分别可转动的与壳体的侧壁相连接，所述磁辊的一侧设置有喷墨装置，所述喷墨装置包括墨囊，墨囊位于墨粉仓内，墨囊一侧面上设有喷嘴，另一侧面设有压片，所述感应鼓两侧面均固定连有连杆，所述连杆连有压片，所述压片与墨囊面接触，其特征在于，所述充电装置包括导电辊和固定支架，所述固定支架固设于壳体，所述导电辊的两端通过固定支架与壳体相连接，所述固定支架包括主体部和连接所述主体部与所述壳体的连接装置，所述连接装置包括套筒、推杆、弹簧、第一磁钢以及第二磁钢，所述套筒固设于所述主体部，所述推杆的一端固定于壳体另一端插入所述套筒内，所述弹簧一端固定于所述推杆的端部另一端固定于所述套筒正对所述推杆的筒底，所述第一磁钢固设于所述筒底，所述第二磁钢固设于所述推杆，所述第一磁钢和所述第二磁钢同极相对设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种防震硒鼓，包括壳体，壳体上设置有墨粉仓和废粉仓，所述墨粉仓包括仓体和设于该仓体上的由透明材料制成的透明仓盖，所述墨粉仓和废粉仓之间设置有磁辊、感应鼓、充电装置和废粉刮板，所述磁辊、充电装置和废粉刮板分别与感应鼓贴合设置，所述磁辊、感应鼓和充电装置分别可转动的与壳体的侧壁相连接，所述磁辊的一侧设置有喷墨装置，所述喷墨装置包括墨囊，墨囊位于墨粉仓内，墨囊一侧面上设有喷嘴，另一侧面设有压片，所述感应鼓两侧面均固定连有连杆，所述连杆连有压片，所述压片与墨囊面接触，其特征在于，所述充电装置包括导电辊和固定支架，所述固定支架固设于壳体，所述导电辊的两端通过固定支架与壳体相连接，所述固定支架包括主体部和连接所述主体部与所述壳体的连接装置，所述连接装置包括套筒、推杆、弹簧、第一磁钢以及第二磁钢，所述套筒固设于所述主体部，所述推杆的一端固定于壳体另一端插入所述套筒内，所述弹簧一端固定于所述推杆的端部另一端固定于所述套筒正对所述推杆的筒底，所述第一磁钢固设...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾泳峰，曾紫莹，金玉萍，吴坚华，杨威，
申请(专利权)人：深圳超俊科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44