一种整流器生产用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种整流器生产用冷却装置，包括冷却箱、支撑腿和旋转电机，所述冷却箱的底部四角焊接固定有支撑腿，所述冷却箱的底部中间位置通过螺栓固定有旋转电机，所述旋转电机的旋转轴贯穿冷却箱的底板并延伸至冷却箱的内部，所述冷却箱的顶部设有水箱，所述水箱的底部左侧安装有出水管，所述出水管上设有水泵，所述出水管贯穿冷却箱的顶板并延伸至冷却箱的内部，所述出水管的出水端连接有连接管，所述连接管的下方设有喷头，所述水箱的右侧焊接固定有鼓风机，所述鼓风机通过出风管与连接管进行连接。该整流器生产用冷却装置，不仅结构简单，使用方便，还能够有效提高整流器生产过程中的冷却效率。

A cooling device for rectifier production

【技术实现步骤摘要】
一种整流器生产用冷却装置
本技术属于整流器生产
，具体涉及一种整流器生产用冷却装置。
技术介绍
整流器是把交流电转换成直流电的装置，可用于供电装置及侦测无线电信号等。整流器可以由真空管，引燃管，固态矽半导体二极管，汞弧等制成。相反，一套把直流电转换成交流电的装置，则称为“逆变器”。在备用UPS中只需要给蓄电池充电，不需要给负载供电，故只有充电机。在双变换UPS中，此装置既为逆变器供电，又给蓄电池充电，故称为整流器/充电机。它有两个主要功能：第一，将交流电变成直流电，经滤波后供给负载，或者供给逆变器；第二，给蓄电池提供充电电压。因此，它同时又起到一个充电器的作用。整理器在生产过程中，金属整流器的外壳一般都是采用铸造成型的方法，在金属整流器外壳铸造完成后，冷却是进入下一步的必经一环，现有技术对铸件的冷却采取的大多是对铸件进行直接水冷处理，这样冷却的速度慢，且冷却后铸件上可能会有水渍残留，影响铸件的质量。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种整流器生产用冷却装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种整流器生产用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种整流器生产用冷却装置，包括冷却箱、支撑腿和旋转电机，所述冷却箱的底部四角焊接固定有支撑腿，所述冷却箱的底部中间位置通过螺栓固定有旋转电机，所述旋转电机的旋转轴贯穿冷却箱的底板并延伸至冷却箱的内部，所述旋转轴的顶部焊接固定有放置盘，所述冷却箱的顶部中间位置设有水箱，所述水箱的底部左侧安装有出水管，所述出水管上安装有水泵，所述出水管贯穿冷却箱的顶板并延伸至冷却箱的内部，所述冷却箱内设有连接管，所述连接管的下方安装有喷头，所述出水管的出水端与连接管相连接，所述水箱的右侧焊接固定有鼓风机，所述鼓风机的左侧安装有出风管，所述出风管贯穿冷却箱的顶板并延伸至冷却箱的内部，所述出风管的出风端与连接管相连接。优选的，所述冷却箱的底部设有导流板，所述导流板的切面形状呈“直角三角形”状，所述旋转轴贯穿导流板并延伸至冷却箱的内部。优选的，所述冷却箱上安装有箱门，所述箱门的四周安装有橡胶密封圈，所述箱门的中间位置开设有观察窗，所述箱门的表面位于观察窗的右侧焊接固定有拉手，所述箱门的右侧安装有门锁。优选的，所述冷却箱的右侧底部安装有排水管，所述排水管的出水端连接有废水收集箱。优选的，所述放置盘的底部焊接固定有过滤网，所述喷头上安装有电磁阀，所述冷却箱的左侧板的外壁上通过螺栓固定有控制器。本技术的技术效果和优点：该整流器生产用冷却装置，通过旋转电机转动，带动放置盘转动，加速放置盘周围的空气流动，再通过水泵抽取水箱内的冷却液，通过喷头对放置盘内的金属整流器外壳进行喷水冷却，能够快速的对放置盘内的金属整流器外壳进行冷却作业；通过鼓风机向冷却箱内进行吹风作业，不仅能够加速整流器外壳的冷却，还能够对金属整流器外壳上的水渍进行快速清除，保证了金属整流器外壳的质量；同时，水冷和风冷一体的设置，使设备的占用空间更小，结构更加简单，该整流器生产用冷却装置，不仅结构简单，使用方便，水冷和风冷的混合冷却作业能够提高冷却效率，有效去除整金属流器外壳上的水渍，保证了金属整流器的质量。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的放置盘的结构示意图。图中：1冷却箱、2支撑腿、3旋转电机、4旋转轴、5放置盘、6水箱、7出水管、8水泵、9连接管、10鼓风机、11吹风管、12喷头、13废水收集箱、14排水管、15导流板、16过滤网、17箱门、18观察窗、19拉手、20门锁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-3所示的一种整流器生产用冷却装置，包括冷却箱1、支撑腿2和旋转电机3，所述冷却箱1的底部四角焊接固定有支撑腿2，所述冷却箱1的底部中间位置通过螺栓固定有旋转电机3，所述旋转电机3的型号为：JZ6312，所述旋转电机3的旋转轴4贯穿冷却箱1的底板并延伸至冷却箱1的内部，所述旋转轴4的顶部焊接固定有放置盘5，所述冷却箱1的顶部中间位置设有水箱6，所述水箱6的底部左侧安装有出水管7，所述出水管7上安装有水泵8，所述出水管7贯穿冷却箱1的顶板并延伸至冷却箱1的内部，所述冷却箱1内设有连接管9，所述连接管9的下方安装有喷头12，所述出水管7的出水端与连接管9相连接，所述水箱6的右侧焊接固定有鼓风机10，所述鼓风机10的左侧安装有出风管11，所述出风管11贯穿冷却箱1的顶板并延伸至冷却箱1的内部，所述出风管11的出风端与连接管9相连接。具体的，所述冷却箱1的底部设有导流板15，所述导流板15的切面形状呈“直角三角形”状，所述旋转轴4贯穿导流板15并延伸至冷却箱1的内部。所述导流板15能够保证冷却水直接流入废水收集箱13内，保证冷却箱1内一直保持干燥，延长冷却箱1的使用寿命。具体的，所述冷却箱1上安装有箱门17，所述箱门17的四周安装有橡胶密封圈，保证冷却箱1的密闭性，所述箱门17的中间位置开设有观察窗18，能够随时观察金属整流器外壳的冷却情况，所述箱门17的表面位于观察窗18的右侧焊接固定有拉手19，所述箱门17的右侧安装有门锁20。具体的，所述冷却箱1的右侧底部安装有排水管14，所述排水管14的出水端连接有废水收集箱13。具体的，所述放置盘5的底部焊接固定有过滤网16，所述喷头12上安装有电磁阀，能够更具需要冷却的金属整流器外壳的数量和体积，开启合适数量的喷头12，避免了资源的浪费，所述冷却箱1的左侧板的外壁上通过螺栓固定有控制器。具体的，该整流器生产用冷却装置，在使用时，打开箱门17，将铸造成型的金属整流器外壳放入放置盘5中，关上箱门17锁上门锁20，通过控制器启动旋转电机3，通过旋转电机3转动带动放置盘5转动，打开水泵8，根据需要冷却的金属整流器外壳的数量，开启喷头12上的电磁阀，通过喷头12喷水对金属整流器外壳进行冷却作业，冷却后的废水通过放置盘5下的过滤网16，顺着导流板15流入排水管14，通过排水管14流进废水收集箱13，喷水冷却作业结束后，关闭水泵8，打开鼓风机10，鼓风机10产生的风通过出风管11经过连接管9从喷头12吹出，对金属整流器外壳进行风冷降温，同时对金属整流器外壳上的水渍进行吹干作业，冷却作业结束后，打开箱门17，将金属整流器外壳从放置盘5中取出，关闭箱门17锁上门锁20。最后应说明的是：以上所述仅为本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整流器生产用冷却装置，包括冷却箱（1）、支撑腿（2）和旋转电机（3），其特征在于：所述冷却箱（1）的底部四角焊接固定有支撑腿（2），所述冷却箱（1）的底部中间位置通过螺栓固定有旋转电机（3），所述旋转电机（3）的旋转轴（4）贯穿冷却箱（1）的底板并延伸至冷却箱（1）的内部，所述旋转轴（4）的顶部焊接固定有放置盘（5），所述冷却箱（1）的顶部中间位置设有水箱（6），所述水箱（6）的底部左侧安装有出水管（7），所述出水管（7）上安装有水泵（8），所述出水管（7）贯穿冷却箱（1）的顶板并延伸至冷却箱（1）的内部，所述冷却箱（1）内设有连接管（9），所述连接管（9）的下方安装有喷头（12），所述出水管（7）的出水端与连接管（9）相连接，所述水箱（6）的右侧焊接固定有鼓风机（10），所述鼓风机（10）的左侧安装有出风管（11），所述出风管（11）贯穿冷却箱（1）的顶板并延伸至冷却箱（1）的内部，所述出风管（11）的出风端与连接管（9）相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种整流器生产用冷却装置，包括冷却箱（1）、支撑腿（2）和旋转电机（3），其特征在于：所述冷却箱（1）的底部四角焊接固定有支撑腿（2），所述冷却箱（1）的底部中间位置通过螺栓固定有旋转电机（3），所述旋转电机（3）的旋转轴（4）贯穿冷却箱（1）的底板并延伸至冷却箱（1）的内部，所述旋转轴（4）的顶部焊接固定有放置盘（5），所述冷却箱（1）的顶部中间位置设有水箱（6），所述水箱（6）的底部左侧安装有出水管（7），所述出水管（7）上安装有水泵（8），所述出水管（7）贯穿冷却箱（1）的顶板并延伸至冷却箱（1）的内部，所述冷却箱（1）内设有连接管（9），所述连接管（9）的下方安装有喷头（12），所述出水管（7）的出水端与连接管（9）相连接，所述水箱（6）的右侧焊接固定有鼓风机（10），所述鼓风机（10）的左侧安装有出风管（11），所述出风管（11）贯穿冷却箱（1）的顶板并延伸至冷却箱（1）的内部，所述出风管（11）的出风端与连接管（9）相连接。


2.根据权利要求1所述的一种整流器...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏国辉，苏雪珊，
申请(专利权)人：广州高辉电源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44